一种锻制大型曲拐的组合连体反扣锻模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锻制大型曲拐的组合连体反扣锻模，将替砧模和折弯模设相邻置在同一模体上，替砧模的内形与锻件上部相同，折弯模为八字开口型模，八字内侧壁为弧面，反扣在所述锻件上，弧面与锻件接触处为初始压线和终了压线。本设计只需改变模体的位置，就可以对锻件实施不同的锻造工艺，节省了更换砧模的时间，使得锻件在同一火次中完成多个锻制工步。本实用新型专利技术设计科学合理，具有效率高、节约模材、节约能源等优点。节约能源等优点。节约能源等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锻制大型曲拐的组合连体反扣锻模


[0001]本技术涉及一种式组合反扣锻模，特别涉及一种反扣在锻件上方的组合锻模，属于机械制造


技术介绍

[0002]曲拐是转换运动形式的主要零件，因其受力大而复杂，必须具有足够的刚度、强度和承受冲击载荷的能力，为了满足上述性能要求，通常选用锻制曲拐。锻制曲拐一般要压钳口、镦粗、拔坯、压槽、弯曲和精整外形等工序，不同的工序要使用不同的砧模，传统锻制大型曲拐工艺中，砧模大多是单体设置，且砧模设置及组合不合理，因而砧模数量多，占据空间大，造成更换砧模过程复杂、花费时间长，特别是折弯等工步需停机更换上砧，使得锻件温度下降，需要多火次反复加热才能完成锻制工序，导致生产效率低、能耗大、成本高。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种锻制大型曲拐的组合连体反扣锻模，在同一个模体上设置不同功能的多个锻模，反向扣压锻制工件，完成多道工序无需更换模体，实现锻造工艺火次少、生产效率高的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下方案：一种锻制大型曲拐的组合连体反扣锻模，包括模体和型模，其特征在于：
[0005]所述型模包括：替砧模和折弯模；
[0006]所述替砧模和折弯模设置在同一模体上，其模口同向相邻设置；
[0007]所述替砧模为开口型模，其内形与锻件上部相同；
[0008]所述折弯模为八字开口型模，八字内侧壁为弧面，所述开口型模反扣在所述锻件上，弧面与锻件接触处为初始压线，两弧面与所述模体相接部设有模顶，所述模顶为一平面，所述平面与锻件上端之间为压下行程，平面与锻件贴合，两弧面与锻件接触处为终了压线，所述初始压线与所述终了压线之间为辊压弧面，所述辊压弧面的弧长为折弯行程。
[0009]进一步地，所述型模设置为多个。
[0010]进一步地，所述模体上设有专用夹持把。
[0011]进一步地，所述折弯模将锻件折弯成人字形，所述人字形的顶角设置为90
°
～110
°
之间。
[0012]进一步地，所述压下行程设定≤所述折弯行程的95%，且≥折弯行程的70%。
[0013]本技术中，在同一模体设置多个形状不同功能各异的型模，只需改变模体的位置，就可以对锻件实施不同的锻造工艺，从而节省了更换砧模的时间，使得锻件在同一火次中完成多个锻制工步。本技术设计科学合理，具有效率高、节约模材、节约能源等优点。
附图说明
[0014]附图1为本技术主视结构示意图；
[0015]附图2为附图1中替砧模锻制型槽的状态示意图；
[0016]附图3为附图1中折弯模初始锻制锻件的状态示意图；
[0017]附图4为附图1中折弯模终了锻制锻件的状态示意图。
[0018]附图中，1为模体、2为机械手、3为夹持把、4为梯形模、5为底砧、6为预制件、7为上砧、8为凹模，101为替砧模、102为折弯模。
具体实施方式
[0019]附图1、2、3、4为本技术的一个实施例。
[0020]附图1所示，模体1上相邻设置替砧模101和折弯模102，替砧模101与折弯模102模口方向同向设置，模体1的一端设有夹持把3。
[0021]附图2所示，梯形模4置于底砧上，预制件6置放在梯形模4的上方，替砧模101置于预制件6与上砧7之间，上砧7下压，梯形模4将预制件6的下部锻制出梯形槽，由于替砧模101开口部与预制件6上部形状相同，因此上砧7的压力经替砧模101全部传递给预制件6，且预制件6上部均匀受力，上部原形状不变。
[0022]附图3所示，机械手2夹持夹持把3，将模体1从附图2所示位置移动到附图3所示位置，使梯形模102置于预制件6与上砧7之间，上砧7下压，梯形模102挤压预制件6的两臂，由于梯形模102的内侧面设置成弧面，弧面与预制件6的臂始终线接触挤压，使得预制件6的两臂不断相互靠近，最终折弯成附图4所示的状态。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻制大型曲拐的组合连体反扣锻模，包括模体和型模，其特征在于：所述型模包括：替砧模和折弯模；所述替砧模和折弯模设置在同一模体上，其模口同向相邻设置；所述替砧模为开口型模，其内形与锻件上部相同；所述折弯模为八字开口型模，八字内侧壁为弧面，所述开口型模反扣在所述锻件上，弧面与锻件接触处为初始压线，两弧面与所述模体相接部设有模顶，所述模顶为一平面，所述平面与锻件上端之间为压下行程，平面与锻件贴合，两弧面与锻件接触处为终了压线，所述初始压线与所述终了压线之间为辊压弧面，所述辊压弧面的弧长为折弯行程。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连华，郑介林，张晖，
申请(专利权)人：中聚信海洋工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：