电子装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种在烧机后能够容易地进行电子装置的内部电路的待机电流的测量的电子装置。其具有：电源端子；由所述电源端子的电压生成预定的电压的调节器；通过所述调节器的输出电压来进行动作的内部电路；以及将所述调节器和所述内部电路设为低耗电状态的待机端子。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电子装置
本专利技术涉及具有通过由电源端子的电压生成的预定的电压的调节器的输出电压来进行动作的内部电路的电子装置，特别涉及容易进行内部电路的待机电流的测量的电子装置。
技术介绍
在电子装置的现有例子中，例如有专利文献1所记载的车载电子单元等。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平10-9041号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题专利文献1所记载的技术中考虑到了烧机(Burn-in)的实施，但是欠缺对烧机后的待机电流的测量的考虑。图4表示现有的电子装置的调节器的结构。现有的电子装置的调节器电路104由以下部分组成：电池电源线106；监视电池电源线106的电压的电压监视电路500；产生基准电压的带隙基准512；控制调节器电路104的输出电压的恒压产生用晶体管503；根据电压监视电路500的信号切换分压比来对调节器电路104的输出电压进行分压的分压比切换电路502；由带隙基准512与分压比切换电路502的输出的电压差来控制恒压产生用晶体管503的放大器电路501；以及将调节器电路104的输出电压连接到内部电路(需要烧机的LSI等)的调节器输出线105。电压监视电路500由比较器511和电阻R1、R2组成，分压比切换电路502由电阻R3、R4、R5和MOS晶体管510组成。在本电子装置中，可以通过分压比切换电路502使调节器电路104的输出电压变化来向内部电路施加烧机电压。但是，烧机后的内部电路的故障判断仅仅是动作确认。由烧机所引起的LSI的故障从构成LSI的MOS晶体管的氧化膜的漏电流的增加开始，随后发展为动作不良。因此，仅仅通过动作确认无法检测处于故障的初始阶段的漏电流的增加。增加了漏电流的LSI与漏电流较小的LSI相比，发展至动作不良的时间短，为了切实地确保产品寿命，需要在烧机后检测漏电流的增加。为了检测漏电流的增加，通常在LSI中存在待机端子，通过激活待机端子可以基本上使LSI的消耗电流为零，称此时的消耗电流为待机电流，该待机电流依赖于LSI内部的漏电流。也就是说，通过激活待机端子，可以通过测量待机电流来检测由烧机所产生的LSI内部的漏电流的增加。但是，在本电子装置中没有测量内部电路(需要烧机的LSI等)的待机电流的功能，很难切实地确保产品寿命。本专利技术的目的是提供一种可以在烧机后容易地测量电子装置的内部电路的待机电流的电子装置。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术的电子装置例如具有：电源端子；由所述电源端子的电压生成预定的电压的调节器；通过所述调节器的输出电压来进行动作的内部电路；以及将所述调节器和所述内部电路设为低耗电状态的待机端子。专利技术效果通过本专利技术，可以提供一种电子装置，其能够容易地测量通过调节器的输出电压来进行动作的内部电路的烧机后的待机电流。附图说明图1表示第1实施例的电子装置的结构。图2是第1实施例的电子装置的动作图。图3表示电源端子2的电压与调节器5的输出电压的关系。图4表示现有的电子装置的调节器的结构。图5表示第2实施例的电子装置的结构。图6是第2实施例的电子装置的动作图。图7表示第3实施例的电子装置的结构。图8表示第4实施例的电子装置的结构。图9表示第5实施例的电子装置的结构。图10表示第6实施例的电子装置的结构。图11表示第7实施例的电子装置的结构。具体实施方式以下，针对本专利技术的实施方式，参照附图进行说明。实施例1首先，根据图1、2、3来说明作为本专利技术的第1实施例的电子装置。此外，图1表示第1实施例的电子装置的结构，图2是第1实施例的电子装置的动作图，图3表示电源端子2的电压与调节器5的输出电压的关系。本实施例的电子装置1由以下部分构成：供给电源的电源端子2；施加烧机信号的烧机端子3；施加待机信号的待机端子4；由电源端子2的电压生成预定的电压的调节器5；以及通过调节器5的输出电压来进行动作的内部电路16。调节器5由以下部分构成：产生基准电压的基准电压源6；对调节器5的输出电压Vcrt进行分压的固定电阻14、15；根据待机信号切断流向固定电阻14、15的电流的MOS晶体管13；对通过电阻14、15进行了分压的电压与基准电压源6的输出电压之间的电压差进行放大的放大器7；通过放大器7的输出而被驱动的MOS晶体管9、12；通过MOS晶体管9、12来控制基极电流的晶体管11；限制晶体管11的基极电流的固定电阻8；以及根据烧机信号将MOS晶体管9设为接通状态、将MOS晶体管12设为断开状态的MOS晶体管10。接着，根据图2针对本实施例的电子装置1的动作进行说明。在正常时，烧机端子3的电压(烧机信号)为低电平，待机端子4的电压(待机信号)也为低电平。此时，电源端子2的电压Vcc提供5V来作为正常时的电源电压。因此，调节器5也正常动作，因此调节器5的输出电压Vcrt变为3.3V，通过该Vcrt内部电路16也正常动作。此时的电源端子2的消耗电流Icc为基准电压源6的消耗电流Ibg、放大器7的消耗电流Iamp、流向固定电阻14、15的电流Ires与内部电路16的消耗电流Icrt的总和。接着，针对烧机时的动作进行说明。烧机时，将烧机端子3的电压(烧机信号)设为高电平，将待机端子4的电压(待机信号)设为低电平。此时，电源端子2的电压Vcc提供5V来作为正常时的电源电压。此时，根据烧机信号MOS晶体管10变为接通状态，因此MOS晶体管9转移到接通状态，MOS晶体管12转移到断开状态。其结果，晶体管11的基极与集电极通过固定电阻8相连接，调节器5的输出电压变为比Vcc少1个二极管的量的(约0.6V)电压4.4V。由此，向内部电路16提供4.4V。图3是烧机时的电源端子2的电压Vcc与调节器5的输出电压Vcrt的关系，但是在烧机时，调节器5的输出电压Vcrt比电源端子2的电压Vcc也产生1个二极管的量的电压下降(约0.6V)。由此，仅仅通过向烧机端子3施加高电平，就可以在向电源端子2施加正常时的电压的状态下向内部电路16施加在烧机时应该施加的电压4.4V。也就是说，为了烧机，不需要准备特殊的电源，因此能够简化用于实施烧机的设备。可以通过使用调节器电路5来使电压降低正常时的电源电压Vcc与在烧机时施加给内部电路16的电压的差而实现。另外，在之后想改变烧机电压时，通过稍微调整电源电压Vcc就可以操作调节器5的输出电压。也就是说，通过将调节器5的输出电压Vcrt设为在与电源端子2的电压Vcc之间产生一定的电压，就可以应对烧机装置的简化与烧机电压的改变。此外，理想的是根据电源装置的正常的电源电压和内部电路16的烧机电压来任意地设定烧机时的电源端子2的电压Vcc与调节器5的输出电压Vcrt的电压差。另外，通过在烧机时的电源端子2的电压Vcc与调节器5的输出电压Vcrt之间设置电压差，即使向烧机端子3施加噪音，错误地转移到烧机状态，也可以将施加给内部电路16的电压抑制在烧机电压以下，因此可以抑制内部电路16的损伤。接着，针对待机时的动作进行说明。在待机时，将烧机端子3的电压(烧机信号)设为高电平，并将待机端子4的电压(待机信号)也设为高电平。此时，对电源端子2的电压Vcc提供6V来作为待机时的电源电压。此时，根据烧机信号，MOS晶体管10变为接通状态，因此MOS晶体管9转移到接通状态，MOS晶体管12转移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子装置，其特征在于，具有：电源端子；调节器，其由所述电源端子的电压生成预定的电压；内部电路，其通过所述调节器的输出电压来进行动作；以及待机端子，其将所述调节器以及所述内部电路设为低耗电状态。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.26 JP 2014-2638061.一种电子装置，其特征在于，具有：电源端子；调节器，其由所述电源端子的电压生成预定的电压；内部电路，其通过所述调节器的输出电压来进行动作；以及待机端子，其将所述调节器以及所述内部电路设为低耗电状态。2.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该电子装置具有使所述调节器的输出电压根据所述电源端子的电压而变化的单元。3.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该电子装置具有使所述调节器的输出电压转换为根据所述电源端子的电压而变化的状态的烧机端子。4.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，该电子装置具有使所述电源端子的电流与所述调节器的输出端子的电流相等的单元。5.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述烧机端子和所述待机端子由同一端子构成，该电子装置具有3值逻辑电路，所述3值逻辑电路根据向所述同一端子施加的电压水平，使所述调节器的输出电压转换为根据所述电源端子的电压而变化的状态，并使所述调节器以及所述内部电路转换为低耗电状态。6.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于，当所述调节器以及所述内部电路为...

【专利技术属性】
技术研发人员：松本昌大，中野洋，柳川善光，小田部晃，
申请(专利权)人：日立汽车系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP