一种自动裤袢机的卷料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动裤袢机的卷料装置，其要点是：包括安装座、卷料组件、导向组件和驱动组件。导向组件包括直线导轨。驱动组件的连接座固定设置在同步带上，且与直线导轨的滑块固定连接。卷料臂组件有2组。2组卷料组件的结构相同，均包括支架、卷料臂、摆动气缸、下压板和上压板。2组卷料组件通过调节板固定连接，且可调节相互之间的距离。本实用新型专利技术结构简单，加工方便，采用直线导轨，降低了摩擦系数，运行平稳且准确。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裤袢机的卷料装置
本技术涉及缝纫设备
，具体涉及一种用于自动裤袢机的卷料装置。
技术介绍
自动裤袢机是将裤袢缝制到裤腰上的设备。自动裤袢机工作时，先将一条长的裤袢带料拉出送至卷料机构并固定，然后进行切割，切割成设定的长度的裤袢后再经卷料机构进行卷料；卷好的裤袢送至缝纫机的机头处进行缝制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，可以快速平顺地将两端卷好的裤袢带送至机头处的用于自动裤袢机的卷料装置。实现本技术目的的基本技术方案是：一种自动裤袢机的卷料装置，其结构特点是：包括安装座、卷料组件、导向组件和驱动组件。导向组件包括直线导轨。直线导轨的导轨沿左右向水平固定设置在安装座的前侧上部上。驱动组件包括驱动电机、第一同步带轮、第二同步带轮、同步带和连接座。驱动电机固定设置在安装座的右部上。第一同步带轮转动设置在安装座的右部上。第二同步带轮转动设置在安装座的左部上。同步带围绕第一同步带轮和第二同步带轮设置。连接座固定设置在同步带上，且与直线导轨的滑块固定连接。由驱动电机驱动第一同步带轮转动。卷料臂组件有2组。2组卷料组件的结构相同，均包括支架、卷料臂、摆动气缸、下压板和上压板。支架转动设置在连接座上，且可调节前后向上的位置。摆动气缸通过相应的连接座铰接在支架上，卷料臂固定连接在摆动气缸的旋转气缸杆上。卷料臂的左端设有两根平行的夹料杆，两根平行的夹料杆形成拨叉结构。卷料臂中部转动设置在支架的相应部位上。下压板固定设置在支架上，从下方向上弹性压紧卷料臂。上压板固定设置在支架上，从上方向下弹性压紧卷料臂。2组卷料组件沿前后相向依次设置，且相互平行设置。2组卷料组件通过调节板固定连接，且可调节相互之间的距离。以上述基本技术方案为基础的技术方案是：调节板上设有刻度尺。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：驱动组件还包括传动齿轮。传动齿轮有2个，2个传动齿轮按其大小的不同分别称为传动小齿轮和传动大齿轮。传动小齿轮和传动大齿轮的齿数比为30:80。传动小齿轮固定设置在驱动电机的电机轴上。传动小齿轮和传动大齿轮相啮合。传动大齿轮与第一同步带轮传动连接。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：导向组件还包括导向板、驱动气缸和限位板。导向板上设有导向槽。导向槽由四段依次相连通构成，导向槽从右至左依次称为第一行程导向槽、第二行程导向槽、第三行程导向槽和第四行程导向槽。导向板左部转动设置在安装座的前侧左部上，且转动轴沿前后向水平设置。限位板固定设置在安装座的前侧右部上，导向板的右部滑动设置在限位板与安装座之间形成的限位槽中。驱动气缸由其缸体转动设置在安装座的前侧右部上，驱动气缸的气缸杆与导向板的右部转动连接。由驱动气缸驱动驱动气缸转动。位于后侧的卷料组件的支架上设置有转轴。转轴滑动设置在导向板的导向槽中。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：定位装置包括光电开关和检测板。光电开关固定设置在安装架的左部上侧上。本技术具有积极的效果：（1）本技术结构简单，加工方便，采用直线导轨，降低了摩擦系数，运行平稳且准确。（2）本技术的导向组件的导向板上设有导向槽，导向槽由四段构成，因此在导向时能产生不同的动作，其中的第二行程导向槽和第三行程导向槽能使卷料组件在运动过程中避开相应的缝纫机上的部件，结构简单，使用方便可靠。（3）本技术设有定位装置，能准确的确定卷料组件是否归位，可靠性好。（4）本技术的2组卷料组件通过调节板固定连接，且可调节相互之间的距离，从而可以卷不同长度的裤袢，适应能力强。调节板上设有刻度尺，便于调节。附图说明图1为本技术的自动裤袢机的卷料装置的结构示意图；图2为图1的左视示意图；图3为图1的右视示意图；图4为图1的俯视示意图；图5为从图1的右前上方观察时的示意图；图6为从图1的左前上方观察时的示意图；图7为从图1的右前下方观察时的示意图；图8为从图1的左前下方观察时的示意图；图9为图5中的安装座的结构示意图；图10为图6中的卷料组件的放大示意图；图11为图5中的卷料组件的放大示意图；图12为图1中的导向板的结构示意图。上述附图中的标记如下：安装座1，卷料组件2，支架21，卷料臂22，夹料杆22-1，摆动气缸23，下压板24，上压板25，导向组件3，导向板31，导向槽31-1，第一行程导向槽31-11，第二行程导向槽31-12，第三行程导向槽31-13，第四行程导向槽31-14，驱动气缸32，限位板33，直线导轨34，驱动组件4，驱动电机41，传动齿轮42，传动小齿轮42-1，传动大齿轮42-2，第一同步带轮43，第二同步带轮44，同步带45，连接座46，定位装置5，光电开关51，检测板52，调节板6，转轴7。具体实施方式本技术的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。（实施例1）见图1至图8，本技术的自动裤袢机的卷料装置包括安装座1、卷料组件2、导向组件3、驱动组件4和定位装置5。由驱动组件4驱动卷料组件2沿导向组件3运动，并由导向组件3使卷料组件2转动。见图1至图9和图12，导向组件3包括导向板31、驱动气缸32、限位板33和直线导轨34。导向板31上设有导向槽31-1。导向槽31-1由四段依次相连通构成，导向槽31-1从右至左依次称为第一行程导向槽31-11、第二行程导向槽31-12、第三行程导向槽31-13和第四行程导向槽31-14。导向板31左部转动设置在安装座1的前侧左部上，且转动轴沿前后向水平设置。限位板33固定设置在安装座1的前侧右部上，导向板31的右部滑动设置在限位板33与安装座1之间形成的限位槽中。驱动气缸32由其缸体转动设置在安装座1的前侧右部上，驱动气缸32的气缸杆与导向板31的右部转动连接。由驱动气缸32驱动驱动气缸32转动。直线导轨34的导轨沿左右向水平固定设置在安装座1的前侧上部上。见图1至图8，驱动组件4包括驱动电机41、传动齿轮42、第一同步带轮43、第二同步带轮44、同步带45和连接座46。驱动电机41固定设置在安装座1的右部上。传动齿轮42有2个，2个传动齿轮42按其大小的不同分别称为传动小齿轮42-1和传动大齿轮42-2。传动小齿轮42-1和传动大齿轮42-2的齿数比为30:80。传动小齿轮42-1固定设置在驱动电机41的电机轴上。第一同步带轮43转动设置在安装座1的右部上，传动大齿轮42-2与第一同步带轮43传动连接。传动小齿轮42-1和传动大齿轮42-2相啮合。第二同步带轮44转动设置在安装座1的左部上。同步带45围绕第一同步带轮43和第二同步带轮44设置。连接座46固定设置在同步带45上，且与直线导轨34的滑块固定连接。见图1至图8、图10和图11，卷料臂组件2有2组。2组卷料组件2的结构相同，均包括支架21、卷料臂22、摆动气缸23、下压板24和上压板25。支架21转动设置在连接座46上，且可调节前后向上的位置。摆动气缸23通过相应的连接座铰接在支架21上，卷料臂22固定连接在摆动气缸23的旋转气缸杆上。卷料臂22的左端设有两根平行的夹料杆22-1，两根平行的夹料杆22-1形成拨叉结构。卷料臂22中部转动设置在支架21的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动裤袢机的卷料装置，其特征在于：包括安装座（1）、卷料组件（2）、导向组件（3）和驱动组件（4）；导向组件（3）包括直线导轨（34）；直线导轨（34）的导轨沿左右向水平固定设置在安装座（1）的前侧上部上；驱动组件（4）包括驱动电机（41）、第一同步带轮（43）、第二同步带轮（44）、同步带（45）和连接座（46）；驱动电机（41）固定设置在安装座（1）的右部上；第一同步带轮（43）转动设置在安装座（1）的右部上；第二同步带轮（44）转动设置在安装座（1）的左部上；同步带（45）围绕第一同步带轮（43）和第二同步带轮（44）设置；连接座（46）固定设置在同步带（45）上，且与直线导轨（34）的滑块固定连接；由驱动电机（41）驱动第一同步带轮（43）转动；卷料臂组件（2）有2组；2组卷料组件（2）的结构相同，均包括支架（21）、卷料臂（22）、摆动气缸（23）、下压板（24）和上压板（25）；支架（21）转动设置在连接座（46）上，且可调节前后向上的位置；摆动气缸（23）通过相应的连接座铰接在支架（21）上，卷料臂（22）固定连接在摆动气缸（23）的旋转气缸杆上；卷料臂（22）的左端设有两根平行的夹料杆（22‑1），两根平行的夹料杆（22‑1）形成拨叉结构；卷料臂（22）中部转动设置在支架（21）的相应部位上；下压板（24）固定设置在支架（21）上，从下方向上弹性压紧卷料臂（22）；上压板（25）固定设置在支架（21）上，从上方向下弹性压紧卷料臂（22）；2组卷料组件（2）沿前后相向依次设置，且相互平行设置；2组卷料组件（2）通过调节板（6）固定连接，且可调节相互之间的距离。...

【技术特征摘要】
1.一种自动裤袢机的卷料装置，其特征在于：包括安装座（1）、卷料组件（2）、导向组件（3）和驱动组件（4）；导向组件（3）包括直线导轨（34）；直线导轨（34）的导轨沿左右向水平固定设置在安装座（1）的前侧上部上；驱动组件（4）包括驱动电机（41）、第一同步带轮（43）、第二同步带轮（44）、同步带（45）和连接座（46）；驱动电机（41）固定设置在安装座（1）的右部上；第一同步带轮（43）转动设置在安装座（1）的右部上；第二同步带轮（44）转动设置在安装座（1）的左部上；同步带（45）围绕第一同步带轮（43）和第二同步带轮（44）设置；连接座（46）固定设置在同步带（45）上，且与直线导轨（34）的滑块固定连接；由驱动电机（41）驱动第一同步带轮（43）转动；卷料臂组件（2）有2组；2组卷料组件（2）的结构相同，均包括支架（21）、卷料臂（22）、摆动气缸（23）、下压板（24）和上压板（25）；支架（21）转动设置在连接座（46）上，且可调节前后向上的位置；摆动气缸（23）通过相应的连接座铰接在支架（21）上，卷料臂（22）固定连接在摆动气缸（23）的旋转气缸杆上；卷料臂（22）的左端设有两根平行的夹料杆（22-1），两根平行的夹料杆（22-1）形成拨叉结构；卷料臂（22）中部转动设置在支架（21）的相应部位上；下压板（24）固定设置在支架（21）上，从下方向上弹性压紧卷料臂（22）；上压板（25）固定设置在支架（21）上，从上方向下弹性压紧卷料臂（22）；2组卷料组件（2）沿前后相向依次设置，且相互平行设置；2组卷料组件（2）通过调节板（6）固定连接，且可调节相互之间的距离。2.根据权利要求1所述的自动裤袢机的卷料装置，其特征在于：调节板（6）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，谢作中，
申请(专利权)人：常州智谷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32