组合式机筒切割设备制造技术

组合式机筒切割设备，包括顶板、架子、第二直线电机、第二移动块、第三气缸、压板、夹板、第四气缸、第五气缸、撑杆、控制器、底板、切割刀、轮架、电机、机座、第一气缸、滑块、滑轨、第二气缸、座板、第一移动块、第一直线电机和转轴，所述底板上安装撑杆，撑杆前后两侧各安装第五气缸，第五气缸的活塞杆上安装第四气缸，第四气缸的活塞杆上安装夹板，底板左侧安装架子，架子上安装顶板，顶板下安装两个第二直线电机，第二直线电机上各安装第二移动块，第二移动块下安装第三气缸；本实用新型专利技术的优点是：能使切割刀前后移动。

Combination type cylinder cutting equipment

Combined barrel cutting equipment, including roof, shelf, second linear motor, second mobile block, third cylinder, fourth cylinder, plate, plywood, fifth cylinder, rod, controller, bottom plate, cutter, gear rack, motor, a base, a first cylinder, slider, slide, second cylinder, a base plate, a first mobile the first block, the linear motor and the rotating shaft, the bottom plate installed on the brace strut are respectively arranged at both sides of the fifth cylinder and fourth cylinder, the piston rod of the fifth cylinder, fourth cylinder piston rod plate installed on the floor, on the left side of the installation rack, roof installation rack, roof installed two second second linear motor, linear motor the installation of the second mobile piece, second mobile block installed under the third cylinder; the utility model has the advantages that can make the mobile cutting knife before and after.

【技术实现步骤摘要】
组合式机筒切割设备
本技术涉及组合式机筒切割设备，属于切割设备

技术介绍
机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。机筒是挤出机的重要配件，在挤出机使用过程中，机筒的内侧壁容易遭到挤压螺杆和物料的磨损，需要在机筒内侧壁上安装合金筒体，合金筒体安装前需要进行切割，现有技术的合金筒体的切割设备的切割刀都不能前后移动，当机筒长度很长时，就需要移动机筒才能顺利的完成切割任务，使用起来很不方便。为了解决上述困难，需要开发一款能使切割刀前后移动的组合式机筒切割设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供组合式机筒切割设备。本技术要解决的问题是现有技术的合金筒体的切割设备的刀具都不能前后移动的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：组合式机筒切割设备，包括顶板、架子、第二直线电机、第二移动块、第三气缸、压板、夹板、第四气缸、第五气缸、撑杆、控制器、底板、切割刀、轮架、电机、机座、第一气缸、滑块、滑轨、第二气缸、座板、第一移动块、第一直线电机和转轴，所述底板上安装撑杆，撑杆前后两侧各安装第五气缸，第五气缸的活塞杆上安装第四气缸，第四气缸的活塞杆上安装夹板，底板左侧安装架子，架子上安装顶板，顶板下安装两个第二直线电机，第二直线电机上各安装第二移动块，第二移动块下安装第三气缸，第三气缸下安压板，底板上和顶板下各安装两个第一直线电机，第一直线电机上安装第一移动块，两个第一移动块上安装滑轨，滑轨上安装滑块，滑块上安装第一气缸，第一气缸的活塞杆上安装轮架，轮架上安装转轴，转轴上安装切割刀，转轴通过联轴器与电机相连，电机安装在机座上，机座安装在轮架右侧，第二气缸的活塞杆与第一气缸侧壁相连，第二气缸安装在座板上，座板安装在滑轨右侧，控制器安装在底板上，控制器通过导线分别与电机、第一直线电机和第二直线电机相连。所述第一气缸内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器相连。所述第二气缸内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器相连。所述第三气缸内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器相连。所述第四气缸内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器相连。所述第五气缸内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器相连。本技术的优点是：将该合金机筒放置到撑杆上，控制器控制第五气缸做收缩运动，使第四气缸向合金机筒靠近，使夹板向合金机筒靠近；控制器控制第四气缸做收缩运动，使夹板向下移动，使夹板将该合金机筒下端固定夹持在撑杆上；控制器控制第二直线电机启动，使第二移动块前后移动，使压板前后移动，使两个压板之间的距离适合合金机筒的长度，当合金机筒长度较长时，使两个压板之间的距离变大，使压板能压制在合金机筒的左右两端；控制器控制第三气缸做伸缩运动，使压板压制在合金机筒上；控制器控制第一气缸做伸缩运动，使切割刀向上移动，使切割刀靠近合金机筒；控制器控制电机启动，使转轴旋转，使切割刀旋转切割合金机筒；控制器控制第二气缸做伸缩运动，使滑块左右移动，使第一气缸做移动，使切割刀左右移动，来调节在合金机筒上切割的部位；控制器控制上下两侧的第一直线电机都启动，使第一移动块前后移动，使切割刀前后移动，当合金机筒长度很长时，不需要移动合金机筒，通过使切割刀移动来顺利的完成切割任务，使用起来很方便。附图说明图1是本技术组合式机筒切割设备整体结构图；图2是第二直线电机安装结构的左视图；图3是第一移动块安装结构的左视图；图中：1、顶板2、架子3、第二直线电机4、第二移动块5、第三气缸6、压板7、夹板8、第四气缸9、第五气缸10、撑杆11、控制器12、底板13、切割刀14、轮架15、电机16、机座17、第一气缸18、滑块19、滑轨20、第二气缸21、座板22、第一移动块23、第一直线电机24、合金机筒25、转轴。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。本技术组合式机筒切割设备，包括顶板1、架子2、第二直线电机3、第二移动块4、第三气缸5、压板6、夹板7、第四气缸8、第五气缸9、撑杆10、控制器11、底板12、切割刀13、轮架14、电机15、机座16、第一气缸17、滑块18、滑轨19、第二气缸20、座板21、第一移动块22、第一直线电机23和转轴25，所述底板12上安装撑杆10，撑杆10前后两侧各安装第五气缸9，第五气缸9内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器11相连，将该合金机筒24放置到撑杆10上，控制器11控制第五气缸9做收缩运动，使第四气缸8向合金机筒24靠近，使夹板7向合金机筒24靠近；第五气缸9的活塞杆上安装第四气缸8，第四气缸8内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器11相连，控制器11控制第四气缸8做收缩运动，使夹板7向下移动，使夹板7将该合金机筒24下端固定夹持在撑杆10上；第四气缸8的活塞杆上安装夹板7，底板12左侧安装架子2，架子2上安装顶板1，顶板1下安装两个第二直线电机3，第二直线电机3上各安装第二移动块4，控制器11控制第二直线电机3启动，使第二移动块4前后移动，使压板6前后移动，使两个压板6之间的距离适合合金机筒24的长度，当合金机筒24长度较长时，使两个压板6之间的距离变大，使压板6能压制在合金机筒24的左右两端；第二移动块4下安装第三气缸5，第三气缸5内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器11相连，控制器11控制第三气缸5做伸缩运动，使压板6压制在合金机筒24上；第三气缸5下安压板6，底板12上和顶板1下个安装两个第一直线电机23，第一直线电机23上安装第一移动块22，控制器11控制上下两侧的第一直线电机23都启动，使第一移动块22前后移动，使切割刀13前后移动，当合金机筒24长度很长时，不需要移动合金机筒24，通过使切割刀13移动来顺利的完成切割任务，使用起来很方便，两个第一移动块22上安装滑轨19，滑轨19上安装滑块18，滑块18上安装第一气缸17，第一气缸17内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器11相连，控制器11控制第一气缸17做伸缩运动，使切割刀13向上移动，使切割刀13靠近合金机筒24；第一气缸17的活塞杆上安装轮架14，轮架14上安装转轴25，转轴25上安装切割刀13，转轴25通过联轴器与电机相连，电机安装在机座16上，控制器11控制电机启动，使转轴25旋转，使切割刀13旋转切割合金机筒24；机座16安装在轮架14右侧，第二气缸20的活塞杆与第一气缸17侧壁相连，第二气缸20安装在座板21上，第二气缸20内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器11相连，控制器11控制第二气缸20做伸缩运动，使滑块18左右移动，使第一气缸17做移动，使切割刀13左右移动，来调节在合金机筒24上切割的部位；座板21安装在滑轨19右侧，控制器11安装在底板12上，控制器11通过导线分别与电机、第一直线电机23和第二直线电机3相连，控制器11采用三星PLC可编程控制器11CPL9210A，电机采用型号Y80M1-2，第二直线电机3采用型号KUM2-C1，第一直线电机23采用型号KUM3-C2，第一气缸17和第五气缸9采用SC系列的FA型，第二气缸20、第三气缸5和第五气缸9采用SC系列的CB型。本技术使用方法：将该本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式机筒切割设备，包括顶板（1）、架子（2）、第二直线电机（3）、第二移动块（4）、第三气缸（5）、压板（6）、夹板（7）、第四气缸（8）、第五气缸（9）、撑杆（10）、控制器（11）、底板（12）、切割刀（13）、轮架（14）、电机（15）、机座（16）、第一气缸（17）、滑块（18）、滑轨（19）、第二气缸（20）、座板（21）、第一移动块（22）、第一直线电机（23）和转轴（25），其特征是：所述底板（12）上安装撑杆（10），撑杆（10）前后两侧各安装第五气缸（9），第五气缸（9）的活塞杆上安装第四气缸（8），第四气缸（8）的活塞杆上安装夹板（7），底板（12）左侧安装架子（2），架子（2）上安装顶板（1），顶板（1）下安装两个第二直线电机（3），第二直线电机（3）上各安装第二移动块（4），第二移动块（4）下安装第三气缸（5），第三气缸（5）下安压板（6），底板（12）上和顶板（1）下个安装两个第一直线电机（23），第一直线电机（23）上安装第一移动块（22），两个第一移动块（22）上安装滑轨（19），滑轨（19）上安装滑块（18），滑块（18）上安装第一气缸（17），第一气缸（17）的活塞杆上安装轮架（14），轮架（14）上安装转轴（25），转轴（25）上安装切割刀（13），转轴（25）通过联轴器与电机（15）相连，电机（15）安装在机座（16）上，机座（16）安装在轮架（14）右侧，第二气缸（20）的活塞杆与第一气缸（17）侧壁相连，第二气缸（20）安装在座板（21）上，座板（21）安装在滑轨（19）右侧，控制器（11）安装在底板（12）上，控制器（11）通过导线分别与电机（15）、第一直线电机（23）和第二直线电机（3）相连。...

【技术特征摘要】
1.组合式机筒切割设备，包括顶板（1）、架子（2）、第二直线电机（3）、第二移动块（4）、第三气缸（5）、压板（6）、夹板（7）、第四气缸（8）、第五气缸（9）、撑杆（10）、控制器（11）、底板（12）、切割刀（13）、轮架（14）、电机（15）、机座（16）、第一气缸（17）、滑块（18）、滑轨（19）、第二气缸（20）、座板（21）、第一移动块（22）、第一直线电机（23）和转轴（25），其特征是：所述底板（12）上安装撑杆（10），撑杆（10）前后两侧各安装第五气缸（9），第五气缸（9）的活塞杆上安装第四气缸（8），第四气缸（8）的活塞杆上安装夹板（7），底板（12）左侧安装架子（2），架子（2）上安装顶板（1），顶板（1）下安装两个第二直线电机（3），第二直线电机（3）上各安装第二移动块（4），第二移动块（4）下安装第三气缸（5），第三气缸（5）下安压板（6），底板（12）上和顶板（1）下个安装两个第一直线电机（23），第一直线电机（23）上安装第一移动块（22），两个第一移动块（22）上安装滑轨（19），滑轨（19）上安装滑块（18），滑块（18）上安装第一气缸（17），第一气缸（17）的活塞杆上安装轮架（14），轮架（14）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩，
申请(专利权)人：舟山德玛吉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33