一种新型液压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型液压机，属于压力成型设备领域，包括主机机架、布料仓、布料车；主机机架内设有上压头、下压头、模箱，上压头的上端设有主缸与副油箱，主缸与副油箱的一侧设有脱模缸、及用于驱动上压头移动的快速缸，所述脱模缸与模箱配合脱模；布料仓下端设有转动的布料输送带，所述布料输送带将布料仓内的料移动至布料车内，布料车上端的进料口对应布料仓的出料口，所述布料车下端的出料口对应模箱的进料口。该新型液压机结构简单，产品质量好、密实度高且上下一致，自动化水平高，整套设备仅需要一名工人即可完成，在进料、压制、脱模、出料等工序替代大量人工操作，安全可靠，产品质量稳定，为长时间高效率、高质量的工作奠定了基础。

A new hydraulic press

The utility model discloses a new type hydraulic machine, which belongs to the field of pressure molding equipment, including mainframe rack, warehouse, cloth cloth car; the host rack is equipped with head, head, head of upper mold box, a main cylinder and the auxiliary oil tank, one side of the main cylinder and the auxiliary oil tank is provided with a cylinder, demoulding and for driving head moving fast cylinder, the cylinder and the mould box with demoulding demoulding cloth; the lower end is provided with a rotating bin fabric conveyor belt, the conveyor belt will move to the cloth material cloth car cloth bin, feeding cloth car at the upper end of the outlet corresponding material distributing hopper outlet, the the cloth car at the lower end of the outlet feed box corresponding die mouth. The new hydraulic machine has the advantages of simple structure, good product quality, high density and consistent, high level of automation, the whole equipment only need one worker can be accomplished in feeding, pressing, demoulding and discharging process such as a substitute for manual operation, safe and reliable, stable product quality, laid the foundation for high efficiency for a long time high quality work.

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压机
本技术涉及一种新型液压机，属于压力成型设备领域。
技术介绍
在基础设施建设中经常要将混凝土和砂石制成砖块，制砖过程中不仅需要将原料灌入带有模具的模箱中，还要施加一定的压力把料浆压紧压实。这些工作需采用大量人工操作，不仅费时费力，效率低下，且由于用力不均匀，产品的质量也难以保证。现有的半自动制砖机虽然可以一定程度上提高劳动效率，但向模箱中布料还需要人工完成，安全性差，劳动强度大；另外，现有的振压机在工作时噪音特别大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种新型液压机，操作使用方便，安全性高，有效提高生产效率，且噪音小。为了实现上述目的，本技术采用的一种新型液压机，包括主机机架、设置在主机机架一侧的布料仓、及设置在主机机架与布料仓间的布料车；所述主机机架内设有上压头、与上压头配合的下压头、及设置在上压头和下压头间且与压头配合制砖的模箱，所述上压头的上方设有主缸与副油箱，所述主缸与副油箱的一侧设有脱模缸、及用于驱动上压头移动的快速缸，所述脱模缸与模箱配合脱模；所述布料仓的下端设有转动的布料输送带，所述布料输送带将布料仓内的料移动至布料车内，布料车上端的进料口对应布料仓的出料口，所述布料车下端的出料口对应模箱的进料口。作为改进，所述下压头固定在主机机架的下端，所述上压头活动安装在主缸的缸头上，主缸安装在主机机架的上端。作为改进，所述主机机架上设有若干导柱，所述导柱贯穿模箱的端部，所述模箱可在脱模缸的驱动下沿导柱上下移动。作为改进，所述导柱具有四根，两两对称贯穿模箱的两端。作为改进，所述快速缸设有两根，快速缸均匀布置在上压头的上方且可驱动上压头上下移动。作为改进，所述模箱上设有若干成型腔，所述成型腔的尺寸与制砖体的尺寸相同。作为改进，所述下压头上设有若干与成型腔对应的凸块。作为改进，所述上压头上设有若干与成型腔对应的凸块。作为改进，所述模箱两侧的上下压头对应布置，所述上压头和模箱之间还设有与布料车相连的送砖器，所述送砖器在布料车前行布料时，将成品砖送出主机机架外。与现有技术相比，本技术的液压机，结构简单，产品质量好、密实度高且上下一致，自动化水平高，整套设备仅需要一名工人即可完成，在进料、出料、压制等工序通过PLC控制替代大量人工操作，安全可靠，产品质量稳定，且使用时噪音小，为长时间高效率、高质量工作奠定了基础。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、主缸与副油箱，2、快速缸，3、布料仓，4、布料输送带，5、布料车，6、脱模缸，7、导柱，8、下压头，9、模箱，10、上压头，11、主机机架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。如图1所示，一种新型液压机，包括主机机架11、设置在主机机架11一侧的布料仓3、及设置在主机机架11与布料仓3间的布料车5；所述主机机架11内设有上压头10、与上压头10配合的下压头8、及设置在上压头10和下压头8间且与压头配合制砖的模箱9，所述上压头10的上方设有主缸与副油箱1，所述主缸与副油箱1的一侧设有脱模缸6、及用于驱动上压头10移动的快速缸2，所述脱模缸6与模箱9配合脱模；所述布料仓3的下端设有转动的布料输送带4，所述布料输送带4将布料仓3内的料移动至布料车5内，布料车5上端的进料口对应布料仓3的出料口，所述布料车5下端的出料口对应模箱9的进料口。作为实施例的改进，所述下压头8固定在主机机架11的下端，所述上压头10活动安装在主缸的缸头上，主缸安装在主机机架11的上端，通过上压头10的活动配合，确保上、下压头与模箱9顺利制砖。作为实施例的改进，所述主机机架11上设有若干导柱7，所述导柱7贯穿模箱9的端部，所述模箱9可在脱模缸6的驱动下沿导柱7上下移动。通过导柱7，有效确保上压头10水平压在模箱9上，确保上、下压头配合制砖，产品质量好、密实度高且上下一致。作为实施例的改进，所述导柱7具有四根，导柱7两两对称贯穿模箱9的两端，确保制砖产品质量好、密实度高且上下一致。作为实施例的改进，所述快速缸2设有两根，快速缸2均匀布置在上压头10的上方且可驱动上压头10上下移动，通过快速缸2驱动上压头10，使其配合挤压模箱9、下压头8，实现制砖产品质量好、密实度高。作为实施例的改进，所述模箱9上设有若干成型腔，所述成型腔的尺寸与制砖体的尺寸相同；所述下压头8上设有若干与成型腔对应的凸块。当制砖时，将原料加入模箱9中的成型腔内，然后通过上、下压头对模箱9的挤压，以高效率、高质量的制备砖体；当脱模时，上压头10上移，模箱9在脱模缸6的驱动下沿导柱7下移，此时下压头8上的凸块对应进入模箱9中的成型腔内，进而将已成型的砖体挤出。作为实施例的改进，所述上压头10上设有若干与成型腔对应的凸块；所述模箱9两侧的上下压头对应布置，所述上压头10和模箱9之间还设有与布料车5相连的送砖器，所述送砖器在布料车前行布料时，将成品砖送出主机机架11外。使用时，布料输送带4将布料仓3内的料送到料车5里面，布料车5上端的进料口对应布料仓3的出料口，待加工料由布料仓3进入布料车5后，所述布料车5下端的出料口对应模箱9的进料口，因此加工料由布料车5进入模箱9，此时在主缸与快速缸2对上压头10施压，上压头10挤压模箱9配合下压头8制砖，制完一批砖后，由模箱9与下压头8配合脱模。按此操作进行循环其余批次制砖。本技术的新型液压机结构简单，产品质量好、密实度高且上下一致，自动化水平高，整套设备仅需要一名工人即可完成，在进料、出料、压制等工序通过PLC控制替代大量人工操作，安全可靠，产品质量稳定，为长时间高效率、高质量工作奠定了基础。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型液压机，其特征在于，包括主机机架（11）、设置在主机机架（11）一侧的布料仓（3）、及设置在主机机架（11）与布料仓（3）间的布料车（5）；所述主机机架（11）内设有上压头（10）、与上压头（10）配合的下压头（8）、及设置在上压头（10）和下压头（8）间且与压头配合制砖的模箱（9），所述上压头（10）的上方设有主缸与副油箱（1），所述主缸与副油箱（1）的一侧设有脱模缸（6）、及用于驱动上压头（10）移动的快速缸（2），所述脱模缸（6）与模箱（9）配合脱模；所述布料仓（3）的下端设有转动的布料输送带（4），所述布料输送带（4）将布料仓（3）内的料移动至布料车（5）内，布料车（5）上端的进料口对应布料仓（3）的出料口，所述布料车（5）下端的出料口对应模箱（9）的进料口。

【技术特征摘要】
1.一种新型液压机，其特征在于，包括主机机架（11）、设置在主机机架（11）一侧的布料仓（3）、及设置在主机机架（11）与布料仓（3）间的布料车（5）；所述主机机架（11）内设有上压头（10）、与上压头（10）配合的下压头（8）、及设置在上压头（10）和下压头（8）间且与压头配合制砖的模箱（9），所述上压头（10）的上方设有主缸与副油箱（1），所述主缸与副油箱（1）的一侧设有脱模缸（6）、及用于驱动上压头（10）移动的快速缸（2），所述脱模缸（6）与模箱（9）配合脱模；所述布料仓（3）的下端设有转动的布料输送带（4），所述布料输送带（4）将布料仓（3）内的料移动至布料车（5）内，布料车（5）上端的进料口对应布料仓（3）的出料口，所述布料车（5）下端的出料口对应模箱（9）的进料口。2.根据权利要求1所述的一种新型液压机，其特征在于，所述下压头（8）固定在主机机架（11）的下端，所述上压头（10）活动安装在主缸的缸头上，主缸安装在主机机架（11）的上端。3.根据权利要求1或2所述的一种新型液压机，其特征在于，所述主机...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘秀双，刘俊岭，
申请(专利权)人：泾渭智能环保设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12