一种高温硫化硅橡胶用定量封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温硫化硅橡胶用定量封装结构，包括挤压箱、支撑装置和底板，所述支撑装置固定连接于挤压箱的表面，所述底板的前侧和后侧与底板固定连接，所述挤压箱的后侧呈透明状，所述挤压箱的前侧固定连通有进料管，所述挤压箱的内腔滑动连接有挤压板。本实用新型专利技术通过设置支撑装置、底板、进料管、挤压板、扭动装置、封装装置、出料小孔和包装桶的配合使用，因为硫化硅橡胶现在是粘稠状态，所以不受到挤压不会从出料小孔内滴落，这时通过挤压板挤压硫化硅橡胶会因为压力不断滴落到包装桶内，解决了现有硫化硅橡胶手动包装机上没有限定刻度，工作人员对高温硫化硅橡胶进行包装时全靠感觉将其挤入桶中，会出现每个桶量多量少的问题。量少的问题。量少的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温硫化硅橡胶用定量封装结构


[0001]本技术属于硫化硅橡胶定量封装
，尤其涉及一种高温硫化硅橡胶用定量封装结构。

技术介绍

[0002]硫化硅橡胶的用途介绍广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途，各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，广泛用于汽车、机械行业的密封,抗震材料、纺织、塑料、印刷行业的橡胶辊筒材料，硫化硅橡胶在刚刚生产完成时是处于流体，这时通过包装设备可以将其包装在桶内，以便于以后的售卖，综上所述，现有技术存在的问题是：现有硫化硅橡胶手动包装机上没有限定刻度，工作人员对高温硫化硅橡胶进行包装时全靠感觉将其挤入桶中，会出现每个桶量多量少的现象，所以特提出一种高温硫化硅橡胶用定量封装结构解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种高温硫化硅橡胶用定量封装结构，具备定量封装的优点，解决了现有硫化硅橡胶手动包装机上没有限定刻度，工作人员对高温硫化硅橡胶进行包装时全靠感觉将其挤入桶中，会出现每个桶量多量少的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种高温硫化硅橡胶用定量封装结构，包括挤压箱、支撑装置和底板，所述支撑装置固定连接于挤压箱的表面，所述底板的前侧和后侧与底板固定连接，所述挤压箱的后侧呈透明状，所述挤压箱的前侧固定连通有进料管，所述挤压箱的内腔滑动连接有挤压板，所述挤压板的顶部设置有扭动装置，所述挤压箱的左侧设置有封装装置，所述挤压箱的底部开设有数量为若干个的出料小孔，所述挤压箱的底部活动连接有包装桶，所述包装桶的后侧设置有刻度。
[0005]作为本技术优选的，所述扭动装置包括螺杆，所述挤压箱的顶部固定连接有与螺杆配合使用的定位板，所述挤压箱和定位板的顶部均开设有与螺杆配合使用的螺孔，所述螺杆的顶部穿过螺孔并固定连接有转盘，通过设置扭动装置，旋转转盘带动螺杆在螺孔内下移，螺杆旋转可以带动转动环在转动壳内旋转并带动挤压板移动挤压硫化硅橡胶，因为是螺杆的原因工作人员可以更好控制挤压板的下降位置。
[0006]作为本技术优选的，所述挤压板的顶部固定连接有转动壳，所述转动壳的内腔活动连接有转动环，所述转动环的内壁与螺杆的表面固定连接，通过设置转动壳和转动环，螺杆在挤压板顶部旋转时，转动壳和转动环可以对螺杆位置进行定位，螺杆不会与挤压板脱离。
[0007]作为本技术优选的，所述封装装置包括液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有压板，通过设置封装装置，推动包装桶移动至压板底部，随后工作人员将包装盖放置在包装桶顶部，液压气缸运转带动推杆下移，推杆移动带动压板将包装盖与包装桶压紧，这样可以免除使用者用胳膊的力进行压紧。
[0008]作为本技术优选的，所述挤压箱的底部固定连接有与包装桶配合使用的防护管，所述防护管的底部与包装桶顶部相对齐，通过设置防护管，挤压板挤压硫化硅橡胶滴落时，防护管可以对硫化硅橡胶周围进行防护，这样硫化硅橡胶会按照特定位置下降。
[0009]作为本技术优选的，所述底板的右侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内腔滑动连接有T型滑板，通过设置T型滑槽和T型滑板，带动包装桶移动时，推动T型滑板在T型滑槽内滑动，这样工作人员便于将包装桶移动至防护管的底部。
[0010]作为本技术优选的，所述T型滑板的顶部固定连接有限位环，所述限位环的内壁与包装桶的表面接触，通过设置限位环，包装桶放置在T型滑板顶部后，限位环可以对包装桶位置进行定位，这样T型滑板移动时，包装桶不会发生掉落。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置支撑装置、底板、进料管、挤压板、扭动装置、封装装置、出料小孔和包装桶的配合使用，因为硫化硅橡胶现在是粘稠状态，所以不受到挤压不会从出料小孔内滴落，这时通过挤压板挤压硫化硅橡胶会因为压力不断滴落到包装桶内，解决了现有硫化硅橡胶手动包装机上没有限定刻度，工作人员对高温硫化硅橡胶进行包装时全靠感觉将其挤入桶中，会出现每个桶量多量少的问题。
[0013]2、本技术通过设置扭动装置和封装装置，旋转转盘带动螺杆在螺孔内下移，螺杆旋转可以带动转动环在转动壳内旋转并带动挤压板移动挤压硫化硅橡胶，因为是螺杆的原因工作人员可以更好控制挤压板的下降位置，推动包装桶移动至压板底部，随后工作人员将包装盖放置在包装桶顶部，液压气缸运转带动推杆下移，推杆移动带动压板将包装盖与包装桶压紧，这样可以免除使用者用胳膊的力进行压紧。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的立体仰视示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供的立体剖视立体图；
[0017]图4是本技术实施例提供扭动装置的立体示意图。
[0018]图中：1、挤压箱；2、支撑装置；3、底板；4、进料管；5、挤压板；6、扭动装置；7、封装装置；8、出料小孔；9、包装桶；601、螺杆；602、定位板；603、螺孔；604、转盘；10、转动壳；11、转动环；701、液压气缸；702、推杆；703、压板；12、防护管；13、T型滑槽；14、T型滑板；15、限位环。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种高温硫化硅橡胶用定量封装结构，包括挤压箱1、支撑装置2和底板3，支撑装置2固定连接于挤压箱1的表面，底板3的前侧和后侧与底板3固定连接，挤压箱1的后侧呈透明状，挤压箱1的前侧固定连通有进料管4，挤压箱1的内腔滑动连接有挤压板5，挤压板5的顶部设置有扭动装置6，挤压箱1的左侧设置有
封装装置7，挤压箱1的底部开设有数量为若干个的出料小孔8，挤压箱1的底部活动连接有包装桶9，包装桶9的后侧设置有刻度。
[0022]参考图4，扭动装置6包括螺杆601，挤压箱1的顶部固定连接有与螺杆601配合使用的定位板602，挤压箱1和定位板602的顶部均开设有与螺杆601配合使用的螺孔603，螺杆601的顶部穿过螺孔603并固定连接有转盘604。
[0023]采用上述方案：通过设置扭动装置6，旋转转盘604带动螺杆601在螺孔603内下移，螺杆601旋转可以带动转动环11在转动壳10内旋转并带动挤压板5移动挤压硫化硅橡胶，因为是螺杆601的原因工作人员可以更好控制挤压板5的下降位置。
[0024]参考图4，挤压板5的顶部固定连接有转动壳10，转动壳10的内腔活动连接有转动环11，转动环11的内壁与螺杆601的表面固定连接。
[0025]采用上述方案：通过设置转动壳10和转动环11，螺杆601在挤压板5顶部旋转时，转动壳10和转动环11可以对螺杆601位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温硫化硅橡胶用定量封装结构，包括挤压箱(1)、支撑装置(2)和底板(3)，其特征在于：所述支撑装置(2)固定连接于挤压箱(1)的表面，所述底板(3)的前侧和后侧与底板(3)固定连接，所述挤压箱(1)的后侧呈透明状，所述挤压箱(1)的前侧固定连通有进料管(4)，所述挤压箱(1)的内腔滑动连接有挤压板(5)，所述挤压板(5)的顶部设置有扭动装置(6)，所述挤压箱(1)的左侧设置有封装装置(7)，所述挤压箱(1)的底部开设有数量为若干个的出料小孔(8)，所述挤压箱(1)的底部活动连接有包装桶(9)，所述包装桶(9)的后侧设置有刻度。2.如权利要求1所述的一种高温硫化硅橡胶用定量封装结构，其特征在于：所述扭动装置(6)包括螺杆(601)，所述挤压箱(1)的顶部固定连接有与螺杆(601)配合使用的定位板(602)，所述挤压箱(1)和定位板(602)的顶部均开设有与螺杆(601)配合使用的螺孔(603)，所述螺杆(601)的顶部穿过螺孔(603)并固定连接有转盘(604)。3.如权利要求2所述的一种高温硫化硅橡胶用定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杨，张旭，施贤斌，
申请(专利权)人：江苏天辰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：