一种铜加工废料挤压成型装置制造方法及图纸

技术编号:16057320 阅读:62 留言:0更新日期:2017-08-22 13:03
本实用新型专利技术提供一种铜加工废料挤压成型装置,包括:推板、连接杆、双螺纹旋转推板、挤压缸、顶板、推杆、弹簧、弹簧腔和底座;挤压缸内侧壁上有双螺纹槽,双螺纹旋转推板侧壁有与挤压缸内侧壁上的双螺纹槽配合的双螺纹槽,挤压缸底部中间位置设置有推杆孔;推板与连接杆连接,连接杆和双螺纹旋转推板连接,旋转板与挤压缸通过双螺纹槽咬合,顶板设置在挤压缸的底部,顶板与推杆连接,推杆固定在底座上,挤压缸底部设置有弹簧腔,弹簧腔中设置有弹簧,弹簧腔与底座上的限位杆套接。本实用新型专利技术将废削、边料集中压制成块状结构,方便了废料的堆放,且结构简单,制作成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种铜加工废料挤压成型装置
本技术涉及铜加工
,特别涉及一种铜加工废料挤压成型装置。
技术介绍
在铜产品加工过程中,会产生大量的废削和边料,由于这些废削和边料都属于可回收再利用资源,一般都会将这些废料收集起来。而现有的收集一般都是直接将这些废削和边料散落堆放在工作车间内,然后再集中卖出。而这些散落堆放在车间的废料,既影响车间的使用空间,又影响车间环境卫生,尤其是废削,质地较轻,直接堆放在车间,很容易被吹散在车间的各个角落,在卫生打扫的时候会直接作为垃圾处理,造成资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此,为克服现有技术的不足,本技术提供一种铜加工废料挤压成型装置。为实现上述目的,本技术提供一种铜加工废料挤压成型装置,包括:推板、连接杆、双螺纹旋转推板、挤压缸、顶板、推杆、弹簧、弹簧腔和底座;所述挤压缸内侧壁上有双螺纹槽,所述双螺纹旋转推板侧壁有与所述挤压缸内侧壁上的双螺纹槽配合的双螺纹槽,所述挤压缸底部中间位置设置有推杆孔;所述推板与所述连接杆连接,所述连接杆和所述双螺纹旋转推板连接,所述旋转板与所述挤压缸通过双螺纹槽咬合,所述顶板设置在所述挤压缸的底部,所述顶板与所述推杆连接,本文档来自技高网...
一种铜加工废料挤压成型装置

【技术保护点】
一种铜加工废料挤压成型装置,其特征在于,包括:推板、连接杆、双螺纹旋转推板、挤压缸、顶板、推杆、弹簧、弹簧腔和底座;所述挤压缸内侧壁上有双螺纹槽,所述双螺纹旋转推板侧壁有与所述挤压缸内侧壁上的双螺纹槽配合的双螺纹槽,所述挤压缸底部中间位置设置有推杆孔;所述推板与所述连接杆连接,所述连接杆和所述双螺纹旋转推板连接,所述旋转板与所述挤压缸通过双螺纹槽咬合,所述顶板设置在所述挤压缸的底部,所述顶板与所述推杆连接,所述推杆固定在所述底座上,所述挤压缸底部设置有弹簧腔,所述弹簧腔中设置有弹簧,所述弹簧腔与所述底座上的所述限位杆套接。

【技术特征摘要】
1.一种铜加工废料挤压成型装置,其特征在于,包括:推板、连接杆、双螺纹旋转推板、挤压缸、顶板、推杆、弹簧、弹簧腔和底座;所述挤压缸内侧壁上有双螺纹槽,所述双螺纹旋转推板侧壁有与所述挤压缸内侧壁上的双螺纹槽配合的双螺纹槽,所述挤压缸底部中间位置设置有推杆孔;所述推板与所述连接杆连接,所述连接杆和所述双螺纹旋转推板连接,所述旋转板与所述挤压缸通过双螺纹槽咬合,所述顶板设置在所述挤压缸的底部,所述顶板与所述推杆连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹家勇朱国权李冬藏经梅
申请(专利权)人:中铝华中铜业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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