喷码治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷码治具，包括载体和磁体，所述载体的表面设置有多个用于容纳电子元件的固定槽，所述固定槽包括喷码开口和容置开口，所述喷码开口与所述容置开口相互垂直，所述磁体设置于所述固定槽并与所述容置开口相对设置。本实用新型专利技术提供的喷码治具通过在载体上设置多个独立的固定槽和磁体，能够容纳和固定住单个电子元件，对单个电子元件进行喷码，即时喷码失误了，还可以取下喷错的电子元件重新进行喷码，防止电子元件的浪费，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品喷码辅助器具领域，具体而言，涉及一种喷码治具。
技术介绍
电子元件的生产过程中，比如电感元件生产完毕之后，需要在电感元件的表面喷上印章，印章包含该电感元件的电气参数，比如电感值。但是，在实际生产中，对电感元件进行喷码时可能会将印章喷反或者喷歪，导致电感元件的美观性较差，且不利于后期产品信息的统计。在对电子元件进行喷码时，一般将电子元件固定在喷码治具中，再进行喷码，现有的喷码治具中，采用整版容纳的方式，一个版块连接多个电子元件，将整个版块放入喷码治具中。当版块中的一个电子元件喷码失误后，需要将该电子元件从版块中取出，对原有的喷码进行打磨，重新进行喷码。然而，单个的电子元件不能放置在现有的喷码治具中，故而现有技术中，出现喷码失误的电子元件一般直接丢弃，造成浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种喷码治具，以改善上述的问题。为了实现上述的目的，本技术实施例采用的技术方案如下所述：一种喷码治具，用于在对电子元件进行喷码时承载电子元件，所述喷码治具包括载体和磁体，所述载体的表面设置有多个用于容纳电子元件的固定槽，所述固定槽包括喷码开口和容置开口，所述喷码开口与所述容置开口相互垂直，所述磁体设置于所述固定槽并与所述容置开口相对设置。本实施例提供的喷码治具主要通过固定槽容纳电感元件，并通过磁体吸附电感元件以将电感元件固定住。优选地，所述载体包括多个凸起，所述多个凸起设置在所述载体的表面，所述多个凸起均为长方体凸起，相邻的两个所述凸起之间形成所述固定槽，所述磁体与所述相邻的两个凸起的侧面连接。优选地，所述多个凸起并排设置，每个所述凸起的形状和大小均相同。优选地，所述磁体为条状的磁体，所述磁体与每一个所述凸起的侧面均连接。优选地，所述磁体的高度与所述凸起的高度相同。本技术提供的喷码治具在应用时，将电感元件通过本喷码治具的容置开口放入固定槽中，经磁体吸附稳固之后，将喷码治具放在喷码流水线的传送带或其他传动装置表面，传送带带动喷码治具移动，在经过喷码设备时，喷码设备的光纤传感器感测到定位槽，继而控制喷码器向从喷码开口露出的电感元件的表面喷码，喷码设备没感测到一个定位槽，即控制喷码器喷一次码，直到所有的电感元件均被喷码。优选地，所述固定槽为设置在所述载体表面的凹槽，所述固定槽包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置，所述第三侧壁设置有磁体，所述第三侧壁与所述容置开口相对。通过在载体表面设置凹槽的方式得到固定槽，相较于第一实施例提供的喷码治具在载体的表面设置凸起的方式，更加的节约原材料，而且一个固定槽设置一个磁体能够减少磁体的使用量，节约生产成本。在实际应用中，本技术对固定槽的方式不做具体的限定。优选地，所述载体为长方体载体，所述载体包括侧面和底面，所述多个固定槽并排设置在所述载体的一个侧面上。优选地，与所述固定槽所在的侧面相垂直的侧面设置有定位槽，所述定位槽的数量与所述固定槽的数量相同，所述定位槽与所述固定槽一一对应，所述定位槽与所述固定槽所在的平面与所述侧面相互垂直。优选地，所述定位槽的开口的宽度与所述固定槽的开口的宽度相同。优选地，所述载体的长度为400mm，宽度为35mm，厚度为35mm。上述的载体的尺寸是根据电子元件的尺寸而定，在具体应用中，载体还可以采用其他尺寸。本技术的有益效果：本技术提供的喷码治具包括载体和磁体，所述载体的表面设置有多个用于容纳电子元件的固定槽，所述固定槽包括喷码开口和容置开口，所述喷码开口与所述容置开口相互垂直，所述磁体设置于所述固定槽并与所述容置开口相对设置。本技术提供的喷码治具通过在载体上设置多个独立的固定槽和磁体，能够容纳和固定住单个电子元件，对单个电子元件进行喷码，即时喷码失误了，还可以取下喷错的电子元件重新进行喷码，防止电子元件的浪费，节约生产成本。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术第一实施例提供的喷码治具100的结构示意图。图2是本技术第二实施例提供的喷码治具200的结构示意图。主要元件符号说明：载体10、固定槽11、喷码开口111、容置开口112第一侧壁113、第二侧壁114、第三侧壁115、凸起12定位槽13、磁体20。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。第一实施例请参照图1，是本技术实施例提供的喷码治具100的结构示意图。本技术实施例提供的喷码治具100包括载体10和磁体20。所述载体10的表面设置有多个用于容纳电子元件的固定槽11。本实施例提供的喷码治具100主要通过固定槽11容纳电感元件，并通过磁体20吸附电感元件以将电感元件固定住。本实施例所述的磁体20为具有磁性的物体。在实际应用中，本实施例提供的喷码治具100的载体的长度为400mm，宽度为35mm，厚度为35mm。所述固定槽11包括喷码开口111和容置开口112，所述喷码开口111与所述容置开口112相互垂直。所述磁体20设置于所述固定槽11并与所述容置开口112相对设置。在使用本实施例提供的喷码治具时，喷码开口111朝向上方。电感元件从所述喷码开口111漏出所述固定槽11。喷码器具在电感元件从喷码开口111漏出的一面上进行喷码。容置开口112的作用是通过电感元件，因为如果仅仅设置喷码开口111，不容易将电感元件取出所述固定槽11。固定槽11可以通过多种方式得到，在本第一实施例中，所述载体10包括多个凸起12。所述多个凸起12设置在所述载体10的表面，所述多个凸起12均为长方体凸起。相邻的两个所述凸起12之间形成所述固定槽11，所述磁体20与所述相邻的两个凸起12的侧面连接。在本实施例中，所述多个凸起12并排设置，即多个凸起12设置在同一直线上，每个所述凸起12的形状和大小均相同，且每个凸起12之间的距离也相同，从而使得每一个固定槽11的形状和大小均相同。该喷码治具100的磁体20为条状的磁体20，磁体20的数量为一个，所述磁体20与每一个所述凸起12的侧面均连接。作为优选地，该磁体20为软性磁体，更容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷码治具，其特征在于，用于在对电子元件进行喷码时承载电子元件，所述喷码治具包括载体和磁体，所述载体的表面设置有多个用于容纳电子元件的固定槽，所述固定槽包括喷码开口和容置开口，所述喷码开口与所述容置开口相互垂直，所述磁体设置于所述固定槽并与所述容置开口相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种喷码治具，其特征在于，用于在对电子元件进行喷码时承载电子元件，所述喷码治具包括载体和磁体，所述载体的表面设置有多个用于容纳电子元件的固定槽，所述固定槽包括喷码开口和容置开口，所述喷码开口与所述容置开口相互垂直，所述磁体设置于所述固定槽并与所述容置开口相对设置。2.根据权利要求1所述的喷码治具，其特征在于，所述载体包括多个凸起，所述多个凸起设置在所述载体的表面，所述多个凸起均为长方体凸起，相邻的两个所述凸起之间形成所述固定槽，所述磁体与所述相邻的两个凸起的侧面连接。3.根据权利要求2所述的喷码治具，其特征在于，所述多个凸起并排设置，每个所述凸起的形状和大小均相同。4.根据权利要求3所述的喷码治具，其特征在于，所述磁体为条状的磁体，所述磁体与每一个所述凸起的侧面均连接。5.根据权利要求4所述的喷码治具，其特征在于，所述磁体的高度与所述凸起的高度相同。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：范超，
申请(专利权)人：重庆金籁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50