一种电感线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感线圈，包括铁芯、线圈、进线头、出线头、绝缘胶层、冷却层、稳固层和绝缘层；所述线圈均布缠绕与铁芯外侧，在线圈外侧设置绝缘胶层；所述绝缘胶层上、下两端设有两个开口，线圈的进线头、出线头穿过开口，且开口处封胶密封设置；所述绝缘胶层外侧设有冷却层，冷却层为空心夹层，冷却层内部填充冷却油或冷却液；所述冷却层外侧设置稳固层，稳固层外侧设置绝缘层；所述绝缘胶层中填充磁性粉末；所述绝缘层包括基板、玻璃纤维布层、胶勃剂层和薄膜层；其中，基板为PVC绝缘材料，基板、玻璃纤维布层之间通过胶勃剂层粘接；本实用新型专利技术使用安全，结构稳固，降低成本，有效避免加工难度，使用效果好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈
本技术涉及电感线圈，具体是一种电感线圈。
技术介绍
电感线圈是一种利用电磁感应的原理进行工作的器件，主要由线架及绕制于线架上的线圈组成；随着电子技术的口新月异，电感线圈的应用也越来越为广泛，与此对应的，各式各样的电感线圈也在应运而生；目前的电感线圈中，受限于线架和线圈的简单结构，在具体使用中，线圈很容易受到外界的干扰，例如芯片等部件对其所形成的电磁波的干扰等。而当将这种电感线圈应用于音频产品中时，这种干扰就会演变成啸叫等的噪音干扰现象，扰乱频响曲线，造成音频产品的声音输出的不稳定，影响日常的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电感线圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感线圈，包括铁芯、线圈、进线头、出线头、绝缘胶层、冷却层、稳固层和绝缘层；所述线圈均布缠绕在铁芯外侧，在线圈外侧设置绝缘胶层；所述绝缘胶层上、下两端设有两个开口，线圈的进线头、出线头穿过开口，且开口处封胶密封设置；所述绝缘胶层外侧设有冷却层，冷却层为空心夹层，冷却层内部填充冷却油或冷却液；所述冷却层外侧设置稳固层，稳固层外侧设置绝缘层；所述绝缘胶层中填充磁性粉末；所述绝缘层包括基板、玻璃纤维布层、胶勃剂层和薄膜层；其中，基板为PVC绝缘材料，基板、玻璃纤维布层之间通过胶勃剂层粘接，玻璃纤维布层、薄膜层之间也通过胶勃剂层粘接，且薄膜层为聚酰亚胺膜制成，胶勃剂层材料为环氧树脂胶勃剂层。进一步的：所述基板、玻璃纤维布层、薄膜层、胶勃剂层采用压合方式连接。进一步的：所述玻璃纤维布层的厚度为30-200um。进一步的：所述薄膜层的厚度为5-300um。进一步的：所述胶勃剂层的厚度为10-100um。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，绝缘胶层的开口封胶密封设置，避免了水蒸气进入，保证电感线圈不被损坏，延长使用寿命；绝缘胶层中填充磁性粉末保证线圈不被干扰，保证其工作质量，减少事故，使用安全；其中，冷却层的设置使工作中线圈产生的热量及时扩散，稳固层保证整体结构稳固，进一步的延长使用寿命，降低企业使用成本；本技术中，绝缘层采用具有刚性的玻璃纤维布层和具有韧性的薄膜层压合制作而成，在满足刚性和脆性的同时也具备了一定的韧性，既能达到良好的刚性支撑效果，也可以有效避免了加工时存在的难度问题；其中，绝缘层的设置有效保证电感线圈的使用效果，提高工作效率。附图说明:图1为电感线圈的结构示意图。图2为电感线圈中局部结构的放大示意图。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种电感线圈，包括铁芯1、线圈2、进线头3、出线头4、绝缘胶层5、冷却层6、稳固层7和绝缘层8；所述线圈2均布缠绕在铁芯1外侧，在线圈2外侧设置绝缘胶层5；所述绝缘胶层5上、下两端设有两个开口，线圈的进线头3、出线头4穿过开口，且开口处封胶密封设置；所述绝缘胶层5外侧设有冷却层6，冷却层6为空心夹层，冷却层6内部填充冷却油或冷却液；所述冷却层6外侧设置稳固层7，稳固层7外侧设置绝缘层8；所述绝缘胶层5中填充磁性粉末；工作中，绝缘胶层5的开口封胶密封设置，避免了水蒸气进入，保证电感线圈不被损坏，延长使用寿命；绝缘胶层5中填充磁性粉末保证线圈2不被干扰，保证其工作质量，减少事故，使用安全；其中，冷却层6的设置使工作中线圈2产生的热量及时扩散，稳固层7保证整体结构稳固，进一步的延长使用寿命，降低企业使用成本；所述绝缘层8包括基板11、玻璃纤维布层12、胶勃剂层13和薄膜层14；其中，基板11为PVC绝缘材料，基板11、玻璃纤维布层12之间通过胶勃剂层13粘接，玻璃纤维布层12、薄膜层14之间也通过胶勃剂层13粘接，且薄膜层14为聚酰亚胺膜制成，胶勃剂层13材料为环氧树脂胶勃剂层；所述基板11、玻璃纤维布层12、薄膜层14、胶勃剂层13采用压合方式达到粘合目的；所述玻璃纤维布层12的厚度为30-200um，薄膜层14的厚度为5-300um，胶勃剂层13的厚度为10-100um；工作中，绝缘层8采用具有刚性的玻璃纤维布层12和具有韧性的薄膜层14压合制作而成，在满足刚性和脆性的同时也具备了一定的韧性，既能达到良好的刚性支撑效果，也可以有效避免了加工时存在的难度问题；其中，绝缘层8的设置有效保证电感线圈的使用效果，提高工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电感线圈，包括铁芯（1）、线圈（2）、进线头（3）、出线头（4）、绝缘胶层（5）、冷却层（6）、稳固层（7）和绝缘层（8）；其特征在于，所述线圈（2）均布缠绕在铁芯（1）外侧，在线圈（2）外侧设置绝缘胶层（5）；所述绝缘胶层（5）上、下两端设有两个开口，线圈的进线头（3）、出线头（4）穿过开口，且开口处封胶密封设置；所述绝缘胶层（5）外侧设有冷却层（6），冷却层（6）为空心夹层，冷却层（6）内部填充冷却油或冷却液；所述冷却层（6）外侧设置稳固层（7），稳固层（7）外侧设置绝缘层（8）；所述绝缘胶层（5）中填充磁性粉末；所述绝缘层（8）包括基板（11）、玻璃纤维布层（12）、胶勃剂层（13）和薄膜层（14）；其中，基板（11）为PVC绝缘材料，基板（11）、玻璃纤维布层（12）之间通过胶勃剂层（13）粘接，玻璃纤维布层（12）、薄膜层（14）之间也通过胶勃剂层（13）粘接，且薄膜层（14）为聚酰亚胺膜制成，胶勃剂层（13）材料为环氧树脂胶勃剂层。

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈，包括铁芯（1）、线圈（2）、进线头（3）、出线头（4）、绝缘胶层（5）、冷却层（6）、稳固层（7）和绝缘层（8）；其特征在于，所述线圈（2）均布缠绕在铁芯（1）外侧，在线圈（2）外侧设置绝缘胶层（5）；所述绝缘胶层（5）上、下两端设有两个开口，线圈的进线头（3）、出线头（4）穿过开口，且开口处封胶密封设置；所述绝缘胶层（5）外侧设有冷却层（6），冷却层（6）为空心夹层，冷却层（6）内部填充冷却油或冷却液；所述冷却层（6）外侧设置稳固层（7），稳固层（7）外侧设置绝缘层（8）；所述绝缘胶层（5）中填充磁性粉末；所述绝缘层（8）包括基板（11）、玻璃纤维布层（12）、胶勃剂层（13）和薄膜层（14）；其中，基板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁帝明，
申请(专利权)人：佛山市南海科盈华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44