一种带有喷码机的定型台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有喷码机的定型台，包括定型台与喷码机，所述定型台上设有电源箱、操作台、传送台，并在传送台的两侧对称设有两个定位转轮；所述喷码机上设有支撑装置，在支撑装置的端头设有喷头，喷头位于两个定位转轮之间的型材传送方向上方，且喷头通过喉管与喷码机相连接，喷码机通过电线与电源箱相连接，所述支撑装置包括主立杆与调节杆，主立杆固定连接在喷码机的顶部，调节杆活动连接在主立杆上，所述喷头活动连接在调节杆的另一端。本实用新型专利技术的有益效果是：在型材生产中，能自动对型材表面进行喷码，并且喷印效果好，检查与维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材生产
，具体的说，是一种带有喷码机的定型台。
技术介绍
随着型材生产技术的发展，越来越多的型材被应用于家庭装饰中，市场上对一些知名品牌的型材仿冒也随之越来越多，因此大多数型材生产企业都会在自己生产的产品上，对型材进行标贴或者喷码，以标示如：材料编码、生产日期、合格证号、工艺编码以及工艺信息等信息，使之生产的型材能够被区分与辨别真伪，但采用标贴方式对型材进行标示，工作效率不高、并且在型材安装完成后，撕下的标贴纸不利于环保，而采用喷码方式对型材进行标示，又没有一种专门针对型材生产的设备，因此，大多数企业将对型材的标示列为型材生产的工序之一，这极大影响了型材的生产效率。因此，设计一款在型材生产中，能自动对型材表面进行喷码的定型台，是本
的技术人员所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有喷码机的定型台，在型材生产中，能自动对型材表面进行喷码。本技术通过下述技术方案实现：一种带有喷码机的定型台，包括定型台与喷码机，所述定型台上设有电源箱、操作台、传送台，并在传送台的两侧对称设有两个定位转轮；所述喷码机上设有支撑装置，在支撑装置的端头设有喷头，喷头位于两个定位转轮之间的型材传送方向上方，且喷头通过喉管与喷码机相连接，喷码机通过电线与电源箱相连接。所述喷码机与电源连接，启动喷码机，喷码机通过喉管内的管路给喷头供墨，并通过喉管内的信号线控制喷头喷墨，型材从挤出机挤出成型后，由传送台向外传输，经过两个定位转轮时，定位转轮能固定所挤出的型材的传输位置，使型材沿固定方向传输，所述喷头设置于两个定位转轮之间的型材传送方向上方，能够使喷头准确将墨喷在型材上，并且当喷头处于两个定位转轮之间的型材传送方向上方的任意位置时，均能使喷头准确将墨喷在型材上。进一步的，所述支撑装置包括主立杆与调节杆，主立杆固定连接在喷码机的顶部，调节杆活动连接在主立杆上，所述喷头活动连接在调节杆的另一端。所述调节杆活动连接在主立杆上，有利于工作人员根据不同截面高度的型材，调整调节杆的高度，所述喷头活动连接在调节杆的另一端，有利于工作人员及时对喷头进行查看与维修。进一步的，所述调节杆一端设有滑动套筒，且调节杆通过滑动套筒与主立杆活动连接，并在滑动套筒上设有锁紧装置；所述调节杆另一端设有固定套筒，且喷头插接在固定套筒内。当工作人员调节好调节杆的高度后，能通过滑动套筒将调节杆与主立杆锁紧连接，喷头插接在固定套筒内，有利于喷头方便的安装与拆卸。进一步的，还包括两个转轴，所述两个定位转轮通过转轴安装在传送台上，转轴能够使定位转轮根据挤出机所挤出的型材高度，调整定位转轮在转轴上的高度，使两个定位转轮位于所挤出的型材的恰当位置，以便于能更好的固定型材的传输位置。进一步的，所述传送台上还设有传送皮带，且传送皮带设置于两个转轴之间，挤出机所挤出的型材在传送皮带的带动下，能更顺利的在传送台上传输，并且能减小型材与传送台之间的摩擦，保证了型材的成型质量。进一步的，所述喷码机为小字符喷码机，小字符喷码机非接触的喷印方式，有利于保证在不平整的表面的喷印效果，并且小字符喷码机的高速喷印功能，能满足型材在传输过程中的喷印效果。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术，在型材生产中，能自动对型材表面进行喷码；（2）本技术，喷印效果好，并且检查与维修方便。附图说明图1为一种带有喷码机的定型台的主视图；图2为一种带有喷码机的定型台的俯视图；其中：1—定型台，2—喷码机，3—定位转轮，4—传送皮带，5—喷头，6—电源箱，7—主立杆，8—调节杆，9—滑动套筒，10—操作台，11—固定套筒，12—转轴，13—喉管，14—传送台。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：一种带有喷码机的定型台，如图1、图2所示，包括定型台1与喷码机2，所述定型台1上设有电源箱6、操作台10、传送台14，所述传送台14的两侧对称设有两个转轴12，在两个转轴12上分别设有定位转轮3，并在传送台14上还设有传送皮带4，且传送皮带4位于两个转轴12之间。如图1、图2所示，所述喷码机2的顶部固定连接有主立杆7，并在主立杆7上设有调节杆8，且调节杆8的一端设有滑动套筒9，另一端设有固定套筒11，在固定套筒11内设有喷头5。所述调节杆8通过滑动套筒9与主立杆7活动连接，并在滑动套筒9上设有锁紧装置，以便于调节杆8能够锁紧在主立杆7上，所述喷头5插接在固定套筒11内。如图1、图2所示，所述喷头5位于传送皮带4的上方，并且位于所述两个定位转轮3之间，且喷头5通过喉管13与喷码机2相连接，喷码机2通过电线与定型台1上的电源箱6相连接。所述喷码机2与定型台1上的电源箱6相连接，启动喷码机2，喷码机2通过喉管13内的管路给喷头5供墨，并通过喉管13内的信号线控制喷头5喷墨，型材从挤出机挤出成型后，由传送台14向外传输，经过两个定位转轮3时，定位转轮3能固定所挤出的型材的传输位置，使型材沿固定方向传输，所述喷头5设置于两个定位转轮3之间的型材传送方向上方，能够使喷头5准确将墨喷在型材上。工作人员可以通过定型台1上的操作台10，调节型材的传输速度，并调节喷码机2，以控制喷头5的喷印速度，使喷印在型材上的喷印效果更好，工作人员还可以调节两个转轴12上的定位转轮3，以便于能更好的固定型材的传输位置，以及通过滑动套筒9调节调节杆8在主立杆7上的高度位置，使喷头5准确的喷印在型材上。实施例2：本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，所述喷码机2为小字符喷码机，小字符喷码机非接触的喷印方式，有利于保证在不平整的表面的喷印效果，并且小字符喷码机的高速喷印功能，能满足型材在传输过程中的喷印效果。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有喷码机的定型台，其特征在于：包括定型台（1）与喷码机（2），所述定型台（1）上设有电源箱（6）、操作台（10）、传送台（14），并在传送台（14）的两侧对称设有两个定位转轮（3）；所述喷码机（2）上设有支撑装置，在支撑装置的端头设有喷头（5），喷头（5）位于两个定位转轮（3）之间的型材传送方向上方，且喷头（5）通过喉管（13）与喷码机（2）相连接，喷码机（2）通过电线与电源箱（6）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有喷码机的定型台，其特征在于：包括定型台（1）与喷码机（2），所述定型台（1）上设有电源箱（6）、操作台（10）、传送台（14），并在传送台（14）的两侧对称设有两个定位转轮（3）；所述喷码机（2）上设有支撑装置，在支撑装置的端头设有喷头（5），喷头（5）位于两个定位转轮（3）之间的型材传送方向上方，且喷头（5）通过喉管（13）与喷码机（2）相连接，喷码机（2）通过电线与电源箱（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种带有喷码机的定型台，其特征在于：所述支撑装置包括主立杆（7）与调节杆（8），主立杆（7）固定连接在喷码机（2）的顶部，调节杆（8）活动连接在主立杆（7）上，所述喷头（5）活动连接在调节杆（8）的另一端。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志红，侯勇，何海军，
申请(专利权)人：柯美特建材集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51