自固定光导装配结构制造技术

本发明专利技术涉及一种自固定光导装配结构，包括光导和支架，光导端部基体为圆柱体，其柱面上设有一处齿状结构，齿状结构包括多个沿圆柱体母线方向排列的定位齿，支架上设有能与齿状结构相嵌合的齿槽结构，所述端部以端面朝前、齿状结构朝下安装在齿槽结构上，端部柱面上左右各设有一个径向水平外凸的定位筋，支架上位于齿槽结构的左右两侧各设有一块立板，立板上各设有一个左右贯通的定位槽，槽口水平朝后，定位筋插入对应的定位槽中，定位筋的上表面和下表面分别与定位槽的相应表面贴合或相切，同时所述端部被夹持在左右两块立板之间。本发明专利技术结构简单，成本低廉，可以有效解决灯具中空间小、光导定位困难的问题，可减少设计成本。

【技术实现步骤摘要】
自固定光导装配结构
本专利技术涉及汽车灯具中光导安装定位的一种装配结构，属于汽车车灯制造

技术介绍
目前，对于使用光导作为光传递方式的汽车灯具，本就有限的灯具空间更显得狭小。现有的光导定位安装结构往往需要用多个零件组装实现，不仅结构复杂，占用较大的安装空间，使灯具空间更为紧张，而且由于零件较多，使得成本较高，而且容易累积误差，因此不容易达到较为理想的位置精度或者为了达到较为满意的位置精度而导致制造成本大幅上升。尽管如此，大多也只能约束两个或四个空间自由度，使工作中光导的位置稳定性打了折扣。然而，光导的定位安装不仅关系到实际光路能够多大程度上遵循设计光路，也关系到光路的稳定性，因此光导装配结构的定位精度和工作稳定性对于灯具的品质有着重要的影响。因此如何在狭小的灯具空间里实现小体积、低成本、高可靠的光导定位一直是非常难于解决的技术问题。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种自固定光导装配结构，该结构能实现光导端部的完全定位，且体积小，定位精度高。本专利技术的主要技术方案有：一种自固定光导装配结构，包括光导和支架，所述光导的端部基体为圆柱体，其柱面上设有一处齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自固定光导装配结构，其特征在于：包括光导和支架，所述光导的端部基体为圆柱体，其柱面上设有一处齿状结构，所述齿状结构包括多个沿圆柱体的母线方向排列的定位齿，所述支架上设有能够与所述齿状结构相嵌合的齿槽结构，所述端部以端面朝前、齿状结构朝下安装在所述齿槽结构上，所述端部的柱面上左右各设有一个径向水平外凸的定位筋，所述支架上位于所述齿槽结构的左右两侧各设有一块立板，所述立板上各自设有一个左右贯通的定位槽，槽口水平朝后，所述定位筋插入对应的所述定位槽中，所述定位筋的上表面和下表面分别与所述定位槽的相应表面贴合或相切，同时所述端部被夹持在左右两块所述立板之间。

【技术特征摘要】
1.一种自固定光导装配结构，其特征在于：包括光导和支架，所述光导的端部基体为圆柱体，其柱面上设有一处齿状结构，所述齿状结构包括多个沿圆柱体的母线方向排列的定位齿，所述支架上设有能够与所述齿状结构相嵌合的齿槽结构，所述端部以端面朝前、齿状结构朝下安装在所述齿槽结构上，所述端部的柱面上左右各设有一个径向水平外凸的定位筋，所述支架上位于所述齿槽结构的左右两侧各设有一块立板，所述立板上各自设有一个左右贯通的定位槽，槽口水平朝后，所述定位筋插入对应的所述定位槽中，所述定位筋的上表面和下表面分别与所述定位槽的相应表面贴合或相切，同时所述端部被夹持在左右两块所述立板之间。2.如权利要求1所述的自固定光导装配结构，其特征在于：所述端部的柱面上设有一沉槽，所述沉槽沿圆柱体的母线方向延伸，所述齿状结构设置在所述沉槽的槽底面上，所述定位齿的高度大于所述沉槽的左右两侧槽壁的高度。3.如权利要求2所述的自固定光导装配结构，其特征在于：所述沉槽的槽底与所述定位齿的根部以及所述光导上的光导反射齿的根部位于同一水平高度。4.如权利要求3所述的自固定光导装配结构，其特征在于：所述沉槽的前端开口于所述端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁骏骅，
申请(专利权)人：上海小糸车灯有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31