本发明专利技术公开了一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤：将烟气引入蜗壳式混合器内与氢氧化钙粉末混合；将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量；将烟气引入湿式洗涤塔进行脱硫、脱酸处理；将烟气经过除雾器处理；将烟气经过加压器加压，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；将烟气再引入旋风除尘器除尘；将烟气最后排入大气。本发明专利技术通过氢氧化钙粉末脱硫，再利用洗涤液脱硫，通过两次脱硫，脱硫效果高；通过对烟气加压喷入活性炭容器内，使烟气能快速充分接触活性炭，吸附效率达到90％；烟囱内还设有低温换热器，充分吸收烟气余热。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气处理工艺领域，具体属于一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺。
技术介绍
垃圾焚烧是实现垃圾无害化、减量化、资源化的有效途径，但垃圾焚烧不可避免的会产生二氧化硫、二恶英、重金属等有毒有害气体，其中二恶英是一种强致癌物质，重金属的危害在于它不能被微生物分解且能在生物体内富集，最终通过食物链对人体造成危害，导致癌症及各种疾病;而且重金属还会污染土壤、水体和大气，造成对环境的严重破坏。现有技术中大多采用湿法或干法脱硫方式对烟气先进行脱硫处理，再利用活性炭对烟气吸附处理。但是由于脱硫过程只进行了一步，造成脱硫不充分，而且，活性炭与烟气接触时间短，也影响了吸附效果，使得从烟囱排出的烟气依然不达标，会对环境造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，先通过氢氧化钙粉末脱硫，再利用洗涤液脱硫，通过两次脱硫，脱硫效果高;通过对烟气加压喷入活性炭容器内，使烟气能快速充分接触活性炭，吸附效率达到90 % ;烟囱内还设有低温换热器，充分吸收烟气余热。本专利技术采用的技术方案如下:—种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤:(I)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化I丐粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为1?15秒；(2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；(3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，使烟气温度降低到400?500°C ；(4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理5?10秒； (5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；(6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；(7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；(8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。进一步的，所述的洗涤液为含有20%氢氧化I丐的氯化钠溶液。进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800?1300°C。进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在80?150°C。进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5?3.0MPa0与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下:本专利技术先通过氢氧化钙粉末脱硫，再利用洗涤液脱硫，通过两次脱硫，脱硫效果高；通过对烟气加压喷入活性炭容器内，使烟气能快速充分接触活性炭，吸附效率达到90 % ;烟囱内还设有低温换热器，充分吸收烟气余热。【具体实施方式】 实施例一一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤:(I)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化I丐粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为1秒；(2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；(3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，烟气温度降到476°C;(4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理1秒；(5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；(6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；(7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；(8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。进一步的，所述的洗涤液为含有20%氢氧化钙的氯化钠溶液。进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800?1300°C。进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在118°C。进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5?3.0MPa0实施例二一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤:(I)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化I丐粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为15秒；(2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；(3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，烟气温度降到431°C;(4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理5秒； (5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；(6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；(7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；(8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。进一步的，所述的洗涤液为含有20%氢氧化I丐的氯化钠溶液。进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800?1300°C。进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在103°C。进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5?3.0MPa0实施例三—种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤:(I)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化I丐粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为12秒；(2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；(3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，烟气温度降到449°C;(4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理8秒；(5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；(6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；(7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；(8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。进一步的，所述的洗涤液为含有20%氢氧化钙的氯化钠溶液。进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800?1300°C。进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在97°C。进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5?3.0MPa0【主权项】1.一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化钙粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为10?15秒； (2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末； (3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，使烟气温度降低到400?500°C； (4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理5?10秒； (5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴； (6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收； (7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘； (8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于:所述的洗涤液为含有20 %氢氧化钙的氯化钠溶液。3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于:所述的高温静电除尘器工作温度范围为800?1300°C。4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于:烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在80?150°C。5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于:烟气在加压器内加压后压力为2.5?3.0MPa0【专利摘要】本专利技术公开了一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化钙粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为10～15秒；(2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；(3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，使烟气温度降低到400～500℃；(4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理5～10秒；(5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；(6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；(7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；(8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程元星，李峰，李鹏，李让剑，
申请(专利权)人：安徽中泰创展环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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