低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶及其制备方法，包括质量比为1:1的A组分和B组分，A组分：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；阻燃剂A，40～60份；补强增量填料，10～30份；甲基苯基硅油，10～30份；端乙烯基硅油，15～30份；Pt催化剂，0.4～0.8份；阻燃剂B，5～10份；B组分：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；端羟基硅油，5～10份；阻燃剂A，40～80份；补强增量填料，15～35份；甲基苯基硅油，10～20份；乙烯基硅油，15～30份；含氢硅油，10～20份；阻燃剂B，5～10份。本发明专利技术的泡沫硅橡胶粘度低，易流动、常温固化，应用于灌封施工方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种室温硫化泡沫硅橡胶，具体涉及一种低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶及其制备方法。
技术介绍
有机硅聚合物是一种以Si-O-Si为重复单元组成的线型硅氧烷聚合物。有机硅材料因其优异的耐高低温性、出色的电绝缘性和燃烧后不产生有毒气体及良好的生理惰性等，在各行各业有着广泛的应用。而泡沫硅橡胶将有机硅聚合物的特性与泡沫材料的特性结合于一体，在具备有机硅聚合物特性的同时，还具有泡沫材料的低密度、高弹性、良好的阻尼性及高频减震等物理特性，扩展了有机硅材料的应用。有机硅聚合物是一种以Si-O-Si为重复单元组成的线型硅氧烷聚合物。有机硅材料因其优异的耐高低温性、出色的电绝缘性和燃烧后不产生有毒气体及良好的生理惰性等，在各行各业有着广泛的应用。而泡沫硅橡胶将有机硅聚合物的特性与泡沫材料的特性结合于一体，在具备有机硅聚合物特性的同时，还具有泡沫材料的低密度、高弹性、良好的阻尼性及高频减震等物理特性，扩展了有机硅材料的应用。申请号：201310665484.7；专利技术名称：一种双组分超低密度防火硅酮泡沫材料及其制备工艺中，得到了一种低密度，防火阻燃的硅橡胶泡沫材料。但其A/B组分均为高粘度液体，不利于流动。申请号：201510568533.4；专利技术名称：一种LED灌封用低粘度有机硅密封胶及其制备方法中，得到了一种低粘度，用于灌封的硅橡胶密封材料。但其为非发泡材料，而且并未提及阻燃性问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶，该泡沫硅橡胶具有低粘度、易流动同时兼具阻燃剂，可用于孔隙较深部位的灌封。本专利技术的又一个目的是提供一种低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶的制备方法。为了达到上述的技术效果，本专利技术采取以下技术方案：一种低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶，包括质量比为1:1的A组分和B组分，所述的A组分包括下述质量份的组分：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；阻燃剂A，40～60份；补强增量填料，10～30份；甲基苯基硅油，10～30份；端乙烯基硅油，15～30份；Pt催化剂，0.4～0.8份；阻燃剂B，5～10份；所述的B组分包括下述质量份的组分：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；端羟基硅油，5～10份；阻燃剂A，40～80份；补强增量填料，15～35份；甲基苯基硅油，10～20份；乙烯基硅油，15～30份；含氢硅油，10～20份；阻燃剂B，5～10份。进一步的技术方案是，A组分和B组分中所述的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为300～5000mPa·s。进一步的技术方案是，所述的阻燃剂A为硬脂酸、硬脂酸盐、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂进行表面处理后的改性氢氧化铝或改性氢氧化镁超细粉。进一步的技术方案是，组分A和组分B中所述的补强增量填料选自纳米活性碳酸钙、重质碳酸钙、气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、石英砂、氧化锌、海泡石粉及云母粉的任意一种或几种混合物。进一步的技术方案是，所述的甲基苯基硅油的粘度在60～200mPa·s，苯基摩尔含量在0～40％。进一步的技术方案是，所述的端乙烯基硅油的粘度为100～700mPa·s；所述的端羟基硅油的粘度为60～150mPa·s。进一步的技术方案是，所述的Pt催化剂选自铂-乙烯基硅氧烷配合物、醇改性氯铂酸、铂-炔烃配合物的任意一种或几种混合物。进一步的技术方案是，所述的乙烯基硅油的粘度为150～500mPa·s，并且乙烯基摩尔含量1～5％；进一步的技术方案是，所述的含氢硅油的含氢量为0.4％～1.5％。进一步的技术方案是，组分A和组分B中所述的阻燃剂B选自膨胀石墨、高岭土、三聚氰胺、硼酸锌及蒙脱土任意一种或几种的混合物。本专利技术还提供了低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶的制备方法，包括以下步骤：步骤A：按照A组分的质量份称取α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、阻燃剂A、补强增量填料加入到捏合机中，高温真空条件下处理80～150min，制成基料A；步骤B：按照A组分的质量份称取甲基苯基硅油、端乙烯基硅油、Pt催化剂、阻燃剂B和基料A加入到行星搅拌机中，搅拌混合30～60min后，真空脱泡10～20min，得到A组分；步骤C：按照B组分的质量份称取α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、阻燃剂A、补强增量填料加入到捏合机中，高温真空条件下处理80～150min，制成基料B；步骤D：按照B组分的质量份称取端羟基硅油、甲基苯基硅油、乙烯基硅油、含氢硅油、阻燃剂B和基料B加入到行星搅拌机中，搅拌混合30～60min后，真空脱泡10～20min，得到B组分；步骤E：在室温条件下，将A组分和B组分按照质量比为1:1混合，静置10min～40min，即得到所述的低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶。下面对本专利技术作进一步的解释和说明。在组分A和组分B中，阻燃剂A选自硬脂酸、硬脂酸盐、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂进行表面处理后的改性氢氧化铝或改性氢氧化镁超细粉。优选的，硬脂酸或硬脂酸盐进行表面处理，如硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸铝等。阻燃剂的粒径为800～2000目。采用表面处理后的改性氢氧化铝或改性氢氧化镁超细粉，不会引起体系粘度上升，增加了阻燃粉料与聚硅氧烷的相容性，同时兼顾并提升了阻燃效果。在组分A和组分B中，阻燃剂B选自膨胀石墨、高岭土、三聚氰胺、硼酸锌及蒙脱土任意一种或几种的混合物。优选的是，选自膨胀石墨或硼酸锌。本专利技术中，选用阻燃剂A与阻燃剂B配合使用，其目的是提高阻燃性。在本专利技术中，α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为300～6000mPa·s，优选700～3000mPa·s。在专利技术中，A组分和B组分中的补强增量填料选自纳米活性碳酸钙、重质碳酸钙、气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、石英砂、氧化锌、海泡石粉及云母粉的任意一种或几种混合物。优选重质碳酸钙、石英砂与氧化锌。在本专利技术中，补强增量填料的作用是调控固化后泡沫的力学性能以及降低成本。在本专利技术中，A组分和B组分中的甲基苯基硅油的作用是降低A组分与B组分的粘度，同时苯基的存在具有一定的阻燃性，甲基苯基硅油的粘度为60～150mPa·s；苯基摩尔含量在0～40％。优选60～80mPa·s；苯基摩尔含量在10～30％。在本专利技术中，A组分中的端乙烯基硅油的作用是交联时固定泡孔结构，最终保证泡孔的均一性。端乙烯基硅油的粘度为100～700mPa·s，优选300～500mPa·s。在本专利技术中，所述Pt催化剂为铂—乙烯基硅氧烷配合物、醇改性氯铂酸、铂—炔烃配合物的任意一种或几种混合物，优选Karstedt法铂—乙烯基硅氧烷配合物。B组分中乙烯基硅油的作用是提高交联度。A/B组分配方设计时，要考虑到使A/B组分粘度接近，以及储存稳定性等问题，不需要A/B组分中都含有该成分，所述乙烯基硅油的粘度为150～500mPa·s，乙烯基摩尔含量1～5％。优选乙烯基摩尔含量2～4％。B组分中，端羟基硅油的作用是助发泡剂，同时降低粘度A/B组分配方设计时，要考虑到使A/B组分粘度接近，以及储存稳定性等问题，不需要A/B组分中都含有该成分。所述端羟基硅油粘度为60～150mPa·s。优选60～80mPa·s。B组分中，含氢硅油的作用是交联剂。所述含氢硅油的含氢量为0.4％～1.5％，优选0.7％～1％。本专利技术与现有技术相比，具有以下的有益效果：(1)本专利技术的泡沫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶，其特征在于包括质量比为1:1的A组分和B组分，所述的A组分包括下述质量份的组分：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；阻燃剂A，40～60份；补强增量填料，10～30份；甲基苯基硅油，10～30份；端乙烯基硅油，15～30份；Pt催化剂，0.4～0.8份；阻燃剂B，5～10份；所述的B组分包括下述质量份的组分：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；端羟基硅油，5～10份；阻燃剂A，40～80份；补强增量填料，15～35份；甲基苯基硅油，10～20份；乙烯基硅油，15～30份；含氢硅油，10～20份；阻燃剂B，5～10份。

【技术特征摘要】
1.一种低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶，其特征在于包括质量比为1:1的A组分和B组分，所述的A组分包括下述质量份的组分：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；阻燃剂A，40～60份；补强增量填料，10～30份；甲基苯基硅油，10～30份；端乙烯基硅油，15～30份；Pt催化剂，0.4～0.8份；阻燃剂B，5～10份；所述的B组分包括下述质量份的组分：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，100份；端羟基硅油，5～10份；阻燃剂A，40～80份；补强增量填料，15～35份；甲基苯基硅油，10～20份；乙烯基硅油，15～30份；含氢硅油，10～20份；阻燃剂B，5～10份。2.根据权利要求1所述的低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶，其特征在于A组分和B组分中所述的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为300～5000mPa·s。3.根据权利要求1所述的低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶，其特征在于所述的阻燃剂A为硬脂酸、硬脂酸盐、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂进行表面处理后的改性氢氧化铝或改性氢氧化镁超细粉。4.根据权利要求1所述的低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶，其特征在于组分A和组分B中所述的补强增量填料选自纳米活性碳酸钙、重质碳酸钙、气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、石英砂、氧化锌、海泡石粉及云母粉的任意一种或几种混合物。5.根据权利要求1所述的低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶，其特征在于所述的甲基苯基硅油的粘度在60～200mPa·s，苯基摩尔含量在0～40％。6.根据权利要求1所述的低粘度阻燃室温硫化泡沫硅橡胶，其特征在于所述的端乙烯基硅油的粘度为100～700mPa·s；所述的端羟基硅油的粘度为60～150...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宁，王天强，周静，邹百军，王有治，
申请(专利权)人：成都硅宝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51