The invention discloses a method for supporting for taper pipe or special-shaped pipe welding, which comprises the following steps: step A: a chute is arranged on the supporting frame, the fixed roller and the mobile roller installed in the chute; step B: the rollers are arranged on the fixing roller and the mobile roller frame, the fixed roller frame connect the drive device; step C: on a support frame arranged on both sides of the connection part, the connection part of both sides are connected with the height adjusting device, a lifting device for adjusting the height of groove is arranged on the connecting part; step D: move along the lifting groove; step E: the movement of the roller frame along the chute movement; step F: to be welded the workpiece is placed on a fixed roller and the mobile roller frame, then adjust the time. The invention can adjust the fixed roller and the mobile roller height, and the distance between the fixed roller and the mobile roller frame, suitable for conical fittings or special-shaped pipe fittings, simple and reliable structure, wide application range.
【技术实现步骤摘要】
适用于锥形管件或异形管件焊接的支撑方法
本专利技术涉及焊接滚轮架,具体涉及适用于锥形管件或异形管件焊接的支撑方法。
技术介绍
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力;2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工;3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形或圆锥形焊件旋转的装置,主要用于重工业的一些列大型机器上使用,焊接滚轮架是一种焊接辅助设备,常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接,通常由底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置、动力装置驱动等组成。传动装置驱动主动滚轮,利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位,可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接,配套自动焊接设备可实现自动焊接,能 ...
【技术保护点】
适用于锥形管件或异形管件焊接的支撑方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A:在支撑架(1)上设置滑槽(2),将固定滚轮架(3)和移动滚轮架(4)安装在滑槽(2)上,移动滚轮架(4)能够沿滑槽(2)移动,且能够固定在滑槽(2)上;步骤B:在固定滚轮架(3)和移动滚轮架(4)上均安装滚轮(5),在固定滚轮架(3)上连接驱动装置一(6);步骤C:在支撑架(1)两侧设置连接部(7),连接部(7)两侧均与高度调节装置(8)连接,高度调节装置(8)上设置有升降槽(9),连接部(7)能够在升降槽(9)中移动,且能够固定在升降槽(9)上;步骤D:使连接部(7)沿升降槽(9)移动,调节支撑架(1)的高度,然后将连接部(7)固定在升降槽(9)上;步骤E:使移动滚轮架(4)沿滑槽(2)移动,调节固定滚轮架(3)和移动滚轮架(4)之间的间距,然后将移动滚轮架(4)固定在滑槽(2)上;步骤F:将待焊接工件放置在固定滚轮架(3)和移动滚轮架(4)上,再调节支撑架(1)的高度,以及固定滚轮架(3)和移动滚轮架(4)之间的间距。
【技术特征摘要】
1.适用于锥形管件或异形管件焊接的支撑方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A:在支撑架(1)上设置滑槽(2),将固定滚轮架(3)和移动滚轮架(4)安装在滑槽(2)上,移动滚轮架(4)能够沿滑槽(2)移动,且能够固定在滑槽(2)上;步骤B:在固定滚轮架(3)和移动滚轮架(4)上均安装滚轮(5),在固定滚轮架(3)上连接驱动装置一(6);步骤C:在支撑架(1)两侧设置连接部(7),连接部(7)两侧均与高度调节装置(8)连接,高度调节装置(8)上设置有升降槽(9),连接部(7)能够在升降槽(9)中移动,且能够固定在升降槽(9)上;步骤D:使连接部(7)沿升降槽(9)移动,调节支撑架(1)的高度,然后将连接部(7)固定在升降槽(9)上;步骤E:使移动滚轮架(4)沿滑槽(2)移动,调节固定滚轮架(3)和移动滚轮架(4)之间的间距,然后将移动滚轮架(4)固定在滑槽(2)上;步骤F:将待焊接工件放置在固定滚轮架(3)和移动滚轮架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺兴全,
申请(专利权)人:绵竹市加林动力备件厂普通合伙,
类型:发明
国别省市:四川,51
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