一种瓶盖的侧边弯曲挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种瓶盖的侧边弯曲挤压成型装置，包括第一液压柱、减震座、连接座、吸盘座、压盘、第二液压柱，所述的第一液压柱的顶部设置通过减震座连接有连接座，所述的连接座的顶部均匀设置有若干组吸盘座，并且吸盘座的末端与连接座内部的中空结构相互贯穿连接，在连接座内部的中空结构内贯穿设置有负压吸管，所述的压盘设置在吸盘座的顶部，并且所述的压盘的底表面设置有与连接座相适配的凹槽，第二液压柱连接在压盘顶部位置。通过装置上设计的吸盘座将代加工的瓶盖进行固定，再通过压盘在第二液压柱的挤压作用下，实现对于瓶盖侧边的快速挤压弯曲成型，整个装置操作便捷，可被进一步推广使用。

Side bending extrusion forming device for bottle cap

The utility model provides a bottle side bending extrusion molding device comprises a first hydraulic cylinder, damping seat, the connecting seat and the suction seat, pressure plate, second hydraulic column, first hydraulic column and the top set through the damping seat is connected with a connecting seat, the top part of the connecting seat is provided with a plurality of uniform group suction seat and end suction seat and the connecting seat inside the hollow structure are connected through the connecting seat, the hollow structure is arranged inside the through negative pressure Straw, the pressure plate is arranged on the top of the suction seat, and the bottom surface of the pressure plate is provided with grooves and the connecting seat is matched. Second hydraulic pressure plate column is connected to the top position. The bottle design through the device on the suction seat processing will be fixed, through a platen in the role of the second column hydraulic extrusion, for cap side rapid extrusion bending molding, the whole device is convenient to operate, can be further popularized.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖的侧边弯曲挤压成型装置
本技术涉及瓶盖加工领域，具体涉及一种瓶盖的侧边弯曲挤压成型装置。
技术介绍
随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高。特别是在现在的生活生产中，瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。并且应用较为广泛。但是瓶盖在加工过程中，由于侧边位置弯曲时，极易产生折边，使用不当极易造成对人体的伤害，并且现在处理瓶盖侧边弯曲成型的装置较为简单。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓶盖的侧边弯曲挤压成型装置，能够实现对于瓶盖侧边挤压弯曲快速成型。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种瓶盖的侧边弯曲挤压成型装置，包括第一液压柱、减震座、连接座、吸盘座、压盘、第二液压柱，所述的第一液压柱的顶部设置通过减震座连接有连接座，所述的连接座的顶部均匀设置有若干组吸盘座，并且吸盘座的末端与连接座内部的中空结构相互贯穿连接，在连接座内部的中空结构内贯穿设置有负压吸管，所述的压盘设置在吸盘座的顶部，并且所述的压盘的底表面设置有与连接座相适配的凹槽，第二液压柱连接在压盘顶部位置。优选地，所述的吸盘座与连接座螺纹连接。优选地，所述的凹槽的内侧边位置均匀分布有加热丝。优选地，所述的凹槽的边角部位为弧形结构。优选地，所述的控制开关设置在压盘的顶部位置。本技术提供了一种瓶盖的侧边弯曲挤压成型装置，整个装置先通过吸盘座在负压吸管的作用下，与瓶盖本体的底表面进行接触，并吸附固定，然后在第二液压柱的作用下，将压盘的凹槽与瓶盖本体进行挤压，最终使得瓶盖本体侧边的弯曲能快速成型，整个装置设计合理，操作便捷，可在实际的使用中被进一步推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术的整体结构示意图；图2本技术的A处结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，本实施例提供一种瓶盖的侧边弯曲挤压成型装置，包括第一液压柱1、减震座2、连接座3、吸盘座4、压盘5、第二液压柱6，第一液压柱1的顶部设置通过减震座2连接有连接座3，连接座3的顶部均匀设置有若干组吸盘座4，并且吸盘座4的末端与连接座3内部的中空结构相互贯穿连接，在连接座3内部的中空结构内贯穿设置有负压吸管41，压盘5设置在吸盘座4的顶部，并且压盘5与吸盘座4相互分离，压盘5的底表面设置有与连接座3相适配的凹槽51，第二液压柱6连接在压盘5顶部位置，以便控制压盘5的运动。在吸盘座4的顶面放置瓶盖本体401，然后控制第一液压柱1与第二液压柱6相互挤压，实现压盘5与瓶盖侧边进行嵌入，有效对瓶盖本体401的侧边进行弯曲挤压。吸盘座4与连接座3螺纹连接，方便拆卸。凹槽51的内侧边位置均匀分布有加热丝52。可实现凹槽与瓶盖本体401接触的部位快速软化，提升侧边的快速弯曲的效率。凹槽51的边角部位为弧形结构。控制开关501设置在压盘5的顶部位置。整个装置先通过吸盘座在负压吸管的作用下，与瓶盖本体的底表面进行接触，并吸附固定，然后在第二液压柱的作用下，将压盘的凹槽与瓶盖本体进行挤压，最终使得瓶盖本体侧边的弯曲能快速成型，整个装置设计合理，操作便捷，可在实际的使用中被进一步推广。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶盖的侧边弯曲挤压成型装置，包括第一液压柱、减震座、连接座、吸盘座、压盘、第二液压柱和控制开关，其特征在于，所述的第一液压柱的顶部设置通过减震座连接有连接座，所述的连接座的顶部均匀设置有若干组吸盘座，并且吸盘座的末端与连接座内部的中空结构相互贯穿连接，在连接座内部的中空结构内贯穿设置有负压吸管，所述的压盘设置在吸盘座的顶部，并且所述的压盘的底表面设置有与连接座相适配的凹槽，第二液压柱连接在压盘顶部位置。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖的侧边弯曲挤压成型装置，包括第一液压柱、减震座、连接座、吸盘座、压盘、第二液压柱和控制开关，其特征在于，所述的第一液压柱的顶部设置通过减震座连接有连接座，所述的连接座的顶部均匀设置有若干组吸盘座，并且吸盘座的末端与连接座内部的中空结构相互贯穿连接，在连接座内部的中空结构内贯穿设置有负压吸管，所述的压盘设置在吸盘座的顶部，并且所述的压盘的底表面设置有与连接座相适配的凹槽，第二液压柱连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旻，
申请(专利权)人：连云港市金信包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32