N‑辛基吡咯烷酮的合成方法技术

技术编号:16144443 阅读:37 留言:0更新日期:2017-09-06 14:17
本发明专利技术涉及一种N‑辛基吡咯烷酮的生产工艺,尤其是一种N‑辛基吡咯烷酮的合成方法。操作流程如下:将2‑吡咯烷酮和季铵盐相转移催化剂投入反应釜,加热至温度为85℃;向反应釜内缓慢滴加氯代正辛烷,滴加时间为9~10小时,反应前2‑吡咯烷酮的加入量是氯代正辛烷摩尔量的0.9~1.20倍,常压条件下,控制反应温度为80~95℃,反应制得N‑辛基吡咯烷酮(NOP)。与现有技术相比,其有益效果是:条件温和转化率高;用常压法替代传统的高压合成法,提高安全性能,减少了消耗;原料来源广,制备工艺简单,环境污染小;一次转化率高,产品纯度高。

【技术实现步骤摘要】
N-辛基吡咯烷酮的合成方法
本专利技术涉及一种N-辛基吡咯烷酮的生产工艺,尤其是一种N-辛基吡咯烷酮的合成方法。
技术介绍
N-辛基吡咯烷酮(NOP)是一种高效选择性溶剂,可以应用于有机原料的回收、润滑油的精制、聚合物和聚合反应的溶剂;在药品、农药、颜料、香精及清洗剂等精细化学品的合成反应中也有广泛应用。目前,N-辛基吡咯烷酮(NOP)为国际化工专业市场供不应求的产品,在国际市场上需求不断增长,有着广泛的开发前景;该产品技术含量高,有很高的附加值。国内N-辛基吡咯烷酮(NOP)生产基本采用高压合成法,其存在的缺点是:设备要求高,产率低,纯度低,对环境污染严重。
技术实现思路
针对N-辛基吡咯烷酮(NOP)高压合成法存在的问题,本专利技术提出了一种转化率高、污染小的常压合成N-辛基吡咯烷酮(NOP)的方法。一种N-辛基吡咯烷酮的合成方法,操作流程如下:将2-吡咯烷酮和季铵盐相转移催化剂投入反应釜,加热至温度为85℃;向反应釜内缓慢滴加氯代正辛烷,滴加时间为9~10小时,反应前2-吡咯烷酮的加入量是氯代正辛烷摩尔量的0.9~1.20倍,常压条件下,控制反应温度为80~95℃,反应制得N-辛基本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种N‑辛基吡咯烷酮的合成方法,操作流程如下:将2‑吡咯烷酮和季铵盐相转移催化剂投入反应釜,加热至温度为85℃~87℃;向反应釜内缓慢滴加氯代正辛烷,滴加时间为9~10小时,反应前2‑吡咯烷酮的加入量是氯代正辛烷摩尔量的0.9~1.20倍,常压条件下,控制反应温度为80~95℃,反应制得N‑辛基吡咯烷酮。

【技术特征摘要】
1.一种N-辛基吡咯烷酮的合成方法,操作流程如下:将2-吡咯烷酮和季铵盐相转移催化剂投入反应釜,加热至温度为85℃~87℃;向反应釜内缓慢滴加氯代正辛烷,滴加时间为9~10小时,反应前2-吡咯烷酮的加入量是氯代正辛烷摩尔量的0.9~1.20倍,常压条件下,控制反应温度为80~95℃,反应制得N-辛基吡咯烷酮。2.根据权利要求1所述的N-辛基吡咯烷酮的合成方法,其特征在于:季铵盐相转移催化剂是四丁基溴...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧建斌杨希峰杨立军王平欣
申请(专利权)人:唐山威格化学工业有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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