带液压系统的金属磨屑压块处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带液压系统的金属磨屑压块处理装置，所述金属磨屑压块处理装置包括：压料仓、供料管、预压冲头、预压液压缸、出料闸门、闸门液压缸、压料杆和主压液压缸；所述液压系统包括：与主压液压缸连通的第一无杆腔输油管路、第一有杆腔输油管路，主压三位四通电磁换向阀，与闸门液压缸连通的第二无杆腔输油管路、第二有杆腔输油管路，闸门三位四通电磁换向阀，与预压液压缸连通的第三无杆腔输油管路、第三有杆腔输油管路，预压三位四通电磁换向阀，主供油管路，以及主回油管路。本发明专利技术能将磨屑压成块状，磨屑体积大大减小，且能将磨屑中的液体有效分离，磨屑含液量大大减少，便于磨屑运输和再处理。

Metal debris press block processing device with hydraulic system

The invention discloses a hydraulic system with metal swarf briquetting processing device, wherein the metal swarf briquetting processing device comprises a pressure bin, feeding tube, preloading preloading punch, hydraulic cylinder, hydraulic cylinder, a discharging gate gate and a pressing rod and the main hydraulic cylinder of the hydraulic pressure; the system includes: main pressure hydraulic cylinder communicated with the first cavity without rod rod chamber, the first oil pipeline pipeline, the main pressure of three position four way solenoid valve, gate is communicated with the hydraulic cylinder rod chamber of a second pipeline, second rod chamber oil pipeline, gate three position four way electromagnetic valve. With the pre pressure hydraulic cylinder communicated with the rod cavity third pipeline and third rod chamber oil pipeline, preloading three position four way solenoid valve, the main supply line, and a main oil return pipe. The invention can press the grinding debris into blocks, and the volume of the grinding debris is greatly reduced, and the liquid in the debris can be effectively separated, and the liquid content of the grinding debris is greatly reduced, so as to facilitate transportation and reprocessing of debris.

【技术实现步骤摘要】
带液压系统的金属磨屑压块处理装置
本专利技术涉及带液压系统的金属磨屑压块处理装置。
技术介绍
在工业化日益发达的今天，对于机械加工件的精度要求越来越高，为了获得更高的产品精度，很多工件都采用磨削或类似于磨削的方式进行精密加工，在加工过程会产生很多磨屑。磨屑内含有金属成分、沙粒、制造砂轮使用的粘合剂以及大量的乳化液或切削油，磨屑不仅对环境造成很大的污染，而且造成资源的极大浪费。为了减少磨屑对环境的污染，提高磨屑废料的回收利用率，将磨屑中的固体成分与液体成分有效分离至关重要。目前针对磨屑的固液分离技术普遍采用膜过滤的技术，使用过程中有很多的耗材，例如过滤纸、过滤布、滤芯等，同时分离出的磨屑中含乳化液、切削油的比例仍高达60%以上，分离效果的不理想，且大量堆积的磨屑内部温度较高，很容易发生自燃现象，比较危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带液压系统的金属磨屑压块处理装置，其能将磨屑压成块状，磨屑体积大大减小，且能将磨屑中的液体有效分离，磨屑含液量大大减少，便于磨屑运输和再处理。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种带液压系统的金属磨屑压块处理装置，所述金属磨屑压块处理装置包括：顶部设有进料口的平置管状压料仓，底端与压料仓进料口对接的竖置供料管，设于供料管内的预压冲头，驱动预压冲头将供料管内物料压入压料仓中的预压液压缸，通过闸板将压料仓一端开口封闭的出料闸门，驱动闸板开闭的闸门液压缸，由压料仓另一端开口伸入压料仓中的平置压料杆，以及驱动压料杆对压料仓中物料进行挤压的主压液压缸；所述压料杆与压料仓间隙配合，上述压料仓另一端开口的正下方设有集液盘；压料杆的长度不小于压料仓的长度；所述供料管侧壁设有入料口，该入料口与压料仓进料口的竖向间距小于预压冲头的竖向厚度；所述液压系统包括：一端与主压液压缸无杆腔连通的第一无杆腔输油管路，一端与主压液压缸有杆腔连通的第一有杆腔输油管路，控制主压液压缸工作的主压三位四通电磁换向阀，一端与闸门液压缸无杆腔连通的第二无杆腔输油管路，一端与闸门液压缸有杆腔连通的第二有杆腔输油管路，控制闸门液压缸工作的闸门三位四通电磁换向阀，一端与预压液压缸无杆腔连通的第三无杆腔输油管路，一端与预压液压缸有杆腔连通的第三有杆腔输油管路，控制预压液压缸工作的预压三位四通电磁换向阀，主供油管路，主回油管路，以及向主供液管路供应液压油的变量柱塞泵；所述主压三位四通电磁换向阀的P口、闸门三位四通电磁换向阀的P口、预压三位四通电磁换向阀的P口分别与主供油管路连通；所述主压三位四通电磁换向阀的T口、闸门三位四通电磁换向阀的T口、预压三位四通电磁换向阀的T口分别与主回油管路连通；所述第一无杆腔输油管路的另一端与主压三位四通电磁换向阀的A口连通，第一有杆腔输油管路的另一端与主压三位四通电磁换向阀的B口连通；所述第二无杆腔输油管路的另一端与闸门三位四通电磁换向阀的A口连通，第二有杆腔输油管路的另一端与闸门三位四通电磁换向阀的B口连通；所述第三无杆腔输油管路的另一端与预压三位四通电磁换向阀的A口连通，第三有杆腔输油管路的另一端与预压三位四通电磁换向阀的B口连通；所述第一无杆腔输油管路上设有：用于检测第一无杆腔输油管路内液压油压力的主压压力变送器，以及用于调节第一无杆腔输油管路内液压油流量的电液比例阀；所述主供油管路上设有：用于检测主供油管路内液压油压力的供油压力变送器。优选的，所述第三无杆腔输油管路还通过溢流管路与主回油管路连通，溢流管路上设有溢流阀；所述第三有杆腔输油管路还通过补液管路与主回油管路连通，补液管路上设有单向阀。优选的，所述第三无杆腔输油管路和第三有杆腔输油管路上设有双单向节流阀。优选的，所述预压冲头配有用于检测其竖向位置的预压位置检测机构，该预压位置检测机构包括：底端与预压冲头顶端固定的竖置载板，设于载板上的磁块，以及由磁块触发的感应器；所述感应器包括：由随预压冲头上升至预设上限位的磁块而触发的上限位感应器，以及由随预压冲头下降至预设下限位的磁块而触发的下限位感应器。优选的，所述上限位感应器和下限位感应器固定于同一竖置支承件上，该支承件与供料管固定。本专利技术带液压系统的金属磨屑压块处理装置，其工作过程如下：A）控制主压三位四通电磁换向阀的阀芯置于左位，主压液压缸驱动压料杆回缩至上述压料仓另一端开口处，再控制主压三位四通电磁换向阀的阀芯置于中位；B）控制闸门三位四通电磁换向阀的阀芯置于右位，闸门液压缸驱动闸板关闭，再控制闸门三位四通电磁换向阀的阀芯置于中位；C）控制预压三位四通电磁换向阀的阀芯置于左位，预压液压缸驱动预压冲头回缩至供料管入料口上方，使入料口打开，再控制预压三位四通电磁换向阀的阀芯置于中位；D）通过入料口向供料管补充物料（金属磨屑），供料管内物料达到一定量时停止向供料管补充物料；E）控制预压三位四通电磁换向阀的阀芯置于右位，预压液压缸驱动预压冲头将供料管内物料压入压料仓中，预压冲头的底端将压料仓进料口封闭，完成对物料的预压，再控制预压三位四通电磁换向阀的阀芯置于中位；F）控制电液比例阀的阀口于最大开度，控制主压三位四通电磁换向阀的阀芯置于右位，主压液压缸驱动压料杆对压料仓中物料进行挤压，挤压过程中通过主压压力变送器检测第一无杆腔输油管路内液压油压力，当液压油压力达到第一预设值时，逐渐减小电液比例阀的阀口开度，压料杆的挤压速度随阀口开度的减小而同步逐渐减小，第一无杆腔输油管路内的液压油压力随阀口开度的减小而同步逐渐增大；在挤压速度逐渐减小和液压油压力逐渐增大的挤压过程中，物料中的液体通过上述压料仓另一端开口向外流出，并落入集液盘中；当液压油压力逐渐增大至第二预设值时，控制主压三位四通电磁换向阀的阀芯置于中位，压料杆停止移动，延时一定时间再控制主压三位四通电磁换向阀的阀芯置于右位，主压液压缸驱动压料杆回缩一定距离，完成对物料的主压，压料仓中的物料被挤压成块状，再控制主压三位四通电磁换向阀的阀芯置于中位；G）控制闸门三位四通电磁换向阀的阀芯置于左位，闸门液压缸驱动闸板开启，再控制闸门三位四通电磁换向阀的阀芯置于中位；H）控制主压三位四通电磁换向阀的阀芯置于右位，主压液压缸驱动压料杆将完成主压的块状物料推出压料仓，再控制主压三位四通电磁换向阀的阀芯置于中位；I）重复步骤A）至步骤H）。本专利技术能将磨屑压成块状，磨屑体积大大减小，且能将磨屑中的液体有效分离，磨屑含液量大大减少，便于磨屑运输和再处理。本专利技术第一无杆腔输油管路上设有：用于检测第一无杆腔输油管路内液压油压力的主压压力变送器，以及用于调节第一无杆腔输油管路内液压油流量的电液比例阀；可以根据主压压力变送器输出的压力信号调整电液比例阀的阀口开度，以控制压料杆的挤压速度；本专利技术在主压过程中，让挤压速度随着液压油压力的增大而逐渐减小，可以避免磨屑出现喷射现象。当主压液压缸（压料杆）向前挤压时，会有一部分的压力传递到预压冲头上，由于主压液压缸输出的力远远大于预压液压缸的输出力，当作用在预压液压缸上的反作用力大于预压液压缸所能承受的力时，可以通过溢流阀将预压液压缸无杆腔内的液压油液溢流出一部分，同时预压液压缸有杆腔通过单向阀从主回油管路（油箱）反抽回一部分液压油，使预压冲头向上做出微微的移动，保证预压液压缸保持在安全的工作状态。第三无杆腔输油本文档来自技高网...

【技术保护点】
带液压系统的金属磨屑压块处理装置，其特征在于：所述金属磨屑压块处理装置包括：顶部设有进料口的平置管状压料仓，底端与压料仓进料口对接的竖置供料管，设于供料管内的预压冲头，驱动预压冲头将供料管内物料压入压料仓中的预压液压缸，通过闸板将压料仓一端开口封闭的出料闸门，驱动闸板开闭的闸门液压缸，由压料仓另一端开口伸入压料仓中的平置压料杆，以及驱动压料杆对压料仓中物料进行挤压的主压液压缸；所述压料杆与压料仓间隙配合，上述压料仓另一端开口的正下方设有集液盘；压料杆的长度不小于压料仓的长度；所述供料管侧壁设有入料口，该入料口与压料仓进料口的竖向间距小于预压冲头的竖向厚度；所述液压系统包括：一端与主压液压缸无杆腔连通的第一无杆腔输油管路，一端与主压液压缸有杆腔连通的第一有杆腔输油管路，控制主压液压缸工作的主压三位四通电磁换向阀，一端与闸门液压缸无杆腔连通的第二无杆腔输油管路，一端与闸门液压缸有杆腔连通的第二有杆腔输油管路，控制闸门液压缸工作的闸门三位四通电磁换向阀，一端与预压液压缸无杆腔连通的第三无杆腔输油管路，一端与预压液压缸有杆腔连通的第三有杆腔输油管路，控制预压液压缸工作的预压三位四通电磁换向阀，主供油管路，主回油管路，以及向主供液管路供应液压油的变量柱塞泵；所述主压三位四通电磁换向阀的P口、闸门三位四通电磁换向阀的P口、预压三位四通电磁换向阀的P口分别与主供油管路连通；所述主压三位四通电磁换向阀的T口、闸门三位四通电磁换向阀的T口、预压三位四通电磁换向阀的T口分别与主回油管路连通；所述第一无杆腔输油管路的另一端与主压三位四通电磁换向阀的A口连通，第一有杆腔输油管路的另一端与主压三位四通电磁换向阀的B口连通；所述第二无杆腔输油管路的另一端与闸门三位四通电磁换向阀的A口连通，第二有杆腔输油管路的另一端与闸门三位四通电磁换向阀的B口连通；所述第三无杆腔输油管路的另一端与预压三位四通电磁换向阀的A口连通，第三有杆腔输油管路的另一端与预压三位四通电磁换向阀的B口连通；所述第一无杆腔输油管路上设有：用于检测第一无杆腔输油管路内液压油压力的主压压力变送器，以及用于调节第一无杆腔输油管路内液压油流量的电液比例阀；所述主供油管路上设有：用于检测主供油管路内液压油压力的供油压力变送器。...

【技术特征摘要】
1.带液压系统的金属磨屑压块处理装置，其特征在于：所述金属磨屑压块处理装置包括：顶部设有进料口的平置管状压料仓，底端与压料仓进料口对接的竖置供料管，设于供料管内的预压冲头，驱动预压冲头将供料管内物料压入压料仓中的预压液压缸，通过闸板将压料仓一端开口封闭的出料闸门，驱动闸板开闭的闸门液压缸，由压料仓另一端开口伸入压料仓中的平置压料杆，以及驱动压料杆对压料仓中物料进行挤压的主压液压缸；所述压料杆与压料仓间隙配合，上述压料仓另一端开口的正下方设有集液盘；压料杆的长度不小于压料仓的长度；所述供料管侧壁设有入料口，该入料口与压料仓进料口的竖向间距小于预压冲头的竖向厚度；所述液压系统包括：一端与主压液压缸无杆腔连通的第一无杆腔输油管路，一端与主压液压缸有杆腔连通的第一有杆腔输油管路，控制主压液压缸工作的主压三位四通电磁换向阀，一端与闸门液压缸无杆腔连通的第二无杆腔输油管路，一端与闸门液压缸有杆腔连通的第二有杆腔输油管路，控制闸门液压缸工作的闸门三位四通电磁换向阀，一端与预压液压缸无杆腔连通的第三无杆腔输油管路，一端与预压液压缸有杆腔连通的第三有杆腔输油管路，控制预压液压缸工作的预压三位四通电磁换向阀，主供油管路，主回油管路，以及向主供液管路供应液压油的变量柱塞泵；所述主压三位四通电磁换向阀的P口、闸门三位四通电磁换向阀的P口、预压三位四通电磁换向阀的P口分别与主供油管路连通；所述主压三位四通电磁换向阀的T口、闸门三位四通电磁换向阀的T口、预压三位四通电磁换向阀的T口分别与主回油管路连通；所述第一无杆腔输油管路的另一端与主压三位四通电磁换向阀的A口连通，第一有杆腔输...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明华，焦贯伟，马志远，王恒亮，
申请(专利权)人：苏州帝瀚环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32