耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材及其制造方法。所述钢材以重量％计，包含：C：0.05～0.1％、Mn：1.5～2.2％、Ni：0.3～1.2％、Nb：0.005～0.1％、Ti：0.005～0.1％、Cu：0.1～0.5％、Si：0.1～0.3％、P：100ppm以下、S：40ppm以下及余量Fe和其他不可避免的杂质，具有包含选自由铁素体单相组织、贝氏体单相组织、铁素体和贝氏体的复合组织、铁素体和珠光体的复合组织以及铁素体、贝氏体和珠光体的复合组织组成的组中的一个组织的微细组织，并且厚度为50mm以上。根据本发明专利技术能够获得屈服强度高和耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材及其制造方法
本专利技术涉及一种耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材及其制造方法。
技术介绍
最近，在设计国内外船舶、海洋、建筑、土木领域中所使用的结构物方面，要求开发一种具有高强度特性的超厚板钢。在设计结构物时使用高强度钢的情况下，可对结构物的形状进行轻量化，因此不仅能够获得经济上的利益，而且还能够使钢板的厚度变薄，从而能够同时确保加工及焊接作业的便利性。对于高强度钢来说，一般在制造超厚板材时，由于总压下率的低下而相比薄板材料无法实现充分的变形，因此超厚板材料的微细组织变得粗大，由此受晶粒度的影响最大的低温物理特性降低。尤其，表示结构物稳定性的耐脆性裂纹扩展性在适用于船舶等主要结构物中时要求担保的事例越来越多，但由于微细组织粗大化时出现耐脆性裂纹扩展性变得很低的现象，因此，提高高强度超厚板钢材的耐脆性裂纹扩展性是非常难的。另外，对于屈服强度为390Mpa以上的高强度钢来说，为了提高耐脆性裂纹扩展性，在用于表层部粒度的微细化的精轧时，引入采用表面冷却、轧制时通过赋予弯曲应力调节粒度等多种技术。但是，所述技术虽然有助于表层部的组织微细化，但无法解决基于除表层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材，以重量％计，其包含：C：0.05～0.1％、Mn：1.5～2.2％、Ni：0.3～1.2％、Nb：0.005～0.1％、Ti：0.005～0.1％、Cu：0.1～0.5％、Si：0.1～0.3％、P：100ppm以下、S：40ppm以下及余量Fe和其他不可避免的杂质，具有包含选自由铁素体单相组织、贝氏体单相组织、铁素体和贝氏体的复合组织、铁素体和珠光体的复合组织以及铁素体、贝氏体和珠光体的复合组织组成的组中的一个组织的微细组织，并且厚度为50mm以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.24 KR 10-2014-01891281.一种耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材，以重量％计，其包含：C：0.05～0.1％、Mn：1.5～2.2％、Ni：0.3～1.2％、Nb：0.005～0.1％、Ti：0.005～0.1％、Cu：0.1～0.5％、Si：0.1～0.3％、P：100ppm以下、S：40ppm以下及余量Fe和其他不可避免的杂质，具有包含选自由铁素体单相组织、贝氏体单相组织、铁素体和贝氏体的复合组织、铁素体和珠光体的复合组织以及铁素体、贝氏体和珠光体的复合组织组成的组中的一个组织的微细组织，并且厚度为50mm以上。2.根据权利要求1所述的耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材，其特征在于，所述Cu和Ni的含量以Cu/Ni重量比为0.6以下的方式设定。3.根据权利要求1所述的耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材，其特征在于，所述铁素体是针状铁素体或者多边形铁素体，所述贝氏体是粒状贝氏体。4.根据权利要求1所述的耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材，其特征在于，当所述钢材的微细组织为包含珠光体的复合组织时，珠光体的分率为20％以下。5.根据权利要求1所述的耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材，其特征在于，在所述钢材中，在钢材厚度方向上的从表层部到板厚度的1/4部分通过EBSD方法测量的晶体取向差为15度以上的具有高角度晶界的晶粒粒度为15μm以下。6.根据权利要求1所述的耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材，其特征在于，所述钢材的屈服强度为390Mpa以上，而且，在钢材厚度方向上的表层部和钢材厚度1/4t部分的夏比断裂面转变温度为-40℃以下。7.根据权利要求1所述的耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材，其特征在于，直到钢材厚度的1/4部分的与轧制方向平行的面呈15度以内的角度的面(100)的面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学哲，张成豪，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR