洗衣机的机械效率测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机的机械效率测试装置，所述机械效率测试装置包括：外框；内框，所述内框可活动地与所述外框相连；扭矩检测组件，所述扭矩检测组件设在所述内框上；配重组件，所述配重组件与所述扭矩检测组件相连，且所述配重组件相对于所述内框可旋转；驱动组件，所述驱动组件与所述扭矩检测组件相连，所述驱动组件用于驱动所述配重组件相对于所述内框旋转。根据本实用新型专利技术的洗衣机的机械效率测试装置，可以检测不同配重下的扭矩变化情况，测量驱动组件的传动效率。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机的机械效率测试装置
本技术涉及电器检测
，尤其是涉及一种洗衣机的机械效率测试装置。
技术介绍
相关技术中，研究轴系统的传动大多采用电机的输出功率来进行评估，电机轴系统的效率因为没有直接的测量工具或方法进行直接的表征。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种洗衣机的机械效率测试装置，所述机械效率测试装置可以检测洗衣机的机械效率。根据本技术的洗衣机的机械效率测试装置，包括：外框；内框，所述内框可活动地与所述外框相连；扭矩检测组件，所述扭矩检测组件设在所述内框上；配重组件，所述配重组件与所述扭矩检测组件相连，且所述配重组件相对于所述内框可旋转；驱动组件，所述驱动组件与所述扭矩检测组件相连，所述驱动组件用于驱动所述配重组件相对于所述内框旋转。根据本技术的洗衣机的机械效率测试装置，可以检测不同配重下的扭矩变化情况，测量驱动组件的传动效率。在一些实施例中，所述扭矩检测组件包括：扭矩传感器；第一主轴，所述第一主轴的两端分别与所述扭矩检测传感器和所述配重组件相连；第二主轴，所述第二主轴的两端分别与所述扭矩传感器和所述驱动组件相连，所述第一主轴与所述第二主轴同轴。在一些实施例中，所述内框上安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均与所述内框相对位置固定，所述第一轴承套接在所述第一主轴上，所述第二轴承套接在所述第二主轴上。在一些实施例中，所述内框具有第一轴承底板和第二轴承底板，所述第一轴承镶嵌于所述第一轴承底板上，所述第二轴承镶嵌于所述第二轴承底板上。在一些实施例中，所述扭矩检测组件还包括第一联轴器和第二联轴器，所述扭矩传感器与所述第一主轴通过第一联轴器连接，所述扭矩传感器与所述第二主轴通过所述第二联轴器连接。在一些实施例中，所述驱动组件包括：电机；带轮，所述带轮与所述第二主轴同轴连接；传动带，所述传动带分别与所述电机和所述带轮相连。在一些实施例中，所述配重组件包括：旋转盘，所述旋转盘与所述第一主轴同轴连接；配重块，所述配重块安装于所述旋转盘上，其中，所述旋转盘上间隔布置有用于安装所述配重块的多个第一配重块定位部。在一些实施例中，多个所述第一配重块定位孔在沿所述旋转盘的周向和径向阵列布置。在一些实施例中，所述配重块上设有第二配重块定位部，所述第二配重块定位部用于所述配重块的堆叠。在一些实施例中，所述内框设在所述外框内侧，且所述内框与所述外框之间连接有弹性件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的洗衣机的机械效率测试装置的爆炸图；图2是根据本技术实施例的洗衣机的机械效率测试装置的剖视图；图3是图1中所示的旋转盘的示意图；图4是图3中所示的旋转盘的剖视图；图5是图1中所示的配重块的示意图；图6是图5中所示的配重块的另一个角度的示意图；图7是图5中所示的配重块的再一个角度的示意图；图8是图2中所示的洗衣机的机械效率测试装置的内框与扭矩检测组件的放大图。附图标记：机械效率测试装置100，外框1，内框2，第一轴承底板21，第二轴承底板22，扭矩检测组件3，扭矩传感器31，第一主轴32，第二主轴33，第一轴承34，第二轴承35，第一联轴器36，第二联轴器37，第一调整块38，第二调整块39，配重组件4，旋转盘41，第一配重块定位部411，配重块42，第二配重块定位部421，螺杆422，工具孔423，驱动组件5，电机51，带轮52，传动带53，拉簧6，减震器7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的洗衣机的机械效率测试装置100。如图1和图2所示，根据本技术实施例的洗衣机的机械效率测试装置100，包括：外框1、内框2、扭矩检测组件、配重组件4和驱动组件5。具体地，内框2可活动地与外框1相连；扭矩检测组件设在内框2上；配重组件4与扭矩检测组件相连，且配重组件4相对于内框2可旋转；驱动组件5与扭矩检测组件相连，驱动组件5用于驱动配重组件4相对于内框2旋转。根据本技术实施例的洗衣机的机械效率测试装置100的传动路径为：驱动组件5驱动扭矩检测组件转动，扭矩检测组件带动配重组件4组件转动。当驱动组件5驱动配重组件4转动时，扭矩检测组件可以检测此配重条件下的传动系统的动态扭矩值，从而可以检测不同配重下的扭矩变化情况，同时，还可以测量驱动组件5的传动效率。在本技术的一些实施例中，扭矩检测组件可以包括：扭矩传感器31、第一主轴32和第二主轴33，其中，第一主轴32的两端(例如图1中所示的第一主轴32的左右两端)分别与扭矩检测传感器和配重组件4相连；第二主轴33的两端(例如图1中所示的第二主轴33的左右两端)分别与扭矩传感器31和驱动组件5相连，第一主轴32与第二主轴33同轴，以提高传动效率。结合图2，第二主轴33的左端与驱动组件5相连且右端与扭矩传感器31相连，第一主轴32的左端与扭矩传感器31相连且右端与配重组件4相连。本实施例的洗衣机的机械效率测试装置100的传动路径为：驱动组件5→第二主轴33→扭矩传感器31→第一主轴32→配重组件4。这样，通过第一主轴32和第二主轴33可以将驱动组件5的动力传动至配重组件4，由此，可以使洗衣机机械效率测试装置100整体结构更加紧凑、合理。有利地，内框2上可以安装有第一轴承34和第二轴承35，第一轴承34和第二轴承35均可以与内框2相对位置固定，第一轴承34套接在第一主轴32上，第二轴承35套接在第二主轴33上。也就是说，第一主轴32通过第一轴承34固定在内框2上，并通过第一轴承34实现第一主轴32可相对内框2转动，第二主轴33通过第二轴承35固定在内框2上，并通过第二轴承35实现第二主轴33可相对内框2转动，由此，可以实现扭矩检测组件可相对内框2转动。进一步地，如图2所示，内框2可以具有第一轴承底板21和第二轴承底板22，第一轴承34可以镶嵌于第一轴承底板21上，第二轴承35可以镶嵌于第二轴承底板22上。由此，可以方便第一轴承34和第二轴承35与内框2之间的安装。在一些实施例中，扭矩检测组件还可以包括第一联轴器36和第二联轴器37，扭矩传感器31与第一主轴32可以通过第一联轴器36连接，扭矩传感器31与第二主轴33可以通过第二联轴器37连接。由此，不仅可以提高第一主轴32与扭矩传感器31之间以及扭矩传感器31与第二主轴33之间连接的可靠性，还可以通过第一联轴器36实现扭矩传感器31与第一主轴32之间的动力传递，通过第二联轴器37实现扭矩传感器31与第二主轴33之间的动力传递。在一些实施例中，驱动组件5可以包括：电机51、带轮52和传动带53，带轮52与第二主轴33同轴连接；传动带53分别与电机51和带轮52相连。这样，当电机51转动时，电机51通过传动带53带同带轮52转动，然后带轮52同轴带动第二主轴33转动，第二主轴33再依次通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机的机械效率测试装置，其特征在于，包括：外框；内框，所述内框可活动地与所述外框相连；扭矩检测组件，所述扭矩检测组件设在所述内框上；配重组件，所述配重组件与所述扭矩检测组件相连，且所述配重组件相对于所述内框可旋转；驱动组件，所述驱动组件与所述扭矩检测组件相连，所述驱动组件用于驱动所述配重组件相对于所述内框旋转。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机的机械效率测试装置，其特征在于，包括：外框；内框，所述内框可活动地与所述外框相连；扭矩检测组件，所述扭矩检测组件设在所述内框上；配重组件，所述配重组件与所述扭矩检测组件相连，且所述配重组件相对于所述内框可旋转；驱动组件，所述驱动组件与所述扭矩检测组件相连，所述驱动组件用于驱动所述配重组件相对于所述内框旋转。2.根据权利要求1所述的洗衣机的机械效率测试装置，其特征在于，所述扭矩检测组件包括：扭矩传感器；第一主轴，所述第一主轴的两端分别与所述扭矩检测传感器和所述配重组件相连；第二主轴，所述第二主轴的两端分别与所述扭矩传感器和所述驱动组件相连，所述第一主轴与所述第二主轴同轴。3.根据权利要求2所述的洗衣机的机械效率测试装置，其特征在于，所述内框上安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均与所述内框相对位置固定，所述第一轴承套接在所述第一主轴上，所述第二轴承套接在所述第二主轴上。4.根据权利要求3所述的洗衣机的机械效率测试装置，其特征在于，所述内框具有第一轴承底板和第二轴承底板，所述第一轴承镶嵌于所述第一轴承底板上，所述第二轴承镶嵌于所述第二轴承底板上。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩万磊，王波，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32