一种减振效率测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减振效率测试平台，包括台架、振源、主动减振装置、检测装置以及控制装置，台架用于模拟被控制对象，其设有多个振源安装位和多个减振装置安装位，振源用于激励所述台架振动，其设置在振源安装位上，主动减振装置用于减轻台架的振动，其设置在减振装置安装位上，检测装置用于检测台架的振动强度，其包括振动传感器，控制装置用于控制振源和主动减振装置并接收检测装置的反馈，其输入端与检测装置通讯，其输出端分别与振源和主动减振装置通讯。本实用新型专利技术的测试平台，可以模拟不同强度和频率的振动，进而根据不同的振源在测试平台上对主动减振装置进行调试，不需要到安装现场再进行调试，减少了备件和附属设备的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种减振效率测试平台
本技术涉及主动减振领域，具体涉及一种减振效率测试平台。
技术介绍
在人们现实生活中会遇到各种振动与噪声，由于机械传动、电场感应、自然界影响等都会造成设备的振动，而振动又会产生各种噪声，会对设备的安全性和环境的舒适性造成破坏。为了减小振动和降低噪声，在设备上采取了隔震和避震的方法来降低振动量级，而通常隔震和避震的目的是为了减小振动幅值，从而达到降低噪声的目的，简称减振降噪。目前减振分为被动减振和主动减振，被动减振是利用材料的阻尼特性来实现，是一种开环形式，减振效果的好坏由材料的结构和特性来决定，通常对高频的振动比较有效，对300Hz以下的中低频减振效果不明显；主动减振是利用作用力与反作用力的原理来实现减振的，通过采集振动源、运算、发出指令、施加反向力来实现减振，是一个闭环控制过程，对全频段都有效果，特别是对低频段减振效果比较明显，可弥补被动减振的不足。但由于各种设备的结构、大小和类型的不同，因而造成的振动频率和振动量级也不同，要对设备进行主动减振措施时，适合不同类型振动源的调整比较繁锁，因此开发出一种能直接模拟各种设备的振动频率和振动量级的测试平台来调整主动减振系统很有必要。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种减振效率测试平台，能直接模拟各种设备的振动频率和振动量级，不需要再现场再进行调试，减少了备件和附属设备的运输。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种减振效率测试平台，包括：-台架，用于模拟被控制对象，其设有多个振源安装位和多个减振装置安装位；-至少一个振源，用于激励所述台架振动，其设置在所述振源安装位上；-至少一个主动减振装置，用于减轻所述台架的振动，其设置在所述减振装置安装位上；-检测装置，用于检测所述台架的振动强度，其包括振动传感器；-控制装置，用于控制所述振源和所述主动减振装置并接收所述检测装置的反馈，其输入端与所述检测装置通讯，其输出端分别与所述振源和所述主动减振装置通讯。进一步的，所述振源设置在所述台架的上侧面。进一步的，所述振源采用机械式振源或电动式振源。进一步的，所述振源具有可调节的多级强度和多级频率。进一步的，所述台架的底部还均布设置有被动减振装置。进一步的，所述振源和所述主动减振装置分别通过功率放大器驱动。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：(1)本技术通过设计采用主动减振装置的测试平台，其可以模拟不同强度和频率的振动，进而根据不同的振源在测试平台上对主动减振装置进行调试，不需要到安装现场再进行调试，减少了备件和附属设备的运输；(2)通过设置橡胶材料的第一支撑部件和第二支撑部件，使其满足低动态刚度高静态刚度，能够减小活动组件的固有频率，理想状态可以接近零频，而当活动部件的反向振动频率大于活动组件的固有频率时，通过第一支撑部件传递给底座的力与驱动部件产生的电磁力方向相同，而当活动部件的反向振动频率小于活动组件的固有频率时，通过第一支撑部件传递给底座的力与驱动部件产生的电磁力方向相反，因而通过减小活动组件固有频率可以实现驱动部件正向振动和活动部件反向振动作用力的叠加，增加作动器的出力大小，以实现作动器的低频甚至超低频输出。附图说明图1为本技术公开的减振测试平台的结构示意图；图2为本技术例一公开的主动减振装置的结构示意图；图3为本技术例二公开的主动减振装置的结构示意图；图4为本技术例三公开的主动减振装置的结构示意图。其中，101、台架；102、振源；103、被动减振装置；104、主动减振装置；110、底座；111、环形凸台；112、安装孔；113、连接孔；120、上端盖；130、侧壁；210、活动部件；211、磁缸；212、永磁体；213、上轭铁；214、下轭铁；215、固定板；220、支撑部件；221、橡胶板；230、导向部件；231、导向轴；240、长螺栓；250、短螺栓；261、橡胶棒；300、驱动部件；310、驱动线圈；320、线圈骨架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下为用于说明本技术的一较佳实施例，但不用来限制本技术的范围。参见图1，如其中的图例所示：一种减振效率测试平台，包括：-台架101，用于模拟被控制对象，其设有多个振源安装位和多个减振装置安装位；-至少一个振源102，用于激励台架101振动，其设置在振源安装位上；-被动减振装置103，用于被动式减轻台架101的振动，其均布设置在台架101的底部-至少一个主动减振装置104，用于主动式减轻台架101的振动，其设置在减振装置安装位上；-检测装置(图中未视出)，用于检测台架101的振动强度和频率，其包括振动传感器；-控制装置，用于控制振源102和主动减振装置104接收上述检测装置的反馈，其输入端与检测装置通讯，其输出端分别与振源102和主动减振装置104通讯。振源102采用机械式振源或电动式振源。振源102具有可调节的多级强度和多级频率。振源102和主动减振装置104分别通过功率放大器(图中未视出)驱动。根据被控制对象的振动强度和频率，选用主动减振装置104，通过控制装置控制振源102和主动减振装置104，再通过检测装置检测减振后的振动强度和频率，如果振动强度和频率不符合要求，再对主动减振装置104构成的主动减振系统进行调试，直到减振后的振动强度和频率达到要求。以下列举几种主动减振装置的具体结构。例一，参见图2，如其中的图例所示，一种主动减振装置，包括：-外壳，包括底座110、上端盖120；-活动组件，包括活动部件210、支撑部件220及导向部件230，支撑部件220沿竖直方向弹性支撑活动部件210，导向部件230沿竖直方向导向活动部件210，活动部件210通过支撑部件220传力至底座110上；-驱动部件300，传力至底座110上。其中，活动部件210构成一磁路系统，同步产生驱动驱动部件300振动的作用力和驱动其自身振动的反作用力，活动部件210包括磁缸、永磁体、上，下轭铁以及固定板；支撑部件220采用四组螺旋弹簧，四组螺旋弹簧分别支撑连接于活动部件210与底座110和上端盖120之间；导向部件230采用导向轴，导向轴的下端通过螺栓与底座110连接，导向轴的上端通过螺栓与上端盖120连接；驱动部件300采用线圈组件，包括驱动线圈和不锈钢的线圈骨架。作动器的底座110安装到控制机械上，作动器的驱动线圈连接外部的功率放大器，功率放大器输出电流到驱动线圈，当驱动线圈中通有交变电流时，电磁作用对驱动线圈产生电磁力，因为驱动线圈固定在线圈骨架，因此电磁力通过线圈骨架传递到底座110，同时驱动线圈交变切割磁力线使活动部件210往复运动，往复运动会使支撑部件220产生回复力传递到底座110，两个力的合力即为输出力。例二，参见图3，如其中的图例所示，一种主动减振装置，包括：-外壳，包括底座110、上端盖120；-活动组件，包括活动部件210、支撑部件及导向部件，支撑部件沿竖直方向弹性支撑活动部件210，导向部件沿竖直方向导向活动部件210，活动部件210通过支撑部件220传力至底座110上；-驱动部件300，传力至底座110上。其中，活动部件210构成一磁路系统，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减振效率测试平台，其特征在于，包括：‑台架，用于模拟被控制对象，其设有多个振源安装位和多个减振装置安装位；‑至少一个振源，用于激励所述台架振动，其设置在所述振源安装位上；‑至少一个主动减振装置，用于减轻所述台架的振动，其设置在所述减振装置安装位上；‑检测装置，用于检测所述台架的振动强度，其包括振动传感器；‑控制装置，用于控制所述振源和所述主动减振装置并接收所述检测装置的反馈，其输入端与所述检测装置通讯，其输出端分别与所述振源和所述主动减振装置通讯。

【技术特征摘要】
1.一种减振效率测试平台，其特征在于，包括：-台架，用于模拟被控制对象，其设有多个振源安装位和多个减振装置安装位；-至少一个振源，用于激励所述台架振动，其设置在所述振源安装位上；-至少一个主动减振装置，用于减轻所述台架的振动，其设置在所述减振装置安装位上；-检测装置，用于检测所述台架的振动强度，其包括振动传感器；-控制装置，用于控制所述振源和所述主动减振装置并接收所述检测装置的反馈，其输入端与所述检测装置通讯，其输出端分别与所述振源和所述主动减振装置通讯。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国雄，杨铁军，李新辉，章凯，
申请(专利权)人：苏州东菱智能减振降噪技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32