一种节省水口料的注塑模具制造技术

技术编号:16162787 阅读:37 留言:0更新日期:2017-09-08 18:55
本实用新型专利技术公开了一种节省水口料的注塑模具,包括底板、两个安装于底板上的方铁、安装于方铁上的B板以及依次设置于B板上的A板、第一流道板和面板,所述A板内、前模仁的上侧设置有第二流道板,所述水口流道包括设置于面板、第一流道板、第二流道板的主流道以及连接在主流道底端的设置于前模仁的多个分流道,所述多个分流道的底端连接呈矩形阵列设置的多个产品型腔,本模具在现有技术的流道板下增设第二流道板,使主流道贯穿面板、第一流道板和第二流道板,在前模仁上进行分流,大大减少了分流道的长度和容积,进而节省了产品的水口料,同时在产品型腔底部设置有排气方孔和排气镶块,解决了现有技术中的常见困气现象,改善了品质。

Injection mould for saving gate material

The utility model discloses a saving injection mold nozzle material, which comprises a base plate, two mounted on the base plate on the iron, iron installed on the B plate and A plate, are arranged on a B plate of the first runner plate and the panel, the board of A, before the mold in the upper side there are second runner plate, the nozzle flow including the sprue is arranged on the panel, the first runner plate, second runner plate and connected to the main channel at the bottom of the set in a plurality of front cavity shunt, the plurality of sub channel connected with the bottom end of a plurality of product cavity rectangular array setting. The second runner plate mold runner plate added in the existing technology, the main channel through the panel, the first runner plate and second runner plate, shunt before mold, greatly reducing the length and volume of sub channel, and then save the nozzle material products, at the same time An exhaust square hole and an exhaust insert block are arranged at the bottom of the product cavity, and the common air trapping phenomenon in the prior art is solved, and the quality is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种节省水口料的注塑模具
本技术属于模具领域,具体的是指一种节省水口料的注塑模具。
技术介绍
现有的加工汽车所用扣具的注塑模具,其水口流道的结构如图3所示,水口料较多,造成原材料的浪费极为严重,且成型出来的汽车扣具,发现扣具底部有气泡,分析原因可能是产品型腔底部有模具困气现象,为解决此类问题,申请人特设计了本款模具。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术之不足,提出了一种节省水口料的注塑模具。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。一种节省水口料的注塑模具,包括底板、两个安装于底板上的方铁、安装于方铁上的B板以及依次设置于B板上的A板、第一流道板和面板,其中A板、第一流道板和面板构成了定模组件,底板、方铁和B板构成了动模组件,所述A板与B板之间设置有前模仁和后模仁,前模仁和后模仁之间设置有产品型腔,所述面板、第一流道板、A板内设置有与产品型腔连通的水口流道;两个方铁之间设置有推板,该推板上设置有顶针,该顶针穿过B板并伸入后模仁中,所述A板内、前模仁的上侧设置有第二流道板,所述水口流道包括设置于面板、第一流道板、第二流道板的主流道以及连接在主流道底端的设置于前模仁的多个分流道,所述多个分流道的底端连接呈矩形阵列设置的多个产品型腔。更具体的,所述B板上产品型腔的下侧设置有排气方孔,所述排气方孔内嵌装有一对排气镶块,一对排气镶块的左右两侧设置有一对产品顶针,产品顶针的底端固定连接有推板。更具体的,多个分流道的数量为16个,呈4*4的矩形阵列排列且贯穿前模仁。更具体的,多个产品型腔的数量为16个,呈4*4的矩形阵列排列。本技术的有益效果在,本模具在现有技术的流道板下增设第二流道板,使主流道贯穿面板、第一流道板和第二流道板,在前模仁上进行分流,大大减少了分流道的长度和容积,进而节省了产品的水口料,同时在产品型腔底部设置有排气方孔和排气镶块,解决了现有技术中的常见困气现象,改善了品质。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的纵向剖面的结构示意图。图3为现有技术的水口流道的结构示意图。图4为本技术的水口流道的结构示意图。图5为本技术的后模仁的结构示意图。图6为图5中A部分放大后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。如图1至图2,一种节省水口料的注塑模具的实施例,包括底板10、两个安装于底板10上的方铁11、安装于方铁11上的B板12以及依次设置于B板12上的A板13、第一流道板14和面板15,其中A板13、第一流道板14和面板15构成了定模组件,底板10、方铁11和B板12构成了动模组件,所述A板13与B板12之间设置有前模仁130和后模仁120,前模仁130和后模仁120之间设置有产品型腔,所述面板15、第一流道板14、A板13内设置有与产品型腔连通的水口流道;两个方铁11之间设置有推板16,该推板16上设置有顶针,该顶针穿过B板12并伸入后模仁120中,所述A板13内、前模仁120的上侧设置有第二流道板131,所述水口流道包括设置于面板15、第一流道板14、第二流道板131的主流道21以及连接在主流道21底端的设置于前模仁130的16个分流道22(注意,图2中的剖视图没有显示主流道21,只有分流道22,分流道22的上端为导杆23),所述16个分流道的底端连接呈矩形阵列设置的16个产品型腔。如图5和图6,所述B板12内后模仁12的产品型腔的下侧设置有排气方孔161,所述排气方孔161内嵌装有一对排气镶块(图6未示出),一对排气镶块与排气方孔161间隙配合,排气方孔161的左右两侧设置有一对产品顶针160,产品顶针160的底端固定连接有推板16,用于将成型后的产品顶出。工作原理:现有技术中,如图3所示,一般在面板15和A板13之间设置一个流道板14,在这个流道板14和前模仁内设置有多个分流道22,多个分流道22与设置在面板15内的主流道21相连,对产品型腔进行射胶成型,这种结构由于分流道22较长,导致水口料较多,造成极大的原料浪费,本模具在现有技术的流道板(即第一流道板14)下增设第二流道板131,如图4所示,使主流道21贯穿面板15、第一流道板14和第二流道板131,在前模仁130上进行分流,由于分流道22位于前模仁130内,大大减少了分流道22的长度和容积,进而节省了产品的水口料,同时在产品型腔底部设置有排气方孔161和排气镶块(图6中未示出),排气镶块的大小与排气方孔161间隙配合,解决了现有技术中的常见困气现象,改善了品质。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种节省水口料的注塑模具

【技术保护点】
一种节省水口料的注塑模具,包括底板、两个安装于底板上的方铁、安装于方铁上的B板以及依次设置于B板上的A板、第一流道板和面板,其中A板、第一流道板和面板构成了定模组件,底板、方铁和B板构成了动模组件,所述A板与B板之间设置有前模仁和后模仁,前模仁和后模仁之间设置有产品型腔,所述面板、第一流道板、A板内设置有与产品型腔连通的水口流道;两个方铁之间设置有推板,该推板上设置有顶针,该顶针穿过B板并伸入后模仁中,其特征在于,所述A板内、前模仁的上侧设置有第二流道板,所述水口流道包括设置于面板、第一流道板、第二流道板的主流道以及连接在主流道底端的设置于前模仁的多个分流道,所述多个分流道的底端连接呈矩形阵列设置的多个产品型腔。

【技术特征摘要】
1.一种节省水口料的注塑模具,包括底板、两个安装于底板上的方铁、安装于方铁上的B板以及依次设置于B板上的A板、第一流道板和面板,其中A板、第一流道板和面板构成了定模组件,底板、方铁和B板构成了动模组件,所述A板与B板之间设置有前模仁和后模仁,前模仁和后模仁之间设置有产品型腔,所述面板、第一流道板、A板内设置有与产品型腔连通的水口流道;两个方铁之间设置有推板,该推板上设置有顶针,该顶针穿过B板并伸入后模仁中,其特征在于,所述A板内、前模仁的上侧设置有第二流道板,所述水口流道包括设置于面板、第一流道板、第二流道板的主流道以及连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国荣孙春郭晓芳
申请(专利权)人:东莞科亿精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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