固体废弃物焚烧系统及其工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种固体废弃物焚烧系统及工艺，包括依次相连的废弃物进料装置、干馏装炉、二燃式、余热锅炉、急冷塔、中和塔、布袋除尘装置、洗涤塔及烟囱，所述干馏炉、余热锅炉均连接有软水装置，所述洗涤塔连接碱液池，所述中和塔与石灰浆池连接。本发明专利技术采用半干法脱酸和湿法脱酸相结合，一方面能保证尾气处理后的氮磷零排放，另一方面避免急冷塔中盐分的大量产生，延长其清理周期。

Solid waste incineration system and process thereof

The invention relates to a solid waste incineration system and process, comprises a waste feeding device, dry distillation furnace, two combustion, waste heat boiler, cooling tower, tower, and bag dust removal device, washing tower and chimney, the carbonization furnace, waste heat boiler is connected with the washing water device. Connect the tower lye tank and tower with lime slurry tank connection. The invention adopts the combination of half dry deacidification and wet deacidification to ensure the zero nitrogen and phosphorus emission of the tail gas after the tail gas treatment; on the other hand, it avoids the large amount of salt produced in the quench tower and prolongs the cleaning cycle.

【技术实现步骤摘要】
固体废弃物焚烧系统及其工艺
本专利技术涉及固废处理
，特别涉及固废烟气处理系统。
技术介绍
随着社会经济的飞速发展及人民消费水平的提高，企业生产过程中产生的工业固废量与日俱增。工业固体废物，特别是危险废物对生态环境的污染具有严重性、长期性、潜在性及不可逆、难治理等特性。如不妥善处置将会给人民健康、环境和经济发展留下极大隐患。我国目前许多地区已经建设或正在筹建废物集中处理处置中心，包括对危险废物进行综合利用、焚烧、物化、稳定化/固化、安全填埋等处理，并积累了一定的设计、运营管理经验，其中焚烧处理方式在减量化、无害化方面具有不可替代的优势。建设危险废物集中焚烧处置工程不仅可以解决企业工业固废的安全处置问题，而且有利于改善和提高区域整体环境质量，有利于采用新技术，提高无害化处理效果，有利于规模化集约经营，有利于建设可持续发展的生态环境，改善常州市及周边地区的投资环境，提高综合竞争力。因此，无论是从国家大政方针和地方的政策方略，还是从保护环境安全、人民健康以及促进地方经济科学发展的角度考虑，建立一座危险废物集中焚烧处置工程，使危险废物能够及时得到无害化处置，是非常必要且迫切的。危险废物集中焚烧处置过程中，产生的废气主要由焚烧炉尾气及无组织废气组成。焚烧炉系统废气排放主要是废物焚烧后产生的烟气，焚烧烟气污染物排放具有不稳定、不均衡性，污染物视焚烧废物和焚烧条件而定，主要有酸性组分(SO2、NOx、HCl、HF、CO)、烟尘、挥发性重金属，二噁英类物质等。目前，采用的烟气处理系统包括依次相连的急冷塔、中和塔、布袋除尘装置、洗涤塔及烟囱，急冷塔与余热锅炉连接，中和塔与消石灰粉喷射装置连接，洗涤塔与碱液池连接。上述烟气处理系统采用的是干法脱酸+湿法脱酸相结合的脱酸方式，干法脱酸即将通过压缩气体将消石灰粉喷入中和塔进行第一次脱酸，湿法脱酸即通过泵将碱液通入洗涤塔中进行二次脱酸。然而，经过干法脱酸和湿法脱酸后，还是无法百分之百去除烟气中的氮磷，残留的氮磷排入水中后，如排入太湖中后，容易促进蓝藻的生长，因此需要彻底去除氮磷，实现氮磷零排放。此外，由于干法脱酸只能除掉30％左右的酸，剩余的大部分酸在湿法脱酸过程中完成，因此，酸液在洗涤塔中与碱液发硬后会产生大量的盐，如不及时将盐排出，盐结晶后残留在洗涤塔中，需要定期加水再加碱液进行处理，处理难度较大，并且需要停机处理，成本非常高。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种固体废弃物焚烧系统，实现氮磷零排放，并大大降低成本。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案：一种固体废弃物焚烧系统，包括依次相连的废弃物进料装置、干馏装炉、二燃式、余热锅炉、急冷塔、中和塔、布袋除尘装置、洗涤塔及烟囱，所述干馏炉、余热锅炉均连接有软水装置，所述洗涤塔连接碱液池，所述中和塔与石灰浆池连接。作为上述技术方案的进一步改进：所述洗涤塔通过管道与所述急冷塔连接。所述急冷塔包括独立与所述余热锅炉、中和塔及洗涤塔连接的两套，两套急冷塔之间可切换工作以实现一用一备。所述干馏装置包括多套，多套干馏装置均与二燃式连接。本专利技术还提供一种固体废弃物焚烧的处理工艺，该处理工艺中包括半干法脱酸过程及湿法脱酸过程，所述半干法脱酸过程包括将所述石灰浆池中的石灰浆导入所述中和塔中与烟气中酸性气体的反应过程，所述湿法脱酸包括及将碱液池中的碱液通入洗涤塔中与剩余的酸性气体的反应过程；经过湿法脱酸后的洗涤塔中残留的碱液及产生的盐导入至急冷塔中，当其中一套急冷塔需要除盐时，切换成另一套急冷塔工作。本专利技术的技术效果在于：本专利技术采用半干法脱酸和湿法脱酸相结合，一方面能保证尾气处理后的氮磷零排放，另一方面避免急冷塔中盐分的大量产生，延长其清理周期；并且采用两套急冷塔实现一用一备，实现处理设备的连续、稳定运行，降低处置成本、提高处置效率。本专利技术中用于处理尾气的设备及方法，是针对国内废弃物排放的实际情况进行的特定设计，在全球为首创，可以获得份非常好的处理效果，对危险废物高效集中处置，有利于利用高标准的环保设备，达到高标准的污染控制目标。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的工艺流程图。图中：1、干馏炉；2、软水装置；3、二燃室；4、余热锅炉；5、急冷塔；6、中和塔；7、布袋除尘装置；8、洗涤塔；9、烟囱；10、碱液池；11、石灰浆池；12、活性炭吸附装置；13、弃物进料装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。实施例1：如图1所示，本实施例的固体废弃物焚烧系统，包括依次相连的废弃物进料装置13、干馏装炉1、二燃室3、余热锅炉4、急冷塔5、中和塔6、布袋除尘装置7、洗涤塔8及烟囱9，干馏炉1、余热锅炉4均连接有软水装置2，洗涤塔8连接碱液池10，中和塔6与石灰浆池11连接。本专利技术还提供固体废弃物烟气处理系统的处理工艺，包括半干法脱酸过程及湿法脱酸过程，半干法脱酸过程包括将石灰浆池11中的石灰浆导入中和塔6中与烟气中酸性气体的反应过程，湿法脱酸包括及将碱液池10中的碱液通入洗涤塔中与烟气中酸性气体的反应过程。半干法脱酸采用石灰浆去酸，相比原有的干法脱酸即通过石灰粉除酸，去除大部分酸性气体，减小后续湿法脱酸中酸性气体的含量，从而减小洗涤塔8中产生的盐含量，延长洗涤塔8的清洗周期，提高尾气处理效率。实施例2：本实施例在实施例1的基础上进行了改进，将洗涤塔8通过管道与急冷塔5连接，即将洗涤塔8残留的碱液、盐等通过输送设备输送至急冷塔5中。本实施例的处理工艺，同样包括半干法脱酸过程及湿法脱酸过程，半干法脱酸过程包括将石灰浆池11中的石灰浆导入中和塔6中与烟气中酸性气体的反应过程，湿法脱酸包括及将碱液池10中的碱液通入洗涤塔中与烟气中酸性气体的反应过程；通过输送设备将经过湿法脱酸后的洗涤塔8中残留的碱液及产生的盐导入至急冷塔5中。由于将残留的碱液导入至急冷塔5，一方面用于增强急冷塔5的急冷效果，另一方面避免氮磷排放，实现氮磷零排放。实施例3：本实施例在实施例2的基础上进一步改进，将急冷塔5设置成两套，两套急冷塔5独立与余热锅炉4、中和塔6及洗涤塔8连接，两套急冷塔5之间可切换工作以实现一用一备。由于将洗涤塔8中的残留碱液和盐导入至急冷塔5中，急冷塔5中的盐分增加，为了不影响工作效果，需要对急冷塔5进行定期除盐处理，除盐需要停机处理，故采用两套急冷塔5进行切换，即可实现连续工作。本实施例的处理工艺，包括半干法脱酸过程及湿法脱酸过程，半干法脱酸过程包括将石灰浆池11中的石灰浆导入中和塔6中与烟气中酸性气体的反应过程，湿法脱酸包括及将碱液池10中的碱液通入洗涤塔中与烟气中酸性气体的反应过程；通过输送设备将经过湿法脱酸后的洗涤塔8中残留的碱液及产生的盐导入至急冷塔5中，当其中一套急冷塔5需要停机除盐时，切换成另一套急冷塔5工作。上述实施例1、实施例2及实施例3中废弃物焚烧的设备及原理如下：(1)废物进料系统根据废物种类、状态，本专利技术的废弃物进料装置13有以下三种形式：①喂料装置：焚烧炉配备一套自动喂料装置，将经过破碎预处理后的固态废物与废液混合后，通过高压柱塞泵打入干馏炉前段。破碎系统带双密封门以及氮气置换装置。②泵送上料：需焚烧的液态危废，由耐腐蚀泵将液体从储罐内打入干馏炉的喷嘴处，用专用喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体废弃物焚烧系统，包括依次相连的废弃物进料装置(13)、干馏装炉(1)、二燃室(3)、余热锅炉(4)、急冷塔(5)、中和塔(6)、布袋除尘装置(7)、洗涤塔(8)及烟囱(9)，所述干馏炉(1)、余热锅炉(4)均连接有软水装置(2)，所述洗涤塔(8)连接碱液池(10)，其特征在于：所述中和塔(6)与石灰浆池(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物焚烧系统，包括依次相连的废弃物进料装置(13)、干馏装炉(1)、二燃室(3)、余热锅炉(4)、急冷塔(5)、中和塔(6)、布袋除尘装置(7)、洗涤塔(8)及烟囱(9)，所述干馏炉(1)、余热锅炉(4)均连接有软水装置(2)，所述洗涤塔(8)连接碱液池(10)，其特征在于：所述中和塔(6)与石灰浆池(11)连接。2.根据权利要求1所述的固体废弃物焚烧系统，其特征在于：所述洗涤塔(8)通过管道与所述急冷塔(5)连接。3.根据权利要求2所述的固体废弃物焚烧系统，其特征在于：所述急冷塔(5)包括独立与所述余热锅炉(4)、中和塔(6)及洗涤塔(8)连接的两套，两套急冷塔(5)之间可切换工作以实现一用一备。4.根据权利要求13中任一所述的固体废弃物焚烧系统，其特征在于：所述干馏装置(1)包括多套，多套干馏装置(1)均与二燃室(3)连接。5.根据权利要求1-3中任一所述的固体废弃物焚烧系统，其特征在于：所述中和塔(6)与布袋除尘装置(7)之间的连接管道上还安装有活性炭吸附装置(12)。6.一种权利要求1所述的固体废弃物焚烧系统的处理工艺，其特征在于：包括半干法脱酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，
申请(专利权)人：无锡绿麦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32