一种履带式输送支撑剂装置制造方法及图纸

一种履带式输送支撑剂装置,包括履带，履带上镶嵌有叶片，履带起始端设置有储砂箱，履带目标终端设置搅拌罐，履带下方设置有驱动其运动的电机组，电机组的控制开关设置在储砂箱的侧面；工作时，首先将支剂倒入储砂箱，打开电机开关，支撑剂便由履带和叶片送入搅拌罐，输送结束后，关闭电机开关即可；本实用新型专利技术具有效率高，可靠性强的特点，能够达到快速高效送砂的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式输送支撑剂装置
本技术涉及油气田勘探开发
，特别涉及一种履带式输送支撑剂装置，在压裂作业中，支撑剂混拌前，向混拌罐输送支撑剂。
技术介绍
随着世界各国开发非常规油气资源力度的增加，水力压裂技术得到了前所未有的发展。其中，缝网压裂，体积压裂等一系列新型压裂技术相继产生并得到了快速发展。当前针对非常规油气资源压裂实验装置中，向混拌罐输送支撑剂的方法，主要是依靠螺杆转动而实现的，从而达到压裂作业中，向混拌罐输送支撑剂的要求。支撑剂混拌后进入地层，防止裂缝闭合，使裂缝拥有较高的导流能力，大幅的提高了油田的采收率，如西安石油大学支撑剂输送实验装置。随着压裂技术的快速发展，国内外专家对于向混拌罐输送支撑剂的认识，从原来利用螺杆携带转变到利用履带传送。因为在传统利用螺杆旋转向混拌罐输送支撑剂的过程中，支撑剂的输送只是利用螺杆上的叶片不断的旋转而实现的，在输送过程中，由于支撑剂与螺杆叶片摩擦力小，往往当支撑剂量小时，输送效果不佳，甚至无法输送。对于支撑剂量较大的输送作业，传统的输送方法，效率低，漏砂严重，这对混砂时间有严格要求的压裂作业而言，有严重影响，同时也将影响压裂后的单井产量和采收率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种履带式输送支撑剂装置，具有效率高，可靠性强的特点，能够达到快速高效的送砂要求。为了达到上述目的，本技术技术方案是这样实现的：一种履带式输送支撑剂装置,包括履带2，履带2上镶嵌有叶片4，履带2起始端设置储砂箱1，履带2目标终端设置搅拌罐3，履带2下方设置有驱动其运动的电机组5，电机组5的控制开关6设置在储砂箱1的侧面。所述的叶片4的夹角为90°，叶片4与履带的夹角为90°。所述的储砂箱1形状为漏斗型。所述的履带2为橡胶履带。本技术的有益效果是：目前实验装置具有送砂效果差、效率低。可靠性低等情况。针对目前存在的问题，通过输送方式的改变，利用履带2与叶片4结合输送的方法，使得送砂效果增强，可靠性提高。本技术对油气井压裂增产研究和现场工艺实现具有一定的参考意义。附图说明图1是本技术装置的整体效果图。图2是本技术装置的俯视图。图3是技术的叶片排布效果图。图4是技术的履带效果图。具体实施方式下面结合附图对本技术原理作详细说明。参见图1、图2，一种履带式输送支撑剂装置,包括履带2，履带2上镶嵌有叶片4，履带2起始端设置储砂箱1，履带2目标终端设置搅拌罐3，参照图4，履带2下方设置有驱动其运动的电机组5，电机组5的控制开关6设置在储砂箱1的侧面。参照图3，所述的叶片4的夹角为90°，叶片4与履带的夹角为90°。所述的储砂箱1形状为漏斗型。所述的履带2为橡胶履带。所述的搅拌罐3为常规搅拌罐。所述的电机组5为常规电机。本技术装置的原理如下：首先，将支剂倒入储砂箱1，打开电机控制开关6，支撑剂便由履带2和叶片4送入搅拌罐3，输送结束后，关闭控制开关6即可。该装置改进了现有支撑剂输送实验装置，通过履带与叶片结合的输送方式，彻底解决了向搅拌罐输送支撑剂时，输送效果差，可靠性不高的缺点，对今后的压裂施工可进行建议性分析研究。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种履带式输送支撑剂装置,包括履带(2)，其特征在于，履带(2)上镶嵌有叶片(4)，履带(2)起始端设置有储砂箱(1)，履带(2)目标终端设置搅拌罐(3)，履带(2)下方设置有驱动其运动的电机组(5)，电机组(5)的控制开关(6)设置在储砂箱(1)的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种履带式输送支撑剂装置,包括履带(2)，其特征在于，履带(2)上镶嵌有叶片(4)，履带(2)起始端设置有储砂箱(1)，履带(2)目标终端设置搅拌罐(3)，履带(2)下方设置有驱动其运动的电机组(5)，电机组(5)的控制开关(6)设置在储砂箱(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德胜，师煜涵，张争，李鸣，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61