用于制造以及再加工薄膜软管的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:16108510 阅读:40 留言:0更新日期:2017-08-30 02:13
本发明专利技术描述了一种用于制造以及再加工薄膜软管(6)的方法,在其中用挤出工具(4)将合成材料熔体转变成柱形的熔体流,通过配属于所述挤出工具(4)的环型间隙(5)将所述熔体流拉出以用于形成所述薄膜软管(6),用调温装置(8)将至少一个被调温的、包括至少一个流体的体积流导引到所述薄膜软管(6)的外周缘上,其中,所述调温装置(8)分成周缘区段,其中,用每个周缘区段产生不同大小和/或不同温度的体积流,从而所述薄膜软管(6)在其周缘上进行不同地调温,并且其中,用整扁装置(9)将所述薄膜软管(6)整扁,其中,该整扁装置(9)相对于所述挤出工具(4)转动。在所述调温装置(8)的至少一个周缘区段中的第一体积流与其它周缘区段的体积流不同,其中,在所述薄膜软管处产生至少一个厚部位(13),其中,相继以相邻的周缘区段产生所述第一体积流,其中,所述第一体积流以匹配所述整扁机构(9)的转动的方式通过相应至少一个周缘区段来产生,从而所述至少一个厚部位(13)相对于所述整扁机构(9)基本上占据相同的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造以及再加工薄膜软管的方法和装置
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于制造以及再加工薄膜软管的方法以及一种按权利要求14前序部分所述的用于制造以及再加工薄膜软管的装置。
技术介绍
在这种方法中,在挤出工具中将合成材料熔体转变为柱形的熔体流。这经常在螺旋分配器中进行,然而已知能够用于所述目的的冲孔工具(Dornwerkzeuge)。随后所述熔体流从环型喷嘴中拉出,该环型喷嘴配属于所述挤出工具并且尤其是所述挤出工具的组成部分。为了形成薄膜软管,现在对其进行冷却。这种冷却能够托付给周围空气,然而实践中使用调温装置,用该调温装置将流体的被调温的体积流导引到所述薄膜软管上,优选到其外周缘上,然而在需要时也或者备选地到其内周缘上。所述调温装置经常划分成周缘区段,从而能够以所述体积流的不同的大小(也就是说在此能够理解为“大小”的是流体量每时间单位)并且/或者以所述体积流的不同的温度对所述薄膜软管的相应的周缘区段进行加载。以这种方式能够平衡薄膜厚度的不均匀性,如所述不均匀性在已知的挤出工具中不可避免地出现的那样。如果用较小的体积流并且/或者用较高的温度来加载所述薄膜软管的周缘区段,则在此相比于相邻的周缘区段保留了还没有固化的薄膜软管的较低的粘性,从而在此使得所述薄膜软管较强地“潮解(zerfließt)”并且由此变得较薄。在相比于相邻的区域较强的冷却的情况下出现相反的情况。在此,所述薄膜至少首先在其厚度方面进行维持。尽管如此,在所述薄膜软管的厚度方面即使小的不均匀性也在所述薄膜软管的周缘上经常出现。为了使所述不均匀性不影响后面的加工步骤,该薄膜软管如下进行再加工。所述薄膜软管通常在其制造之后被整扁(flachgelegt)。这意味着在引入侧向上的折合边缘(Falzkanten)的情况下使得两个所产生的薄膜层相互置于接触。在此,经常将整扁装置(用其来执行前面所述步骤)相对于通常固定的挤出工具进行转动。然而此后由此所述折合边缘在所述薄膜软管的外周缘上“偏移”,并且薄膜厚度的不均匀性也由此“偏移”。为了不同的目的,对这种薄膜软管进行再加工。这经常是包装任务,需要所述薄膜以用于所述包装任务。与所述薄膜的使用类型无关地已证实的是,经常这种薄膜在一定的部位处比在其它部位处强地受到负荷。所生产的薄膜的厚度匹配这种最强的负荷,此后当然其中,所述薄膜的如下区域得到维持,在所述区域中保守设计了所述薄膜厚度。因此,能够容易地看到的是,使用太多薄膜材料并且由此造成过高成本。
技术实现思路
因此,本专利技术的任务是提出一种用于制造并且用于再加工薄膜软管的方法和装置,用该方法和装置能够节省材料并且由此节省成本。该任务通过权利要求1的所有特征得到解决。在此设置成,在所述调温装置的至少一个周缘区段中的第一体积流不同于其它周缘区段的体积流,其中,在所述薄膜软管处产生至少一个厚部位,其中,相继以相邻的周缘区段产生所述第一体积流,其中,所述第一体积流以匹配所述整扁机构的转动的方式通过相应至少一个周缘区段来产生,从而所述至少一个厚部位相对于所述整扁机构基本上占据相同的位置。在本公开文件的范围内,词语“一”以及类似词语仅仅是随其后的名词的不定冠词。它们无论如何不应理解为关于数量的限制,除非明确如此标明。也就是说生产至少一个厚部位,那么其中,所述至少一个厚部位有意识地来制造,以便此后能够在所涉及的部位处例如提供所述薄膜的较高的机械强度。也就是相较于用于一定的所设置的使用目的的常规的薄膜软管能够整体上降低所述薄膜厚度,其中,在随后施加的厚部位中能够设置原有的薄膜厚度。然而在此用厚部位不是指在制造尽可能均匀厚度的薄膜的范围内不可避免地出现的较厚的部位,而是指有意识的厚部位,其与理论厚度或者实际上的平均厚度偏差了至少10%、尤其至少20%、优选30%。为了产生这样的厚部位设置成,使所述薄膜软管的所涉及的周缘区段比相邻的区段快地冷却。为此,所述调温装置的所涉及的周缘区段相较于周围的周缘区段产生具有较低温度的体积流和/或较大的体积流。也就是说调整改变的参数。然而所述改变的参数没有与所述调温装置的周缘区段固定地结合。更确切地说,在转动的整扁装置中设置成,在所述调温装置的相邻的周缘区段中相继调整所述改变的参数,而在其中调整了所述改变的参数的周缘区段中撤回所述改变的参数。以这种方式能够使所述厚部位在所述薄膜软管的周缘上运动。在此,取决于所述整扁装置的转动运动地进行所述调温装置的周缘区段的连续的加载。在此设置成,所述厚部位相对于所述整扁装置基本上占据相同的位置并且没有相对于所述整扁装置移位。在此,所述薄膜的厚度能够通过控制或调节进行调整。原则上能够设置成,制造具有与理论厚度或平均厚度尽可能小的偏差的薄膜软管。厚部位此后叠加于这种厚度,从而在所述周缘上产生了所述薄膜软管的所希望的厚度轮廓(Dickenprofil)。在此能够用厚度测量仪器测量所述厚度。测量数据能够引入给控制和/或调节机构,该控制和/或调节机构此后将控制指令发送到所述调温装置的周缘区段处。也能够将关于所述厚部位的数据传达给所述控制和/或调节机构,从而所述控制和/或调节机构能够通过相应地操控所述调温装置的周缘区段来产生所述厚部位。所述控制和/或调节机构也有利地控制所述整扁机构的转动运动或者至少获得关于所述转动运动的数据。那么能够匹配厚部位产生。在本专利技术的另一设计方案中设置成,将所述薄膜软管在其整扁之后通过可逆式装置(Reversiervorrichtung)进行引导。可逆式装置是在其中转向辊子和换向杆与软管轴线间隔开布置的装置,其中,该装置的轴向延伸横向于所述软管轴线伸延。所述转向辊子与换向杆围绕所述软管轴线的摆动实现了即使在整扁机构转动时也借助于固定布置的输送辊子对来拉出所述薄膜软管。用这种可逆式装置确保了所述厚部位也保留在所设置的位置处并且不会事后相对于所述折合边缘移位。在另一实施方式中设置成,将至少两个厚部位引入到所述薄膜软管中。这样的数量提供了优势,因为在许多应用中需要对称构造的薄膜。由此例如能够设想的是,由所述软管来制造袋子(Beutel)。那么所述厚部位能够围绕折合边缘周围环绕地(laufend)布置,从而能够补偿所述材料的、由所述折合边缘产生的薄弱部。也有利的是,在偶数数量的厚部位中相应两个厚部位对置、也就是以180度的周缘角度错开地布置,这又随之带来对称的构造。在本专利技术的其它优选设计方案中,将侧折叠部(Seitenfalten)置入到所述薄膜软管中。由厚部位与侧折叠部构成的组合在薄膜制造的同时已经实现了所述薄膜的合适的预批量生产以用于不同的使用目的。在此特别优选的是所述薄膜的如下位置的厚部位的引入,在所述位置处放置了侧折叠部的外边缘。以这种方式即使在侧折叠部软管(Seitenfaltenschläuchen)中也能够有针对性地使得在随后的加工中强地受到负荷的部位持久耐用(haltbar),而不是为此将整个薄膜软管制造成持久耐用并且由此材料密集(materialintensiv)。用前面所描述的实施方式制造的薄膜软管能够以不同的类型进行再加工。在此,再加工的最简单的类型是卷起所述薄膜软管。在此,所述薄膜软管能够卷起为软管。此外,所述薄膜软管能够在两个侧边缘的区域中被切开。以这种方式分本文档来自技高网
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用于制造以及再加工薄膜软管的方法和装置

【技术保护点】
用于制造以及再加工薄膜软管的方法,在其中‑用挤出工具将合成材料熔体转变成柱形的熔体流,‑通过配属于所述挤出工具的环型间隙将所述熔体流拉出以用于形成所述薄膜软管,‑用调温装置将至少一个被调温的、包括至少一个流体的体积流导引到所述薄膜软管的外周缘上,其中,所述调温装置分成周缘区段,其中,用每个周缘区段产生不同大小和/或不同温度的体积流,从而所述薄膜软管在其周缘上进行不同地调温,‑用整扁装置整扁所述薄膜软管,其中,该整扁装置相对于所述挤出工具转动,其特征在于,在所述调温装置的至少一个周缘区段中的第一体积流与其它周缘区段的体积流不同,其中,在所述薄膜软管处产生至少一个厚部位,其中,相继以相邻的周缘区段产生所述第一体积流,其中,所述第一体积流以匹配所述整扁机构的转动的方式通过相应至少一个周缘区段来产生,从而所述至少一个厚部位相对于所述整扁机构基本上占据相同的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.15 DE 102014220936.61.用于制造以及再加工薄膜软管的方法,在其中-用挤出工具将合成材料熔体转变成柱形的熔体流,-通过配属于所述挤出工具的环型间隙将所述熔体流拉出以用于形成所述薄膜软管,-用调温装置将至少一个被调温的、包括至少一个流体的体积流导引到所述薄膜软管的外周缘上,其中,所述调温装置分成周缘区段,其中,用每个周缘区段产生不同大小和/或不同温度的体积流,从而所述薄膜软管在其周缘上进行不同地调温,-用整扁装置整扁所述薄膜软管,其中,该整扁装置相对于所述挤出工具转动,其特征在于,在所述调温装置的至少一个周缘区段中的第一体积流与其它周缘区段的体积流不同,其中,在所述薄膜软管处产生至少一个厚部位,其中,相继以相邻的周缘区段产生所述第一体积流,其中,所述第一体积流以匹配所述整扁机构的转动的方式通过相应至少一个周缘区段来产生,从而所述至少一个厚部位相对于所述整扁机构基本上占据相同的位置。2.按权利要求1所述的方法,其中,在所述调温装置的至少一个周缘区段中的第一体积流与直接相邻的周缘区段的体积流不同。3.按上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述薄膜软管在整扁之后通过可逆式装置进行导引。4.按上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述薄膜软管中引入至少两个厚部位。5.按上述权利要求所述的方法,其特征在于,在偶数数量的厚部位中将相应两个厚部位对置地引入。6.按上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,侧折叠部放入到所述薄膜软管中。7.按上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述薄膜软管的如下角度位置处产生所述厚部位,在所述角度位置处放置侧折叠部的外边缘。8.按上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,整扁的薄膜软管在卷绕机构中卷起成卷。9.按上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述整扁的薄膜软管引入给用于包装多个相叠堆叠的物体的装置,其中,用牵引机构将所述薄膜抓住在保持位置处并且将所述薄膜在所述物体上进行牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员:I普奇A哈桑I黑曼
申请(专利权)人:温德莫勒及霍尔希尔公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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