一种己二酸己二胺加纤阻燃改性材料及其制备方法技术

技术编号:1612268 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种己二酸己二胺加纤阻燃改性材料,其特征在于,由以下配比的原料按重量百分比配制而成:    PA66  45-50%    PA6  4-8%    长玻璃纤维  29-33%    阻燃剂  13-17%    抗氧化剂  0.1-0.3%    润滑剂  0.1-0.3%    偶连剂  0.1-0.4%。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
,尤其涉及一种己二酸己二胺(PA66 )加玻璃纤维阻燃改性材料及其制备方法。 目前国内生产的己二酸己二胺(PA66)加玻璃纤维阻燃改性材料 都是由PA66加玻璃纤维及溴系阻燃剂共混改性而成。此类材料有良好 的机械性能及耐热性能,广泛应用于电子电气、IT、机械部件、家电 等工业领域。但是此类材料含有溴系阻燃剂成分,在材料环保要求上 很难得以控制,即使勉强达到欧盟的ROHS环保要求,也不可避免的会 有部分商家为商业利益而使用到非环保型的阻燃剂予以填充或者替 代。而且企业为避免承担高额赔偿的风险,过度频繁地测试材料的ROHS 指标,致使材料的测试成本偏高。这类溴系阻燃材料在燃烧过程中有 很浓烈的黑烟及灰烬,产品表面发黑,在发生火突或者燃烧销毁时对 人的呼吸、环境污染、大气污染都会造成严重的影响。本专利技术要解决的技术问题是提供一种燃烧时没有浓烟,燃烧火焰 较小,熄灭后灰烬不多,而且可以实现离火即熄,符合环保要求的加 纤阻燃己二酸己二胺改性材料。本专利技术还要提供一种该种己二酸己二 胺改性材料的制备方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是, 一种己二酸己二胺加纤阻燃改性材料,由以下配比的原料按重量百分比配制而成PA66PA6长玻璃纤维阻燃剂抗氧化剂润滑剂偶连剂45-50% 4-8% 29-33% 13-17% 0. 1-0. 3% 0. 1-0. 3% 0. 1-0. 4°/"其中,所述的己二酸己二胺为的粘度2. 6-3. 0的己二酸己二胺纯 树脂。所述的己内酰胺为粘度2.3-2.8的己内酰胺纯树脂。所述的阻 燃剂为有机次膦酸脂非卣素阻燃剂。所述的抗氧化剂为三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯蜻、三(2, 4-二叔丁基酚)亚 磷酸酯中的一种。所述的润滑剂为硬酯酸类或者脂肪酸类润滑剂。所 述的藕连剂为硅烷藕连剂。所述的长玻璃纤维的直径为5-15微米。一种己二酸己二胺加纤阻燃改性材料的制备方法,包括以下步骤1、 按照权利要求l中所述配方进行称量原材料;2、 将PA66、 PA6、阻燃剂、抗氧化剂、润滑剂及偶连剂按顺序混合后 于搅拌桶中混合4-6分钟;转速在500-1200转/分钟;3、 将混合好的原料置于双螺杆挤出机中熔融挤出,造粒,其加工工艺 为一区265-275° C、二区275-285° C、三区275-285° C、四区275-290 ° C、五区275—290° C、六区275—290° C、七区260-280° C。4、在生产过程中从挤出机中段加入长玻纤,通过磅称测试添加含量,控制长玻纤含量的准确性。本专利技术属于无囟己二酸己二胺玻璃纤维阻燃材料。此材料的的机 械性能及耐热性能与溴系阻燃材料相差无几,而且比重较轻、颜色较 白,更容易染成不同要求的颜色。这种无卣己二酸己二胺玻璃纤维阻 燃材料在燃烧时没有浓烟,燃烧火焰很小,熄灭后只有少量的灰烬, 材料离火后可以实现自行熄灭,完全达到了欧盟的ROHS环保要求。 [具体实施方式] 产品实施例和对比例的制备在以下实施例和对比例中,己二酸己二胺为神马、华洋、首诺、 罗地亚等厂家的粘度在2. 6-3. 0的纯树脂,己内酰胺PA6为新会美达、 岳阳石化等厂家的纯树脂,粘度在2.3-2.8左右。阻燃剂为科莱恩 OP1312、汽巴MP 200/70等的有机次膦酸脂的非卣素阻燃剂,抗氧化 剂为三甘醇双-3- (3-叔丁基-4-羟基-5-曱基苯基)丙烯蜻、三(2, 4-二叔丁基酚)亚磷酸酯中的一种(市售型号1010, 168, 1076等)。 润滑剂为硬酯酸类或者脂肪酸类,藕连剂为市售KH550、 KH560等中的 一种。使用的长玻璃纤维为直径在5-15微米(主要厂家为巨石、长城、 泰山、重庆复材等).实施例l (以下各例原料含量均为重量百分比)将PA66 49.8、 PA6 6、无囟型阻燃剂13. 5、润滑剂0. 2、抗氧化 剂0. 2、偶连剂0. 3于搅拌桶中预先混合6分钟,再经双螺杆挤出造粒,同时添加长玻纤30。其加工工艺为一区265-275° C、二区275-285° C、 三区275-285° C、四区275-290° C、五区275-290° C、六区275-290 ° C、七区260-280° C。 实施例2将PA66 48,3、 PA6 6、无卣型阻燃剂15、润滑剂0.2、抗氧化剂 0. 2、偶连剂0. 3于搅拌桶中预先混合6分钟,再经双螺杆挤出造粒, 同时添加长玻纤30。其加工工艺为一区265-275° C、二区275-285。 C、 三区275-285° C、四区275-290° C、五区275-290° C、六区275-290 。C、七区260-280° C。实施例3将PA66 46.8、 PA6 6、无卣型阻燃剂16.5、润滑剂0.2、抗氧化 剂0. 2、偶连剂0. 3于搅拌桶中预先混合6分钟,再经双螺杆挤出造粒, 同时添加长玻纤30。其加工工艺为一区265-275。 C、二区275-285° C、 三区275-285° C、四区275-290° C、五区275-290° C、六区275-290 ° C、七区260—280° C。实施例4将PA66 45,3、 PA6 6、无卣型阻燃剂15、润滑剂0.2、抗氧化剂 0. 2、偶连剂0. 3于搅拌桶中预先混合6分钟,再经双螺杆挤出造粒, 同时添加长玻纤33。其加工工艺为一区265-275° C、二区275-285° C、 三区275-285。 C、四区275-290° C、五区275-290° C、六区275-290 ° C、七区260—280° C。实施例5将PA66 48.6、 PA6 6、无卣型阻燃剂15、润滑剂0.1、抗氧化剂 0.1、偶连剂0. 2于搅拌桶中预先混合6分钟,再经双螺杆挤出造粒, 同时添加长玻纤30。其加工工艺为一区265-275° C、二区275-285° C、 三区275-285° C、四区275-290° C、五区275-290° C、六区275-290 ° C、七区260-280° C。对比例1将PA66 47. 35、 PA6 6、十溴二苯乙烷12、 Sb203 4、润滑剂0. 15、 抗氧化剂0. 2、偶连剂0. 3于搅拌桶中预先混合6分钟,再经双螺杆挤 出造粒,同时添加长玻纤30。其加工工艺为一区250-265° C、 二区 260-280° C、三区270—280° C、四区270-850° C、五区270—285° C、 六区265-280° C、七区250-270° C。只于比例2将PA66 45.35、 PA6 6、十溴二苯乙烷13. 5、 Sb203 4.5、润滑剂 0. 15、抗氧化剂0. 2、偶连剂0. 3于搅拌桶中预先混合6分钟,再经双 螺杆挤出造粒,同时添加长玻纤30。其加工工艺为一区250-265° C、 二区260-280° C、三区270-280° C、四区270-850° C、五区270-285 ° C、六区265-280° C、七区250-270° C。对比例3将PA66 43. 35、 PA6 6、十溴二苯乙烷15、 Sb203 5、润滑剂0. 15、 抗氧化剂0. 2、偶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种己二酸己二胺加纤阻燃改性材料,其特征在于,由以下配比的原料按重量百分比配制而成:PA6645-50%PA64-8%长玻璃纤维29-33%阻燃剂13-17%抗氧化剂0.1-0.3%润滑剂0.1-0.3%偶连剂0.1-0.4%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐东贺永王贤文
申请(专利权)人:深圳市科聚新材料有限公司
类型:发明
国别省市:94

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