钢板制造技术

本发明专利技术提供一种制造成本低、且生产效率高、母材的脆性裂纹传播停止性能和高热输入焊接时的焊接热影响区的韧性优异的钢板。所述钢板具有规定的化学成分，碳当量为0.30～0.40质量％，SOLB为-0.0015～+0.0015质量％，在板厚1/2部，晶粒的粒径的加权平均值DAVE为3.0～17.0μm，在板厚1/2部，相对于与轧制方向垂直的面呈15°以内的角度的{100}面的面积率为2.0～20.0％，在板厚1/4部，分别具有0.5～2.0μm的当量圆直径的TiN粒子、MnS粒子、以及复合粒子的个数密度的合计为20～200个/mm2，在板厚1/4部，具有1～10μm的当量圆直径的氧化物粒子的个数密度为20～200个/mm2，板厚为10～35mm，屈服应力为300～500MPa。

【技术实现步骤摘要】
钢板
本专利技术涉及在进行了焊接的情况下焊接热影响区的韧性和母材的脆性裂纹传播停止性能优异的钢板。
技术介绍
对于造船、建筑、罐、海洋结构物、和管线管等的结构物所使用的厚钢板，为了抑制结构物的脆性断裂，要求抑制从焊接接缝的脆性裂纹产生的性能(以下为接缝韧性)。另外，对于上述那样的结构物用厚钢板，还要求万一脆性断裂在焊接接缝部位发生的情况下，也能够使脆性裂纹的传播在母材停止的性能(以下为止裂性)。特别是近年来，石油和天然气等的能源的埋藏量大的、冰海域等寒冷地区的油田开发不断活跃化，因此在船舶和海洋结构物涉及的
中，即使在例如-60℃的极低温环境下，也要求上述的抗断裂性能。这样的部件，多数情况使用屈服应力为300～500MPa、板厚为10～35mm的厚钢板。此外，对于在船舶涉及的
中使用的钢板，除了抗断裂性能以外还要求抗拉强度、屈服应力等。例如，近年来实用化的、在具有将船体结构与球状LNG罐的外装一体化的结构的LNG船中所使用的球状LNG罐外装用钢板，需要具有450～620MPa、优选为490～620MPa的抗拉强度(TS)，300～500MPa、优选为355～500MPa的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板，其特征在于，化学组成以质量％计，为C：0.040～0.090％、Si：0.01～0.20％、Mn：1.30～1.80％、P：0.020％以下、S：0.001～0.010％、Al：0.005～0.100％、Nb：0.003～0.030％、Ti：0.003～0.030％、B：0.0003～0.0040％、N：0.0020～0.0080％、O：0.0005～0.0040％、Cu：0～1.00％、Ni：0～1.00％、Cr：0～1.00％、Mo：0～0.500％、V：0～0.100％、Ca：0～0.0050％、Mg：0～0.0050％、REM：0～0.0050％、以及余量：铁和杂质，由A式定...

【技术特征摘要】
2013.11.19 JP PCT/JP2013/081137;2014.06.24 JP 20141.一种钢板，其特征在于，化学组成以质量％计，为C：0.040～0.090％、Si：0.01～0.20％、Mn：1.30～1.80％、P：0.020％以下、S：0.001～0.010％、Al：0.005～0.100％、Nb：0.003～0.030％、Ti：0.003～0.030％、B：0.0003～0.0040％、N：0.0020～0.0080％、O：0.0005～0.0040％、Cu：0～1.00％、Ni：0～1.00％、Cr：0～1.00％、Mo：0～0.500％、V：0～0.100％、Ca：0～0.0050％、Mg：0～0.0050％、REM：0～0.0050％、以及余量：铁和杂质，由A式定义的碳当量CE为0.30～0.40质量％，由B式定义的SOLB为-0.0015～+0.0015质量％，金属组织是包含铁素体和贝氏体的混合组织、或者包含所述铁素体、珠光体和所述贝氏体的混合组织，所述铁素体的面积率为50～90％，所述贝氏体的面积率为10～50％，并且所述珠光体的面积率为0～10％，所述金属组织中的MA的面积率为0～5％，在板厚1/2部，将彼此的晶体取向差为15°以上的、相邻晶体之间的边界定义为晶界，将由所述晶界包围的区域定义为晶粒，将分割数N设定为10以上的整数的情况下，由E式定义的所述晶粒的粒径的加权平均值DAVE为3.0～17.0μm，在所述板厚1/2部，相对于与轧制方向垂直的面呈15°以内的角度的{100}面的面积率为2.0～20.0％，在板厚1/4部，将包含1质量％以上的Ti、低于1质量％的O、和1质量％以上的N的粒子定义为TiN粒子，将包含1质量％以上的Mn、1质量％以上的S、和低于1质量％的O的粒子定义为MnS粒子，将同时满足所述TiN粒子的定义和所述MnS粒子的定义的粒子定义为复合粒子的情况下，分别具有0.5～2.0μm的当量圆直径的所述TiN粒子、所述MnS粒子、以及所述复合粒子的个数密度的合计为20～200个/mm2，在所述板厚1/4部，将包含1质量％以上的O的粒子定义为氧化物粒子的情况下，具有1～10μm的当量圆直径的所述氧化物粒子的个数密度为20～200个/mm2，板厚为10～35mm，屈服应力为300～500MPa，CE＝C+Mn/6+(...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛清孝，狮狮堀明，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP