一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒制造技术

一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒，包括旋风分离器外壳和中心筒。中心筒置入在旋风分离器外壳内，中心筒由上、下两端的集气室与中间若干根冷却换热管组成；上、下两端的集气室为具有圆环状的封闭腔；上端的集气室固定连接在旋风分离器的圆筒状外壳顶端；若干根冷却换热管的两端分别密封穿入上、下两端集气室的封闭腔内，形成中心筒筒壁；上端集气室的封闭腔内分为进气腔和出气腔，进气腔和出气腔通过冷却换热管与下端的集气室相连通。本实用新型专利技术向上端集气室的进气腔内输入空气，使若干根冷却换热管起到冷却中心筒防止热变形作用；同时，从上端集气室的出气腔内获得高温空气，并将其与高温蒸汽混合送入气化炉内形成气化剂，从而实现余热回收。

Cyclone separator central cylinder for air cooling heat exchange

The utility model relates to a cyclone separator central cylinder for air cooling and heat exchange, comprising a cyclone separator shell and a central cylinder. The center of the cylinder placed in the cyclone separator housing in the center of the cylinder by the gas collecting chamber and the upper and lower ends of the plurality of intermediate cooling heat exchange tube; gas in the upper and lower ends of the chamber is a closed cavity with circular cylindrical shell; the upper end of the gas collecting chamber is fixedly connected with the top end of the cyclone separator; closed a plurality of cooling cavity heat exchanger tube are respectively sealed into the upper and lower ends of the gas gathering chamber, forming the center tube; the upper end of the closed cavity gas collecting chamber is divided into an air inlet cavity and an outlet cavity, an air inlet cavity and an outlet cavity is communicated through the cooling chamber set of heat exchange tube and the lower end of the. The utility model relates to the upper chamber set of intake air to a plurality of input cavity, cooling heat pipe to the cooling center tube to prevent thermal deformation; at the same time, gas cavity gas collecting chamber from the upper end of the high temperature air, and the high temperature steam mixed into the gasification furnace gas forming agent, so as to realize waste heat recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒
本技术涉及一种煤制气循环流化床气化系统中的旋风分离器中心筒，特别是一种既能实现冷却又能获得空气换热的旋风分离器中心筒，属于循环流化床

技术介绍
煤制气循环流化床气化系统中的高温旋风分离器是关键部件之一，其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来送回炉膛，以保证燃料和脱硫剂多次循环燃烧反应。其中中心筒又是旋风分离器的关键部件，它运行于900°C以上高温烟气的强烈冲刷环境之中，其受高温影响相当严重，长期工作会导致中心筒发生永久性变形，变形后的中心筒不仅影响旋风分离器的分离效率，同时增大尾部烟道的磨损量以及后道除尘器的负担，因此，传统的旋风分离器中心筒2～3年就需要更换一次，且更换程序复杂、使用成本倍增。由此，生产实践需要研究应对旋风分离器中心筒变形、烧损、磨损，提高其使用寿命的手段。
技术实现思路
针对传统旋风分离器中心筒现有技术的不足，本技术提供一种既能实现冷却又能获得空气换热的旋风分离器中心筒，旨在采集利用余热、防止中心筒热变形，实现提高其使用寿命的目的。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒，包括旋风分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒，包括旋风分离器外壳和中心筒，所述的旋风分离器外壳为圆筒状结构；所述的中心筒置入在旋风分离器外壳内，其特征在于:所述的中心筒由上、下两端的集气室与中间若干根冷却换热管组成；所述上、下两端的集气室为具有圆环状的封闭腔；所述上端的集气室固定连接在旋风分离器的圆筒状外壳顶端；所述若干根冷却换热管的两端分别密封穿入上、下两端集气室的封闭腔内；所述上端集气室的封闭腔内分为进气腔和出气腔，其中进气腔体积占整体封闭腔体积的2/5，出气腔体积占整体封闭腔体积的3/5；所述若干根冷却换热管其中2/5的冷却换热管上端穿入在进气腔内，3/5的冷却换热管上端穿入在出气腔内；所述若干根...

【技术特征摘要】
1.一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒，包括旋风分离器外壳和中心筒，所述的旋风分离器外壳为圆筒状结构；所述的中心筒置入在旋风分离器外壳内，其特征在于:所述的中心筒由上、下两端的集气室与中间若干根冷却换热管组成；所述上、下两端的集气室为具有圆环状的封闭腔；所述上端的集气室固定连接在旋风分离器的圆筒状外壳顶端；所述若干根冷却换热管的两端分别密封穿入上、下两端集气室的封闭腔内；所述上端集气室的封闭腔内分为进气腔和出气腔，其中进气腔体积占整体封闭腔体积的2/5，出气腔体积占整体封闭腔体积的3/5；所述若干根冷却换热管其中2/5的冷却换热管上端穿入在进气腔内，3/5的冷却换热管上端穿入在出气腔内；所述若干根冷却换热管在圆环状封闭腔的两个设定圆周上均匀分布，形成中心筒的筒壁；所述进气腔设有与外部进气管道相连通的进气口，出气腔设有与外部输气管道相连通的出气口。2.根据权利要求1所述的一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒，其特征在于：所述的中心筒由上、下两端的集气室与中间若干根冷却换热管和一金属筒体组成；所述上、下两端的集气室为具有圆环状的封闭腔；所述上端的集气室固定连接在旋风分离器的圆筒状外壳顶端；所述若干根冷却换热管的两端分别密封穿入上、下两端集气室的封闭腔内；所述若干根冷却换热管在圆环状封闭腔的两个设定圆周上均匀分布；所述金属筒体的上、下端分别与上、下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连华，陈柏金，马海军，王季，
申请(专利权)人：中聚信海洋工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32