一种餐厨废水处理系统及其水油分离单元技术方案

本实用新型专利技术公开了一种餐厨废水处理系统及其水油分离单元，后者包括通过连通管与固液分离单元的出料口相连通的箱体、位于所述箱体下方并与所述箱体连通的锥形残渣收集仓，和位于所述箱体上方并与所述箱体连通的集油仓；所述集油仓通过出水管与下游处理单元相连通；所述箱体内安装有自来料端向出料端导通的导流板组件，和设置于所述导流板组件所围空间内的斜板组件，所述斜板组件通过转动组件在竖直平面上可转动地安装于所述箱体内；该水油分离单元能够在餐厨废水在排放之前进行较为彻底油水分离，以分离出餐厨废水中的油脂成分，从而降低了废水中的油脂和蛋白质含量，以满足废水的排放要求。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨废水处理系统及其水油分离单元
本技术属于环保设备
，具体涉及一种用于餐厨废水处理系统的水油分离单元。本实用还涉及一种包括上述水油分离单元的餐厨废水处理系统。
技术介绍
餐厨废水是指厨房清洗原材料及厨具餐具产生的废水，其含油脂、有机质及蛋白质成分的含量很高，如不经处理即排放，会造成较为严重的水质污染，因此，提供一种用于餐厨废水处理系统的水油分离单元，以期在餐厨废水在排放之前进行较为彻底油水分离，以分离出餐厨废水中的油脂成分，降低废水中的油脂和蛋白质含量，以满足废水的排放要求，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于餐厨废水处理系统的水油分离单元，以期在餐厨废水在排放之前进行较为彻底油水分离，以分离出餐厨废水中的油脂成分，降低废水中的油脂和蛋白质含量，以满足废水的排放要求。为实现上述目的，本技术所提供的餐厨废水处理系统的水油分离单元，包括通过连通管与固液分离单元的出料口相连通的箱体、位于所述箱体下方并与所述箱体连通的锥形残渣收集仓，和位于所述箱体上方并与所述箱体连通的集油仓；所述集油仓通过出水管与下游处理单元相连通；所述箱体内安装有自来料端向出料端导通的导流板组件，和设置于所述导流板组件所围空间内的斜板组件，所述斜板组件通过转动组件在竖直平面上可转动地安装于所述箱体内；所述斜板组件包括上层导油表面、下层导油表面和连通两层导油表面的流通通道，所述上层导油表面与水平面呈第一预设角度，所述下层导油表面与水平面呈第二预设角度；所述斜板组件的导油表面上均敷设有聚四氟乙烯高分子涂层。进一步地，所述导流板组件包括依次相连通的第一竖向导流段、横向导流段，和第二竖向导流段，所述第一竖向导流段的线段开口与所述固液分离单元的出料口相连通，所述第二竖向导流段的上端开口朝向所述集油仓。进一步地，所述转动组件包括固接于所述导流板组件的固定座、与所述固定座转动连接的转轴，和与所述转轴传动连接的步进电机，所述斜板组件与所述转轴固定连接。进一步地，所述斜板组件包括框架和安装于所述框架上的若干倾斜子板，相邻两所述倾斜子板之间具有间隙，所述流通通道形成于所述间隙，所述上层导油表面形成于各所述倾斜子板的上表面，所述下层导油表面形成于各所述倾斜子板的下表面。进一步地，所述框架的内侧开设有卡槽，所述倾斜子板的两端分别开设于相应卡槽内。进一步地，所述第一预设角度和所述第二预设角度均为60°。进一步地，所述导流板组件焊接于所述箱体的内壁。进一步地，所述箱体上还连通有排污管，所述排污管上安装有处于常闭状态的排污阀。进一步地，所述箱体由SUS304不锈钢板焊接而成，所述排污管焊接于所述箱体的排污口处。本技术还提供一种餐厨废水处理系统，包括依次连通的固液分离单元、水油分离单元和集油仓，所述水油分离单元为如上所述的水油分离单元。本技术所提供的水油分离单元用于餐厨废水处理系统，该水油分离单元包括通过连通管与固液分离单元的出料口相连通的箱体、位于所述箱体下方并与所述箱体连通的锥形残渣收集仓，和位于所述箱体上方并与所述箱体连通的集油仓；所述集油仓通过出水管与下游处理单元相连通；其中，所述箱体内安装有自来料端向出料端导通的导流板组件，和设置于所述导流板组件所围空间内的斜板组件，所述斜板组件通过转动组件在竖直平面上可转动地安装于所述箱体内；所述斜板组件包括上层导油表面、下层导油表面和连通两层导油表面的流通通道，所述上层导油表面与水平面呈第一预设角度，所述下层导油表面与水平面呈第二预设角度；所述斜板组件的导油表面上均敷设有聚四氟乙烯高分子涂层。在工作过程中，经过固液分离单元初步处理的废水通过连通管流入油脂分离单元的箱体内，废水通过导流板组件导入斜板组件的下部，此时导流板组件具有导向和减缓水流速度的作用，含油废水向上通过斜板组件时，细小悬浮物聚集沉降在斜板组件的上层导油表面，在积聚到一定程度后受重力作用自行下滑至锥形残渣收集仓内，废水中的细小油滴通过浮力上浮，吸附在斜板组件的下层导油表面，聚集成大油滴后自然上浮，集中到集油仓内，从而实现油水分离。这样，该水油分离单元能够在餐厨废水在排放之前进行较为彻底油水分离，以分离出餐厨废水中的油脂成分，从而降低了废水中的油脂和蛋白质含量，以满足废水的排放要求；同时，通过设置转动组件实现斜板组件在竖直平面上的转动，可根据废水含油量和废水成分等实际工况调整斜板组件的倾斜角度，以便在过滤不同类型废水时均能实现较高的过滤效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术所提供的水油分离单元一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示水油分离单元所在的餐厨废水处理系统的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在一种具体实施方式中，本技术所提供的水油分离单元用于餐厨废水处理系统，该水油分离单元1包括通过连通管2与固液分离单元3的出料口相连通的箱体101、位于所述箱体101下方并与所述箱体101连通的锥形残渣收集仓102，和位于所述箱体101上方并与所述箱体101连通的集油仓103；所述集油仓103通过出水管与下游处理单元相连通；其中，所述箱体101内安装有自来料端向出料端导通的导流板组件104，和设置于所述导流板组件104所围空间内的斜板组件105，所述斜板组件105通过转动组件在竖直平面上可转动地安装于所述箱体101内；所述斜板组件105包括上层导油表面、下层导油表面和连通两层导油表面的流通通道，所述上层导油表面与水平面呈第一预设角度，所述下层导油表面与水平面呈第二预设角度；所述斜板组件105的导油表面上均敷设有聚四氟乙烯高分子涂层。上述第一预设角度和第二预设角度可以均为60°，也可以在30°-75°之间调整，两预设角度可以相等也可以不等。上述导流板组件104焊接于所述箱体101的内壁，以提高结构稳定性，显然地，导流板组件104也可以采用螺钉连接等其他方式实现与箱体101的固定连接。为了实现定期清理，延长设备使用周期，箱体101上还连通有排污管，所述排污管上安装有处于常闭状态的排污阀106，其中，箱体101由SUS304不锈钢板焊接而成，所述排污管焊接于所述箱体101的排污口处。具体地，导流板组件104包括依次相连通的第一竖向导流段、横向导流段，和第二竖向导流段，所述第一竖向导流段的线段开口与所述固液分离单元3的出料口相连通，所述第二竖向导流段的上端开口朝向所述集油仓103。废水在进入箱体后，自下端开口进入第一竖直导向段，从而实现导向和流速缓冲，降低废水对斜板组件105的冲击，延长斜板组件105的使用寿命。理论上，导流板组件104也不局限于上述形式，例如，两竖向导流段可以采用倾斜流道或者曲线流道的形式；应当理解的是，各导流段之间的连通可以为管路连通的方式，也可以为空间连通的方式，例如，废水自第一竖向导流段流出时，掉落在横向导流段上的方式应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨废水处理系统的水油分离单元，其特征在于，包括通过连通管与固液分离单元的出料口相连通的箱体、位于所述箱体下方并与所述箱体连通的锥形残渣收集仓，和位于所述箱体上方并与所述箱体连通的集油仓；所述集油仓通过出水管与下游处理单元相连通；所述箱体内安装有自来料端向出料端导通的导流板组件，和设置于所述导流板组件所围空间内的斜板组件，所述斜板组件通过转动组件在竖直平面上可转动地安装于所述箱体内；所述斜板组件包括上层导油表面、下层导油表面和连通两层导油表面的流通通道，所述上层导油表面与水平面呈第一预设角度，所述下层导油表面与水平面呈第二预设角度；所述斜板组件的导油表面上均敷设有聚四氟乙烯高分子涂层。

【技术特征摘要】
1.一种餐厨废水处理系统的水油分离单元，其特征在于，包括通过连通管与固液分离单元的出料口相连通的箱体、位于所述箱体下方并与所述箱体连通的锥形残渣收集仓，和位于所述箱体上方并与所述箱体连通的集油仓；所述集油仓通过出水管与下游处理单元相连通；所述箱体内安装有自来料端向出料端导通的导流板组件，和设置于所述导流板组件所围空间内的斜板组件，所述斜板组件通过转动组件在竖直平面上可转动地安装于所述箱体内；所述斜板组件包括上层导油表面、下层导油表面和连通两层导油表面的流通通道，所述上层导油表面与水平面呈第一预设角度，所述下层导油表面与水平面呈第二预设角度；所述斜板组件的导油表面上均敷设有聚四氟乙烯高分子涂层。2.根据权利要求1所述的水油分离单元，其特征在于，所述导流板组件包括依次相连通的第一竖向导流段、横向导流段，和第二竖向导流段，所述第一竖向导流段的线段开口与所述固液分离单元的出料口相连通，所述第二竖向导流段的上端开口朝向所述集油仓。3.根据权利要求2所述的水油分离单元，其特征在于，所述转动组件包括固接于所述导流板组件的固定座、与所述固定座转动连接的转轴，和与所述转轴传动连接的步进电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵具霞，何红亮，刘会杰，
申请(专利权)人：北京久阳盛业环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11