发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料和酚醛树脂发泡体制造技术

本发明专利技术的目的在于提供可形成酚醛树脂发泡体的发泡性酚醛树脂成型材料，所述酚醛树脂发泡体具有优异的强度、改善的脆性、且与现有产品相比ｐＨ高、对于接触构件具有良好的抗腐蚀性，以及提供具有上述特性的酚醛树脂发泡体，一种发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料以及使该成型材料发泡固化而成的酚醛树脂发泡体，所述发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料含有液态甲阶酚醛树脂型酚醛树脂、发泡剂、稳泡剂、添加剂和酸固化剂，且上述发泡剂含有有机系非反应型发泡剂，上述添加剂含有含氮交联型环状化合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料和使用其的 酚酪树脂发泡体。进而详细来说，本专利技术涉及可形成酚醛树脂发泡体的 发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料，所述酚醛树脂发泡体具有优异的强度、改善的脆性、且与现有产品相比pH高、对于接触构件具有 良好的抗腐蚀性，本专利技术还涉及使上述发泡性曱阶酚醛树脂型酚醛树脂 成型材料发泡固化而成的具有上述特性的酚醛树脂发泡体。
技术介绍
目前，酚醛树脂发泡体由于具有优异的隔热性、阻燃.防火性等， 所以可作为隔热材料用于建筑以及其他的产业领域中。当制造酚醛树脂发泡体时， 一般使用使至少含有酚醛树脂、发泡剂 和固化剂的发泡性酚醛树脂成型材料进行发泡固化的方法，作为上述固 化剂，可以使用酸固化剂，例如硫酸或、苯磺酸、曱苯磺酸、二曱苯磺 酸等有机酸。从而得到的酚醛树脂发泡体含有上述酸固化剂，因此当例 如由于雨水等润湿时，该酸固化剂被萃取到水中。其结果是当金属构件 接触上述酚醛树脂发泡体时、或者当金属构件存在于该发泡体的附近 时，产生该金属构件易于受到腐蚀这样的问题。另一方面，酚醛树脂发泡体可以用于各种用途，但根据用途，有要 求其具有高的机械特性、特别是低脆性的情况。但是，迄今为止的现状是，机械强度和脆性优异、且对于接触构件具有良好抗腐蚀性的酚醛树 脂发泡体几乎不被人所知。
技术实现思路
在这种背景下，本专利技术的目的在于提供可形成酚醛树脂发泡体的发 泡性酚醛树脂成型材料，所述酚醛树脂发泡体具有优异的强度、改善的 脆性、且与现有产品相比pH高、对于接触构件具有良好的抗腐蚀性， 以及提供具有上述特性的酚醛树脂发泡体。本专利技术人为了开发具有上述特性的酚醛树脂发泡体进行了不懈的研究，结果发现通过使用含有液态甲阶酚醛树脂型酚醛树脂、发泡剂、 稳泡剂和酸固化剂、并同时含有含氮交联型环状化合物的材料作为发泡 性酚醛树脂成型材料，可以实现该目的，基于该发现完成了本专利技术。 即，本专利技术提供 (1 )发泡性曱阶盼醛树脂型酚醛树脂成型材料，其特征在于，含 有液态甲阶酚醛树脂型纷醛树脂、发泡剂、稳泡剂、添加剂和酸固化剂， 且上述发泡剂含有有机系非反应型发泡剂，上述添加剂含有含氮交联型 环状化合物，(2 )如上述(1 )所述的发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料， 其中相对于每100质量份的液态曱阶酚醛树脂型酚醛树脂，含有0.1 ~ 10质量份的含氮交联型环状化合物，(3)如上述(1 )所述的发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料， 其中含氮交联型环状化合物选自奎宁环、氧氮杂二环壬烷和六亚甲基四 胺中的至少1种，(4 )如上述(1 )所述的发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料， 其中还含有氢氧化铝和/或碳酸钙作为无机填料，(5 )如上述(1 )所述的发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料， 其中液态曱阶酚醛树脂型酚醛树脂是在碱性条件下、以摩尔比为 1.0:1.5 ~ 1.0:3.0的比例使苯酚与曱醛进行反应而得到的，且在2VC温度 下的粘度为1,000 ~ 80,000mPa's、水分率为3 ~ 16质量％以及数均分子 量为300 ~ 700，(6) 酚醛树脂发泡体，其特征在于，使发泡性甲阶酚醛树脂型酚 醛树脂成型材料发泡固化而成，所述发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成 型材料含有液态甲阶酚醛树脂型酚醛树脂、发泡剂、稳泡剂、添加剂和 酸固化剂，且上述发泡剂含有有机系非反应型发泡剂，上述添加剂含有 含氮交联型环状化合物，(7) 如上述(6)所述的酚醛树脂发泡体，其中发泡性甲阶酚醛树 脂型酚醛树脂成型材料相对于每100质量份的液态曱阶酚醛树脂型酚醛 树脂，含有0.1 ~ IO质量份的含氮交联型环状化合物，(8) 如上述(6)所述的酚醛树脂发泡体，其中含氮交联型环状化 合物选自奎宁环、氧氮杂二环壬烷和六亚甲基四胺中的至少l种，(9) 如上述(6)所述的酚醛树脂发泡体，其中发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料还含有氢氧化铝和/或碳酸钓作为无机填料，(10)如上述(6)所述的酚醛树脂发泡体，其中液态曱阶酚醛树脂型酚醛树脂是在碱性条件下、以摩尔比为1.0丄5~ 1.0:3.0的比例使苯 酚与曱醛进行反应而得到的，且在25。C温度下的粘度为1,000 ~ 80,000mPa . s、水分率为3~ 16质量％以及数均分子量为300 -700,(11 )如上述(6)所述的酚醛树脂发泡体，其平均气泡直径为5~ 400|um，密度为10kg/m3以上，且pH为4.0以上，(12) 如上述(6)所述的酚醛树脂发泡体，其脆性为20%以下，(13) 如上述(6)所述的酚醛树脂发泡体，其平均气泡直径为5~ 400|am,密度为10kg/m3以上，pH为4.0以上，脆性为20%以下，(14) 如上述(6)所述的酚醛树脂发泡体，其在至少一面的表面 上设置面材而成，和(15) 如上述(14)所述的酚醛树脂发泡体，其中面材选自玻璃纤 维非织造织物、纺粘型非织造织物、铝箔粘合非织造织物、金属板、金 属箔、胶合板、硅酸钙板、石膏板和木纤维水泥板中的至少1种。根据本专利技术，能够提供可形成酚醛树脂发泡体的发泡性曱阶酚醛树 脂型酚醛树脂成型材料，所述酚醛树脂发泡体具有优异的强度、改善的 脆性、且与现有产品相比pH高、对于接触构件具有良好的抗腐蚀性， 以及提供使上述发泡性曱阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料发泡固化而 成的具有上述特性的酚醛树脂发泡体。具体实施例方式首先，对于本专利技术的发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料进行 说明。本专利技术的发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料含有液态曱阶 酚醛树脂型酚醛树脂、发泡剂、稳泡剂、添加剂、酸固化剂、以及根据 需要而含有的无机填料。上述液态甲阶酚醛树脂型酚醛树脂是在以催化剂量添加氢氧化 钠、氢氧化钾、氢氧化钙等碱的条件下，使苯酚、甲酚、二曱苯酚、对 烷基苯酚、对苯基苯酚、间苯二酚等酚类和其改性物与甲醛、低聚甲醛、 糠醛、乙醛等醛类进行反应而得到的酚醛树脂，但不限定于此。对于酚 类与醛类的使用比例没有特别地限定，通常的摩尔比为1.0:1.5-1.0:3.0左右， <尤选1.0:1.8 ~ 1.0:2.5。从得到具有期望特性的酚醛树脂发泡体的角度考虑，优选该液态甲 阶酚醛树脂型酚醛树脂是特别在碱性条件下、以摩尔比为1.0:1.5 ~ 1.0:3.0、优选1.0:1.8-1.0:2.5的比例使苯酚与甲醛进行反应而得到的， 且在25。C温度下的粘度为1,000 ~ 80,000mPa . s、优选7,000 ~ 50，000mPa . s、水分率为5~ 16质量％以及数均分子量为300 ~ 700。在本专利技术中，发泡剂可以使用包含有机系非反应型发泡剂的发泡 剂，所述有机系非反应型发泡剂有例如丙烷、丁烷、戊烷、己烷、庚烷、 环丙烷、环丁烷、环戊烷、环己烷、环庚烷等低沸点的烃；异丙基醚等 醚；三氯一氟甲烷、三氯三氟乙烷等氟化合物；或者它们的混合物等。 这里，非反应型发泡剂是指本身可在发泡条件下挥发、而使酚醛树脂发 泡的物质。在本专利技术中，上述发泡剂的使用量相对于ioo质量份的上述液态曱 阶酚醛树脂型酚醛树脂，通常为1 20质量份，优选5 10质量份。并 且，除上述发泡剂以外，也可以使用氮气、氧气、氩气、二氧化碳气等 气体、或者它们本文档来自技高网...

【技术保护点】
发泡性甲阶酚醛树脂型酚醛树脂成型材料，其特征在于，含有液态甲阶酚醛树脂型酚醛树脂、发泡剂、稳泡剂、添加剂和酸固化剂，且上述发泡剂含有有机系非反应型发泡剂，上述添加剂含有含氮交联型环状化合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥浩雄，加藤俊幸，野中贵史，上田康弘，
申请(专利权)人：旭有机材工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]