The utility model discloses a splint fixing machine, which comprises a frame, a lifting rack is arranged on the upper plate and the lower plate, driven by lifting the splint four first lifts and the first motor drive; splint two elevation second lifts and two third lifting machine, second and third motors, the splint is provided with at least two hole and width limit device, the device comprises about two width limit baffle plate, pad plate, and respectively drive the first baffle plate lifting cylinder, the first piston rod passes through the through hole corresponding to the fixed on the lateral wall of the baffle plate the pad plate includes; pad base and roof, both sides of the roof and two baffle plate connected, so that the roof, two baffle plate and the upper plate formed material pathway. The plate extruded by the utility model of the utility model has the advantages of smooth edge, fixed width, convenient subsequent process, saving time and labor.
【技术实现步骤摘要】
一种夹板定型机
本技术属于定型机
,具体的涉及一种夹板定型机。
技术介绍
目前,挤塑板生产过程中,熔融的原料(含发泡剂)由挤出机挤出进入模具,随后从模具挤出,原本一直处于高压状态的熔融的原料(含发泡剂)瞬间释放,并在开始发泡过程的同时进入夹板定型机,所以夹板定型机主要用于制品厚度的校准和整平。现有技术的夹板定型机包括机架、第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和转动轴承,第一定型辊、第二定型辊和第三定型辊平行设置在机架上,第一定型辊、第二定型辊和第三定型辊分别通过转动轴承设置于机架上,第一定型辊、第二定型辊和第三定型辊分别由第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机驱动其转动,因此需要调节三者之间的间距时,需要将转动轴承上的安装螺钉拧开,调节至适合的位置再通过螺钉拧紧。这种夹板定型机结构简单、设计合理,但是实际使用时存在如下问题:1、出来的挤塑板的两侧边缘凹凸不平、宽度不定,给后继工序造成严重不便(比如,牵引机或压槽机在工作过程中宽度是固定的,而挤塑板边缘凸出过多的地方进不去入牵引机或压槽机,只能手动将凸出过多的地方裁掉,费时费力)。2、工作过程较长时,挤塑板在夹板定型机处会发生堆积现象,此时需要紧急打开上夹板,以免过大的冲击对夹板定型机造成损坏,但是手动调整上夹板高度来打开时间较长,进而容易对夹板定型机造成机械故障,降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹板定型机,采用该夹板定型机出来的板材,边缘平滑,宽度固定,方便了后继工序,省时省力。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案为:一种夹板定型机,包括机架, ...
【技术保护点】
一种夹板定型机,包括机架(1),可升降的设置于所述机架(1)上的上夹板(2)和下夹板(3),驱动下夹板(3)升降的四个第一升降机(4)和与四个第一升降机(4)传动连接的第一电机(5);驱动上夹板(2)升降的两个第二升降机(6)和两个第三升降机(7)、与两个第二升降机(6)传动连接的第二电机(8)和与两个第三升降机(7)传动连接的第三电机(9),其特征在于,所述下夹板(3)上设置有至少两个通孔(10)和限宽装置,所述限宽装置包括左右两个挡料板(11),设置于两个挡料板(11)之间的垫高板,以及分别驱动相对应的挡料板(11)升降的第一气缸(12),所述第一气缸(12)固定于所述机架(1)上,所述第一气缸(12)的第一活塞杆(13)穿过相对应的通孔(10)后固定于相对应挡料板(11)的外侧壁上;所述垫高板包括垫高底座(14)和设置于所述垫高底座(14)上的顶板(15),所述顶板(15)的两侧分别与左右两个挡料板(11)相抵接,从而使顶板(15)、左右两个挡料板(11)和上夹板(2)围合形成物料通路。
【技术特征摘要】
1.一种夹板定型机,包括机架(1),可升降的设置于所述机架(1)上的上夹板(2)和下夹板(3),驱动下夹板(3)升降的四个第一升降机(4)和与四个第一升降机(4)传动连接的第一电机(5);驱动上夹板(2)升降的两个第二升降机(6)和两个第三升降机(7)、与两个第二升降机(6)传动连接的第二电机(8)和与两个第三升降机(7)传动连接的第三电机(9),其特征在于,所述下夹板(3)上设置有至少两个通孔(10)和限宽装置,所述限宽装置包括左右两个挡料板(11),设置于两个挡料板(11)之间的垫高板,以及分别驱动相对应的挡料板(11)升降的第一气缸(12),所述第一气缸(12)固定于所述机架(1)上,所述第一气缸(12)的第一活塞杆(13)穿过相对应的通孔(10)后固定于相对应挡料板(11)的外侧壁上;所述垫高板包括垫高底座(14)和设置于所述垫高底座(14)上的顶板(15),所述顶板(15)的两侧分别与左右两个挡料板(11)相抵接,从而使顶板(15)、左右两个挡料板(11)和上夹板(2)围合形成物料通路。2.根据权利要求1所述的一种夹板定型机,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志辉,
申请(专利权)人:河北格瑞尔斯塑机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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