一种具有管道加强结构的废气处理系统技术方案

技术编号:37167114 阅读:60 留言:0更新日期:2023-04-20 22:40
本实用新型专利技术公开了一种具有管道加强结构的废气处理系统,包括设于屋面的:两排并行排列的分子筛吸附装置,分设于该两排分子筛吸附装置两侧的一对进气总管,分设于该两排分子筛吸附装置正上方的一对出气总管,位于该两排分子筛吸附装置一端的供气总管,以及位于该两排分子筛吸附装置另一端的排气管;所述供气总管、一对进气总管、一对出气总管的横截面都为正八边形。本实用新型专利技术的废气处理系统,其供气总管、一对进气总管、一对出气总管的横截面都为正八边形,使得管道强度刚度更好,且排气管由支架支撑,在户外楼顶屋面更加有利于应对恶劣天气。劣天气。劣天气。

【技术实现步骤摘要】
一种具有管道加强结构的废气处理系统


[0001]本技术涉及一种具有管道加强结构的废气处理系统。

技术介绍

[0002]VOCs有机废气,是挥发性有机化合物,是一种常见的大气污染物,产生在油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学医药、汽车电子、建材家具、新材料新能源等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。并且有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。
[0003]目前一般采用废气处理系统对有机废气进行吸附处理,废气处理系统常设置在户外楼顶屋面,且废气处理系统常设有较多用于输送气体的管道;而现有管道一般采用横截面为圆形的风管,在户外需要面对台风、暴雨等恶劣天气,圆形风管的稳定性有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有管道加强结构的废气处理系统,包括设于屋面的:两排并行排列的分子筛吸附装置,分设于该两排分子筛吸附装置两侧的一对进气总管,分设于该两排分子筛吸附装置正上方的一对出气总管,位于该两排分子筛吸附装置一端的供气总管,以及位于该两排分子筛吸附装置另一端的排气管;
[0005]所述两排分子筛吸附装置分别内置有用于对有机废气进行吸附的沸石分子筛;
[0006]所述一对进气总管与两排分子筛吸附装置一一对应,进气总管与对应的一排分子筛吸附装置同向延伸,且该排分子筛吸附装置分别通过进气支管与对应的进气总管连通;
[0007]所述一对出气总管与两排分子筛吸附装置一一对应,出气总管与对应的一排分子筛吸附装置同向延伸,且该排分子筛吸附装置分别通过出气支管与对应的出气总管连通;
[0008]所述供气总管的延伸方向与两排分子筛吸附装置的延伸方向垂直,且所述一对进气总管分别与供气总管连通;
[0009]所述排气管竖置,且所述一对出气总管分别与排气管连通;
[0010]所述供气总管、一对进气总管、一对出气总管的横截面都为正八边形。
[0011]优选的,所述排气管位于一对出气总管的上方;排气管外侧设有支架,且排气管由支架支撑。
[0012]优选的,所述两排分子筛吸附装置对称设置。
[0013]优选的,所述一对进气总管对称设置。
[0014]优选的,所述一对出气总管对称设置。
[0015]优选的,所述进气支管与对应分子筛吸附装置的底部连通;所述出气支管与对应分子筛吸附装置的顶部连通。
[0016]优选的,所述供气总管位于两排分子筛吸附装置的上方。
[0017]优选的,所述供气总管的两端分别与一对进气总管连通。
[0018]优选的,所述供气总管的正下方设有多个风机,该多个风机的输出端分别与供气
总管连通,且供气总管由该多个风机支撑。
[0019]优选的,所述多个风机的输入端分别外接供气支管,且各供气支管分别连接废气排放管。
[0020]本技术的优点和有益效果在于:提供一种具有管道加强结构的废气处理系统,其供气总管、一对进气总管、一对出气总管的横截面都为正八边形,使得管道强度刚度更好,且排气管由支架支撑,在户外楼顶屋面更加有利于应对恶劣天气。
[0021]本技术废气处理系统的设备管道(供气总管、一对进气总管、一对出气总管)采用横截面为正八边形的风管,摒弃传统以往的横截面为圆形的风管结构,在数学结构模型下,相同面积的正八边形风管的稳定性是要大于圆形风管的,所以本技术设备管道的风管强度和刚度大幅度提升,在户外面对台风、暴雨等恶劣天气有显著提升能力,同时还提升了废气处理系统设备的美观度,一体化程度更高。
[0022]本技术废气处理系统的排气管由支架支撑,支架简单牢固,充分安全可靠,可有效抗击屋面恶劣天气。
附图说明
[0023]图1是本技术的示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]本技术具体实施的技术方案如下:
[0026]如图1所示,一种具有管道加强结构的废气处理系统,包括设于屋面的:两排并行排列的分子筛吸附装置1,分设于该两排分子筛吸附装置1两侧的一对进气总管2,分设于该两排分子筛吸附装置1正上方的一对出气总管3,位于该两排分子筛吸附装置1一端的供气总管4,设于供气总管4正下方的多个风机5,位于该两排分子筛吸附装置1另一端的排气管6,以及设于排气管6外侧的支架7;
[0027]所述两排分子筛吸附装置1对称设置,该两排分子筛吸附装置1分别内置有用于对有机废气进行吸附的沸石分子筛;
[0028]所述一对进气总管2对称设置;该对进气总管2与两排分子筛吸附装置1一一对应,进气总管2与对应的一排分子筛吸附装置1同向延伸,且该排分子筛吸附装置1分别通过进气支管21与对应的进气总管2连通;且进气支管21与对应分子筛吸附装置1的底部连通;
[0029]所述供气总管4的延伸方向与两排分子筛吸附装置1的延伸方向垂直,供气总管4位于两排分子筛吸附装置1的上方,且供气总管4的两端分别与一对进气总管2连通;
[0030]所述多个风机5的输出端分别与供气总管4连通,且供气总管4由该多个风机5支撑;该多个风机5的输入端分别外接供气支管,且各供气支管分别连接废气排放管(图中未示出供气支管和废气排放管);
[0031]所述一对出气总管3对称设置;该对出气总管3与两排分子筛吸附装置1一一对应,出气总管3与对应的一排分子筛吸附装置1同向延伸,且该排分子筛吸附装置1分别通过出
气支管31与对应的出气总管3连通;且出气支管31与对应分子筛吸附装置1的顶部连通;
[0032]所述排气管6竖置,排气管6位于所述一对出气总管3的上方,且该对出气总管3分别与排气管6连通;排气管6由支架7支撑;
[0033]所述供气总管4、一对进气总管2、一对出气总管3的横截面都为正八边形。
[0034]本技术的废气处理系统工作时,启动供气总管4正下方的风机5,风机5通过供气支管对废气排放管抽气,生产产生的有机废气沿废气排放管流至屋面,且废气排放管中的有机废气经过供气支管和风机5进入供气总管4,供气总管4中的有机废气分流至一对进气总管2,单个进气总管2中的有机废气通过进气支管21分流至对应的一排分子筛吸附装置1,各分子筛吸附装置1都内置有沸石分子筛,可以对流经的有机废气进行吸附,经吸附除去挥发性有机物的净化气体由出气支管31输出并汇流至出气总管3,再由出气总管3汇流至排气管6,最终由排气管6直接排空。
[0035]本技术废气处理系统的设备管道(供气总管4、一对进气总管2、一对出气总管3)采用横截面为正八边形的风管,摒弃传统以往的横截面为圆形的风管结构,在数学结构模型下,相同面积的正八边形风管的稳定性是要大于圆形风管的,所以本技术设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有管道加强结构的废气处理系统,其特征在于,包括设于屋面的:两排并行排列的分子筛吸附装置,分设于该两排分子筛吸附装置两侧的一对进气总管,分设于该两排分子筛吸附装置正上方的一对出气总管,位于该两排分子筛吸附装置一端的供气总管,以及位于该两排分子筛吸附装置另一端的排气管;所述两排分子筛吸附装置分别内置有用于对有机废气进行吸附的沸石分子筛;所述一对进气总管与两排分子筛吸附装置一一对应,进气总管与对应的一排分子筛吸附装置同向延伸,且该排分子筛吸附装置分别通过进气支管与对应的进气总管连通;所述一对出气总管与两排分子筛吸附装置一一对应,出气总管与对应的一排分子筛吸附装置同向延伸,且该排分子筛吸附装置分别通过出气支管与对应的出气总管连通;所述供气总管的延伸方向与两排分子筛吸附装置的延伸方向垂直,且所述一对进气总管分别与供气总管连通;所述排气管竖置,且所述一对出气总管分别与排气管连通;所述供气总管、一对进气总管、一对出气总管的横截面都为正八边形。2.根据权利要求1所述的具有管道加强结构的废气处理系统,其特征在于,所述排气管位于一对出气总管的上方;排气管外侧设有支架,且排气管由支架支...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾明华
申请(专利权)人:苏州帝瀚环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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