一种全自动数控真空定型台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控真空定型台，包括箱体和箱体内沿管材生产工序依次设置的挤出机、真空冷却定型装置、牵引装置和切割装置，真空定型装置底部中心处开设有空气出口并连接有真空泵，牵引装置包含沿管材上下分布的摩擦带和旋转电机，切割装置中安装有激光发生器和用于支撑管材的工作台，真空泵、旋转电机及激光发生器均与控制器连接，箱体底部安放有一个管材收集箱，切割装置尾部设有一个摇摆器，管材通过摇摆器上的斜板后进入到管材收集器中。本实用新型专利技术通过在全自动数控真空定型台的切割装置尾部增加一个摇摆器能实现自动收集切割后的管材，结构简单，操作便捷，改造方便，能为生产企业节省大量的人力，具有良好的经济效益。

Full automatic numerical control vacuum setting table

The utility model discloses a CNC automatic vacuum shaping table, which comprises a box body and a box body arranged successively along the pipe production process of extruder, vacuum cooling device, traction device and cutting device, vacuum forming device is arranged at the center of the bottom of the air outlet is connected with the vacuum pump, the traction device included along the pipe distribution the friction belt and the rotary motor, the cutting device is installed in the laser generator and the working table for supporting pipe, vacuum pump, rotary motor and laser generator are connected with the controller, the bottom of the box placed a tube material collecting box, cutting device arranged on the tail of a wiggler, pipe through the swing swash plate on the device after into the pipe collector. The utility model by tail cutting device in automatic CNC vacuum stereotypes Taiwan increased a wiggler can be automatically collected after cutting pipe, simple structure, convenient operation, convenient reconstruction, can save a lot of manpower for the production of enterprises, and has good economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控真空定型台
本技术涉及一种全自动数控真空定型台，属于管材加工设备领域。
技术介绍
塑料管材的突出优点：相对密度小，相当于金属的1/4-1/7，电绝缘性能、化学稳定性优良，安装、施工方便，维修容易，单位能耗低廉，塑料管材的用途是输送液体、固体、气体，并可以作为电线电缆护套和结构材料，主要应用有建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、燃气管、护套管、农业用管、工业用管，住宅建设等，在其他基础建设工程塑料管材均有着非常广阔的市场，因此塑料管材的需求还是非常的大的，目前大型的塑料管材的生产厂家均采用全自动或者半自动的塑料真空定型台进行生产加工，但是目前大部分的生产设备均加工到切割部分，之后就需要人工进行处理，进行管材的收集和安放，虽然工作量不大，但是每台设备必须有一个工作人员进行看护，这导致看似全自动的生产设备其实并非全自动，无意中增加了人力成本，因此需要对目前的全自动数控真空定型台结构进行优化。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种全自动数控真空定型台。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种全自动数控真空定型台，其特征在于，包括箱体和箱体内沿管材生产工序依次设置的挤出机、真空冷却定型装置、牵引装置和切割装置，前述真空定型装置底部中心处开设有空气出口并连接有真空泵，前述牵引装置包含沿管材上下分布的摩擦带和驱动摩擦带传动的旋转电机，前述切割装置中安装有激光发生器和用于支撑管材的工作台，前述真空泵、旋转电机及激光发生器均与控制器连接，前述箱体底部安放有一个管材收集箱，前述切割装置尾部设有一个摇摆器，所诉管材通过摇摆器上的斜板后自动进入到管材收集箱中。优选地，前述摇摆器由一个三角底座和位于三角底座顶角处的斜板组成，所述三角底座顶角与斜板通过铰链进行铰接，前述铰链位于斜板2/3长度处，利用杠杆原理将成型的管材自动转移至管材收集箱内。优选地，前述工作台位于激光发生器的正下方，工作台采用大理石材质台面，避免激光照射导致箱体其他部件损坏。优选地，前述管材收集箱底部安装有用于测量箱内管材重量的测重仪，能随时观察到管材收集箱内管材的重量，便于及时转移。优选地，前述控制器采用PCL控制器，具有元器件简单，维护方便的特点。优选地，前述摩擦带为耐高温橡胶带，摩擦带采用履带式结构，在摩擦带的其中一端安装有旋转电机，在摩擦带的另一端安装有旋转齿轮，摩擦带通过滑动摩擦将推进管材移动。优选地，前述真空定型装置底部开设两个有沿空气出口对称的冷却水进口，空气真空定型装置顶部开设有两个冷却水出口。优选地，前述箱体尾部底面上安装有两个固定在箱体长边上的支撑底座。优选地，前述斜板上由铰链分割后短边的尾部安装有配重块，能让斜板在杠杆作用下恢复到初始状态。本技术的有益之处在于：本技术提供了一种全自动数控真空定型台，通过在定型台的切割装置尾部增加一个摇摆器能实现自动收集切割后的管材，结构简单，操作便捷，改造方便，能为生产企业节省大量的人力，具有良好的经济效益。附图说明图1是本技术的一个优选实施例的结构示意图；图2是图1中A-A剖面的结构示意图；图3是图1中B处的放大示意图。图中附图标记的含义：1、控制器，2、箱体，3、挤出机，4、管材，6、冷却水出口，7、真空泵8、冷却水进口，9、空气出口，10、旋转电机，11、摩擦带，12、旋转齿轮，13、支撑底座，14、管材收集箱，15、激光发生器，16、工作台，17、三角底座，18、铰链，19、斜板，20、配重块，21、测重仪。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1，本技术的一种全自动数控真空定型台，包括箱体（2）和箱体（2）内沿管材（4）生产工序依次设置的挤出机（3）、真空冷却定型装置、牵引装置和切割装置，真空定型装置底部中心处开设有空气出口（9）并连接有真空泵（7），在真空定型装置底部还开设两个有沿空气出口对称的冷却水进口（8），空气真空定型装置顶部开设有两个冷却水出口（6），牵引装置包含沿管材（4）上下分布的摩擦带（11）和驱动摩擦带（11）传动的旋转电机（10），摩擦带为相同的结构，摩擦带（11）为耐高温橡胶带，摩擦带（11）采用履带式结构，具体履带式结构实际为在摩擦带（11）背面上安装有橡胶齿条，在摩擦带（11）的其中一端安装有旋转电机（10），在摩擦带（11）的另一端安装有旋转齿轮（12），在图中仅标注了位于管材（4）上侧的摩擦带，管材（4）下侧的摩擦带为相同的结构，就不详细阐述；切割装置中安装有激光发生器（15）和用于支撑管材（4）的工作台（16），其中工作台（16）位于激光发生器（15）的正下方，工作台（16）采用大理石材质台面，避免激光照射导致箱体其他部件损坏；箱体（2）底部安放有一个管材收集箱（14），切割装置尾部设有一个摇摆器，管材（4）通过摇摆器上的斜板（19）后自动进入到管材收集箱（14）中。参见图2，箱体（2）尾部底面上安装有两个固定在箱体（2）长边上的支撑底座（13），管材收集箱（14）宽度小于箱体（2）的宽度，管材收集箱（14）安装在箱体（2）两个支撑底座（13）之间，管材收集箱底部（14）安装有用于测量箱内管材（4）重量的测重仪（21），能随时观察到管材收集箱（14）内管材（4）的重量，便于及时转移。参见图3，摇摆器由一个三角底座（17）和位于三角底座（17）顶角处的斜板（19）组成，三角底座（17）与顶角通过铰链（18）进行铰接，所述铰链（18）位于斜板（19）2/3长度处，斜板（19）上由铰链（18）分割后短边的尾部安装有配重块（20），配重块（20）可以是小铁块，利用杠杆原理将成型的管材（4）自动转移至管材收集箱（14），并且能让斜板（19）在配重块（20）重力作用下恢复到初始状态具体到本实施例中，真空泵（7）、旋转电机（10）及激光发生器（15）均与控制器（1）连接，控制器（1）采用PCL控制器，元器件简单，维护方便，能通过PCL控制器控制真空泵（7）、旋转电机（10）及激光发生器（15）的运行速度。综上所述，本技术提供了一种全自动数控真空定型台，通过在定型台的切割装置尾部增加一个摇摆器能实现自动收集切割后的管材，结构简单，操作便捷，改造方便，能为生产企业节省大量的人力，具有良好的经济效益。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动数控真空定型台，包括箱体（2）和箱体（2）内沿管材（4）生产工序依次设置的挤出机（3）、真空冷却定型装置、牵引装置和切割装置，所述真空定型装置底部中心处开设有空气出口（9）并连接有真空泵（7），所述牵引装置包含沿管材（4）上下分布的摩擦带（11）和驱动摩擦带（11）传动的旋转电机（10），所述切割装置中安装有激光发生器（15）和用于支撑管材（4）的工作台（16），其特征在于，所述真空泵（7）、旋转电机（10）及激光发生器（15）均与控制器（1）连接，所述箱体（2）底部安放有一个管材收集箱（14），所述切割装置尾部设有一个摇摆器，所诉管材（4）通过摇摆器上的斜板（19）后自动进入到管材收集箱（14）中。

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控真空定型台，包括箱体（2）和箱体（2）内沿管材（4）生产工序依次设置的挤出机（3）、真空冷却定型装置、牵引装置和切割装置，所述真空定型装置底部中心处开设有空气出口（9）并连接有真空泵（7），所述牵引装置包含沿管材（4）上下分布的摩擦带（11）和驱动摩擦带（11）传动的旋转电机（10），所述切割装置中安装有激光发生器（15）和用于支撑管材（4）的工作台（16），其特征在于，所述真空泵（7）、旋转电机（10）及激光发生器（15）均与控制器（1）连接，所述箱体（2）底部安放有一个管材收集箱（14），所述切割装置尾部设有一个摇摆器，所诉管材（4）通过摇摆器上的斜板（19）后自动进入到管材收集箱（14）中。2.根据权利要求1所述的一种全自动数控真空定型台，其特征在于，所述摇摆器由一个三角底座（17）和位于三角底座（17）顶角处的斜板（19）组成，所述三角底座（17）顶角与斜板（19）通过铰链（18）进行铰接，所述铰链（18）位于斜板（19）2/3长度处。3.根据权利要求1所述的一种全自动数控真空定型台，其特征在于，所述工作台（16）位于激光发生器（15）的正下方，工作台（16）采用大理石材质台面。4.根据权利要求1所述的一种全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：周游，蓝洋，刘华，陈飞，
申请(专利权)人：江苏谷盛能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32