一种纳米硼纤维增强门窗塑钢型材及其制备方法技术

一种纳米硼纤维增强门窗塑钢型材,由下列重量份的原料制成：聚己二酸己二胺3-5、抗紫外线剂3-5、粉末丁腈3-4、纳米硼纤维3-5、气相三氧化二铝4-6、木浆浮油0.1-0.3、可再分散乳胶粉0.5-0.7、硬脂酸镁0.3-0.5、SG-5PVC90-100、增强助剂10-14、水20-30；本发明专利技术塑钢型材添加了纳米硼纤维，大大增加了型材的韧性、弹性和强度，还具有耐高温的特性；通过添加气相二氧化铝，增加了型材的耐热性和强度；该型材还具有耐紫外线的特性，使用范围广，使用寿命长；通过使用本发明专利技术的增强助剂，能够增加塑钢型材的强度、韧性和耐老化性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑钢型材领域，尤其涉及一种纳米硼纤维增强门窗塑钢型材及其制备方法。
技术介绍
塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。虽然塑钢材料广泛应用，但是随着社会的进步，要不断提高其性能，例如强度、韧性、耐热性、保温性、隔音性、抗静电性、耐紫外性等性能。而且我国塑钢型材绝大部分劣质型材使用铅盐稳定剂，成品含铅量在0.6%－1.2%之间。铅是一种对人体有害的物质，当劣质型材老化时，会析出含铅粉尘，长期接触后会使血液中铅含量超标，甚至铅中毒。因此需要提高塑钢型材的安全性，同时不提高成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米硼纤维增强门窗塑钢型材及其制备方法，该塑钢型材的韧性、弹性好，强度高，还具有耐高温和耐紫外线的特性，使用范围广，使用寿命长。本专利技术的技术方案如下：一种纳米硼纤维增强门窗塑钢型材,其特征在于由下列重量份的原料制成：聚己二酸己二胺 3-5、抗紫外线剂3-5、粉末丁腈3-4、纳米硼纤维3-5、气相三氧化二铝4-6、木浆浮油0.1-0.3、可再分散乳胶粉0.5-0.7、硬脂酸镁0.3-0.5、SG-5PVC90-100、增强助剂10-14、水20-30；所述增强助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱土6-8、硅烷偶联剂kh-550 0.3-0.4、四针状氧化锌晶须5-6、SG-5PVC粉末3-4、纳米二氧化钛2-3、碳纳米管0.4-0.6、纳米硼纤维0.3-0.5、正硅酸乙酯2-3、乙醇20-25、水10-13；制备方法为：将硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌1-2个小时，烘干，粉碎，过100目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩余成分，磁力搅拌30-40分钟，加热至80-90℃，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。所述的纳米硼纤维增强门窗塑钢型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将可再分散乳胶粉、木浆浮油加入水中，搅拌均匀后再加入纳米硼纤维、气相三氧化二铝，边搅拌边升温至75-85℃，再加入粉末丁腈，搅拌2-3个小时，喷雾干燥，得到颗粒；（2）将第（1）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，在110-120℃下用高速混合机混合5-7分钟，冷却至室温，出料，得到预混料；（3）将第（2）步得到的预混料送入双螺杆挤出机，挤出机螺杆转速调节为10-15转/分，料筒和机头温度为160-180℃，挤出定型，水冷处理，得到型材；（4）将第（3）步得到的型材送入-15至-30℃，真空环境下冷却15-20秒，再经牵引，成型，即得。本专利技术的有益效果本专利技术塑钢型材添加了纳米硼纤维，大大增加了型材的韧性、弹性和强度，还具有耐高温的特性；通过添加气相二氧化铝，增加了型材的耐热性和强度；该型材还具有耐紫外线的特性，使用范围广，使用寿命长；通过使用本专利技术的的增强助剂，能够增加塑钢型材的强度、韧性和耐老化性能。具体实施方式一种纳米硼纤维增强门窗塑钢型材,由下列重量份（公斤）的原料制成：聚己二酸己二胺 4、抗紫外线剂4、粉末丁腈3.5、纳米硼纤维4、气相三氧化二铝5、木浆浮油0.2、可再分散乳胶粉0.6、硬脂酸镁0.4、SG-5PVC95、增强助剂12、水25；所述增强助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：蒙脱土7、硅烷偶联剂kh-550 0.3、四针状氧化锌晶须5.5、SG-5PVC粉末3.5、纳米二氧化钛2.5、碳纳米管0.5、纳米硼纤维0.4、正硅酸乙酯2.5、乙醇23、水12；制备方法为：将硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌1.5个小时，烘干，粉碎，过100目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩余成分，磁力搅拌35分钟，加热至85℃，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。所述的纳米硼纤维增强门窗塑钢型材的制备方法，包括以下步骤：（1）将可再分散乳胶粉、木浆浮油加入水中，搅拌均匀后再加入纳米硼纤维、气相三氧化二铝，边搅拌边升温至80℃，再加入粉末丁腈，搅拌2.5个小时，喷雾干燥，得到颗粒；（2）将第（1）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，在115℃下用高速混合机混合6分钟，冷却至室温，出料，得到预混料；（3）将第（2）步得到的预混料送入双螺杆挤出机，挤出机螺杆转速调节为13转/分，料筒和机头温度为170℃，挤出定型，水冷处理，得到型材；（4）将第（3）步得到的型材送入-20℃，真空环境下冷却18秒，再经牵引，成型，即得。实验数据：经测试，该塑钢型材的弯曲弹性模量为2840MPa，简支梁冲击强度为23J/㎡，加热后尺寸变化率为1.3%，在150℃温度加热试验中无气泡、麻点、裂痕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米硼纤维增强门窗塑钢型材,其特征在于由下列重量份的原料制成：聚己二酸己二胺 3‑5、抗紫外线剂3‑5、粉末丁腈3‑4、纳米硼纤维3‑5、气相三氧化二铝4‑6、木浆浮油0.1‑0.3、可再分散乳胶粉0.5‑0.7、硬脂酸镁0.3‑0.5、SG‑5PVC90‑100、增强助剂10‑14、水20‑30；所述增强助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱土6‑8、硅烷偶联剂kh‑550 0.3‑0.4、四针状氧化锌晶须5‑6、SG‑5PVC粉末3‑4、纳米二氧化钛2‑3、碳纳米管0.4‑0.6、纳米硼纤维0.3‑0.5、正硅酸乙酯2‑3、乙醇20‑25、水10‑13；制备方法为：将硅烷偶联剂kh‑550加入水中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌1‑2个小时，烘干，粉碎，过100目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其他剩余成分，磁力搅拌30‑40分钟，加热至80‑90℃，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，即得。

【技术特征摘要】
1.一种纳米硼纤维增强门窗塑钢型材,其特征在于由下列重量份的原料制成：聚己二酸己二胺 3-5、抗紫外线剂3-5、粉末丁腈3-4、纳米硼纤维3-5、气相三氧化二铝4-6、木浆浮油0.1-0.3、可再分散乳胶粉0.5-0.7、硬脂酸镁0.3-0.5、SG-5PVC90-100、增强助剂10-14、水20-30；
所述增强助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱土6-8、硅烷偶联剂kh-550 0.3-0.4、四针状氧化锌晶须5-6、SG-5PVC粉末3-4、纳米二氧化钛2-3、碳纳米管0.4-0.6、纳米硼纤维0.3-0.5、正硅酸乙酯2-3、乙醇20-25、水10-13；制备方法为：将硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌1-2个小时，烘干，粉碎，过100目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学军，方圆，吴浩然，喻勇，
申请(专利权)人：安徽省三乐门窗幕墙工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34