一种防漏光的导光板结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防漏光的导光板结构。其包括导光板，导光板的外侧设置有灯管，导光板的上边缘设置有不透光UV胶膜，不透光UV胶膜的厚度为0.1～0.2mm，不透光UV胶膜的宽度为5～25mm。本实用新型专利技术的防漏光的导光板结构解决因边框区过小产生漏光侧边发亮的现象，改善画面品质。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏光的导光板结构
本技术涉及导光板
，尤其涉及一种防漏光的导光板结构。
技术介绍
导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。目前，液晶屏模组在使用超窄边框时，容易产生漏光亮边的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种防漏光的导光板结构，该导光板结构解决了液晶屏模组在超窄边框时产生的漏光亮线的问题，改善画面品质。为达本技术的第一个目的，本技术采用以下技术方案。一种防漏光的导光板结构，包括导光板，导光板的外侧设置有灯管，导光板的上边缘设置有不透光UV胶膜，不透光UV胶膜的厚度为0.1～0.2mm，例如可以为0.1mm、0.12mm、0.14mm、0.16mm、0.18mm或0.2mm等，不透光UV胶膜的宽度为5～25mm，例如可以为5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm或25mm等。其中，导光板为方形，导光板至少在灯管相对的一侧的上边缘设置有不透光UV胶膜。灯管直接照射在导光板一侧，导光板上灯管相对的一侧漏光亮边严重，导光板在灯管相对的一侧的上边缘设置有不透光UV胶膜，能够有效的解决漏光亮边的问题。其中，导光板在灯管相对的一侧、左侧和右侧的上边缘均设置有不透光UV胶膜。由于导光板的反射作用，也会导致导光板在灯管的左侧和右侧有部分漏光，在导光板在灯管相对的一侧、左侧和右侧的上边缘均设置有不透光UV胶膜更进一步解决漏光亮边的问题。其中，导光板的四侧的上边缘均设置有不透光UV胶膜。由于导光板存在反射作用，照射的光线部分会反回到灯管一侧，导致导光板有部分漏光，导光板的上边缘四侧均设置有不透光UV胶膜，解决了上述问题。其中，不透光UV胶膜为黑色UV胶膜。黑色UV胶膜遮光性好，能够做到100％不透光。其中，不透光UV胶膜的厚度由外侧至内侧递减。其中，包括边框和液晶面板，液晶面板位于边框内，导光板位于液晶面板的下侧。其中，边框的内侧边缘设有聚氨酯层，聚氨酯层的厚度为2～10mm，例如可以为2mm、3mm、5mm、6mm、8mm或10mm等。聚氨酯层具有良好的弹性，边框内安装好液晶面板时，对液晶面板有保护作用，也形成对聚氨酯的挤压，能够防水。本技术的有益效果如下：不透光UV胶膜具有良好的不透光性，导光板的上边缘设置有不透光UV胶膜，解决了灯管照射时，液晶屏模组漏光侧边发亮的现象，同时，不透光UV胶膜的厚度和宽度设计合理，厚度为0.1～0.2mm，宽度为5～25mm，既有效避免灯管照射时液晶屏模组漏光侧边发亮的问题，又不影响导光板的传输光效率和画面品质。本技术的防漏光的导光板结构解决因边框区过小产生漏光侧边发亮的现象，改善画面品质。附图说明图1为本技术防漏光的导光板结构的结构示意图；图2为实施例其中一种防漏光的导光板结构的结构示意图；图3为实施例其中一种防漏光的导光板结构的结构示意图；图4为实施例其中一种防漏光的导光板结构的结构示意图；图5为实施例其中一种防漏光的导光板结构的结构示意图；附图标示如下：1-导光板、2-灯管、3-不透光UV胶膜、4-液晶面板、5-边框、6-聚氨酯层。具体实施方式下面结合附图及其实施例来进一步说明本技术的技术方案。参考图1，本实施例中的防漏光的导光板结构，包括导光板1，导光板1的外侧设置有灯管2，导光板1的上边缘设置有不透光UV胶膜3，不透光UV胶膜3的厚度为0.2mm，不透光UV胶膜3的宽度为10mm。不透光UV胶膜3具有良好的不透光性，导光板1的上边缘设置有不透光UV胶膜3，解决了灯管2照射时，液晶屏模组漏光侧边发亮的现象，同时，不透光UV胶膜3的厚度和宽度设计合理，厚度为0.2mm，宽度为10mm，既有效避免灯管2照射时液晶屏模组漏光侧边发亮的问题，又不影响导光板1的传输光效率和画面品质。本技术的防漏光的导光板结构解决因边框5区过小产生漏光侧边发亮的现象，改善画面品质。参考图2，导光板1为方形，导光板1至少在灯管2相对的一侧的上边缘设置有不透光UV胶膜3。灯管2直接照射在导光板1一侧，导光板1上灯管2相对的一侧漏光亮边严重，导光板1在灯管2相对的一侧的上边缘设置有不透光UV胶膜3，能够有效的解决漏光亮边的问题。参考图3，优选地，导光板1在灯管2相对的一侧、左侧和右侧的上边缘均设置有不透光UV胶膜3。由于导光板1的反射作用，也会导致导光板1在灯管2的左侧和右侧有部分漏光，在导光板1在灯管2相对的一侧、左侧和右侧的上边缘均设置有不透光UV胶膜3更进一步解决漏光亮边的问题。参考图4，更优选地，导光板1的四侧的上边缘均设置有不透光UV胶膜3。由于导光板1存在反射作用，照射的光线部分会反回到灯管2一侧，导致导光板1有部分漏光，导光板1的四侧的上边缘均设置有不透光UV胶膜3，解决了上述问题。不透光UV胶膜3为黑色UV胶膜，不透光UV胶膜3的厚度由外侧至内侧递减。黑色UV胶膜遮光性好，能够做到100％不透光，不透光UV胶膜3的厚度由外侧至内侧递减，由于导光板1上为液晶面板4，液晶面板4对不透光UV胶膜3形成挤压，避免形成褶皱。参考图5，作为另外一个实施例，防漏光的导光板结构包括边框5、液晶面板4和导光板1，液晶面板4位于边框5内，导光板1位于液晶面板4的下侧，边框5的内侧边缘设有聚氨酯层6，聚氨酯层6的厚度为5mm，也可以为2mm、3mm、4mm、6mm、8mm或10mm等。聚氨酯层6具有良好的弹性，边框5内安装好液晶面板4时，对液晶面板4有保护作用，也形成对聚氨酯的挤压，能够防水。申请人声明，本技术通过上述实施例来说明本技术的详细结构特征，但本技术并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本技术必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本技术的任何改进，对本技术所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本技术的保护范围和公开范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏光的导光板结构，其特征在于，包括导光板(1)，所述导光板(1)的外侧设置有灯管(2)，所述导光板(1)的上边缘设置有不透光UV胶膜(3)，所述不透光UV胶膜(3)的厚度为0.1～0.2mm，所述不透光UV胶膜(3)的宽度为5～25mm。

【技术特征摘要】
1.一种防漏光的导光板结构，其特征在于，包括导光板(1)，所述导光板(1)的外侧设置有灯管(2)，所述导光板(1)的上边缘设置有不透光UV胶膜(3)，所述不透光UV胶膜(3)的厚度为0.1～0.2mm，所述不透光UV胶膜(3)的宽度为5～25mm。2.根据权利要求1所述的导光板结构，其特征在于，所述导光板(1)为方形，所述导光板(1)至少在所述灯管(2)相对的一侧的上边缘设置有所述不透光UV胶膜(3)。3.根据权利要求2所述的导光板结构，其特征在于，所述导光板(1)在所述灯管(2)相对的一侧、左侧和右侧的上边缘均设置有所述不透光UV胶膜(3)。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉祥，
申请(专利权)人：奥英光电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32