拉伸装置以及用于将塑料膜沿其运输方向拉伸的方法制造方法及图纸

技术编号:36071515 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-24 10:41
本发明专利技术描述一种用于将塑料膜沿其运输方向拉伸的拉伸装置,所述拉伸装置具有第一辊和第二辊,其中所述第一辊能用第一驱动装置来驱动并且能以第一旋转速度旋转,所述第二辊能用第二驱动装置来驱动并且能以第二旋转速度旋转,其中,所述第二旋转速度大于所述第一旋转速度,其中,在所述塑料膜的运输路径中所述第二辊被布置在所述第一辊的下游。所述装置的特征在于用于改变所述塑料膜与所述第一辊和/或所述第二辊的在其上贴放有所述膜的表面元件之间的空气量的器件。之间的空气量的器件。之间的空气量的器件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】拉伸装置以及用于将塑料膜沿其运输方向拉伸的方法


[0001]本专利技术涉及一种拉伸装置以及一种用于将塑料膜沿其运输方向拉伸的方法。

技术介绍

[0002]这样的拉伸装置用于有针对性地影响塑料膜的特性。通过这样的拉伸,尤其改变在所述塑料膜(以下也简称为“膜”)中所包含的分子的定向。为了在此对拉伸进行导引,所述拉伸装置包括第一辊,该第一辊能够用第一驱动装置来驱动并且以第一旋转速度或周缘速度旋转。此外,所述拉伸装置包括第二辊,该第二辊能够用第二驱动装置来驱动并且以第二旋转速度或周缘速度旋转。在塑料膜的运输路径中,所述第二辊被布置在所述第一辊的下游。
[0003]塑料膜的拉伸现在通过以下方式来进行,即:所述第二旋转速度大于所述第一旋转速度。旋转速度被理解为与拉伸方面相关联的所述膜所获得的旋转速度。因此,所述旋转速度也能够被称为所述第一辊和所述第二辊的周缘速度。
[0004]然而,在拉伸时也可能出现各种问题。因此在拉伸之后,经常会有在塑料膜的制造期间中脱气的单体附着在塑料膜上,或者通过拉伸而被压入到所述膜中的灰尘也附着在塑料膜上。膜与辊之间的热传递经常也不尽人意。此外,所述膜的特性、尤其是几何特性比如厚度分布然而也可能沿着横向于膜的运输方向的方向被改变并且所述膜的平面位置也可能通过拉伸被改变。

技术实现思路

[0005]因此,本专利技术的任务是,提出一种拉伸装置,用该拉伸装置可以减少所提及的问题中的至少一部分。
[0006]根据本专利技术,该任务通过权利要求1的全部特征来解决。在从属权利要求中说明本专利技术的可能的设计方案。
[0007]在本专利技术的第一方面中,设置一种类属的用于拉伸塑料膜的拉伸装置。这种拉伸装置的特征在于用于改变塑料膜与第一辊和/或第二辊的在其上贴放有所述膜的表面元件之间的空气量的器件。因此,用本专利技术能够实现改变塑料膜与在其上贴放有所述膜的表面元件之间的空气量。因此,这包括所述空气量的减少、但也包括所述空气量的增加。所述塑料膜在碰撞棱边(Auftreffkante)处行进到相应的辊上并且又在排出棱边(Ablaufkante)处离开这个辊。碰撞棱边和脱离棱边(Abl
ö
sekante)连同侧边缘一起限定总表面元件,在所述总表面元件上所述膜能最多地平放。然而,在其上贴放有所述膜的实际表面元件可能小于所述总表面元件。
[0008]通过所述空气量的变化,能够有针对性地避免所述问题。因此,通过所述空气量的增加,能够减少灰尘或单体被压入所述膜中。通过所述空气量的减小,能够明显改进辊与塑料膜之间的热传递,因为空气只能吸收少量的热量且因此是差的热导体。于是减少空气量总体上改进热传导。
[0009]所述空气量的减少还可以用于使膜更强地附着在辊上,使得所述膜失去在几何形状上变化的自由度。尤其能够实现的是,降低横向于运输方向改变厚度分布的倾向性。通过所述按本专利技术的措施也能够减少所述膜的平面位置的劣化。
[0010]在此可以设置,用于改变空气量的所述器件仅仅被布置在辊的边缘区域中。由此避免的是,所述膜的可用的有效宽度在辊的尽可能平坦的部分上行进并且仅仅所述膜的边缘区域会附着。因为这些边缘区域经常之后被分离,所以用于改变空气量的所述器件的对膜边缘区域的负面影响不会产生负面作用,然而本专利技术的优点得以保留。
[0011]为了尤其能够减少空气量,在第一种专利技术变型方案中设置,所述第一辊和/或所述第二辊的表面设有凹部。由此,尤其减小在其上贴放有所述膜的所有表面元件的实际尺寸。此外,这些表面元件的边缘处的区域相对于这些表面元件被凹陷并且由此提供可以体积元件,空气可以渗入到这些体积元件中。在其上贴放有所述膜的表面元件与所述膜本身之间,现在仅还余留小部分空气。在这方面应解释,词语“平放”不应当等同于所述膜和所述表面区域全面式接触。在一些部位或者甚至在整个表面上都可能余留非常少量的空气,因而虽然在宏观上得到全面式接触、然而在微观上不是全面式的。通过所描述的措施实现的是,所述膜更强地附着在辊上,从而获得上面所描述的优点。
[0012]环形地或螺旋形设计的槽也可以是在前一段中所描述的意义上的凹部。螺旋形设计的槽在此可以是单头的或多头的,其中,多头的槽可具有相同的和/或相反的转动方向(十字槽)。尤其这样的槽能够在其上贴放有所述膜的区域中容纳空气量并且在所述膜未平放在的区域中将所述空气量再次排放到周围环境中。这样的槽的宽度和/或深度可以小于2 mm、优选小于1 mm并且尤其小于0.5 mm。在此,在其上贴放有所述膜的表面元件和所述槽的过渡区可以被倒圆或配设有斜面,用以避免所述膜的损坏。
[0013]在另一种专利技术变型方案中,用于改变空气量的所述器件包括第一辊和/或第二辊的表面中的通孔,其中,所述通孔是外表面与第一辊和/或第二辊之内的空腔之间的流体连通的连接。用这样的通孔能够实现,所述膜与在其上贴放有所述膜的相应的辊的表面元件之间被围住的空气的至少一部分能被导出到所述辊的空腔中。因此,在所述膜与所述表面元件之间余留减少的空气量,使得所述膜更强地附着在辊表面的表面元件上并且以减小的程度或者根本不再显示不期望的效应。
[0014]在本专利技术的一种有利的设计方案中设置,用于改变空气量的所述器件包括第一辊和/或第二辊的表面中的通孔,其中,所述通孔的至少一部分能够通过多孔材料、尤其是通过微孔材料来提供。由此,能够实现大量用作通孔的小通道。这具有以下优点,在所述辊的外表面上的开口很小并且这些开口的边缘对所述膜没有例如压痕形式的负面影响。由此,上述任务被解决,而不必忍受新的缺点。所述多孔材料在此能够构成辊套或者至少是其组成部分。所述多孔材料的平均孔尺寸能够在5与100微米之间、尤其在10与60微米之间并且优选在20与45微米之间。在一种专利技术变型方案中设置,多孔材料、尤其是微孔材料仅仅是其他方面封闭的辊表面的外部涂层。因此,例如能够设置例如由金属制成的封闭的管,多孔材料被涂覆或者将多孔材料涂覆到该管上。所述多孔材料所提供的空腔现在能够容纳处于膜与辊之间的空气。
[0015]无论所述多孔材料是提供通孔还是仅提供用于容纳空气的空腔,都可以设置沿着辊的轴向方向改变孔尺寸。每表面元件通过多孔材料提供的体积在所述辊套的边缘上尤其
可以比在中间区域中大,使得所述膜在边缘上更强地附着在辊上。
[0016]所述辊的至少部分地通过多孔材料构成的外表面为了避免膜的损坏可以配设有涂层,所述涂层尤其具有比多孔材料更小的硬度。
[0017]多孔材料可以是烧结材料、尤其是烧结金属或烧结塑料。烧结材料是通过烧结工艺制造的材料。在此,可能是陶瓷的或金属的或者包括塑料的细粒材料经常在提高的压力下进行加热,其中,所述温度然而保持低于主要组分的熔化温度,使得工件的构型得以保留。例如,所述构型可以是套筒形的,其中,产生之后可以被施加到基体上的套筒。基体和套筒然后能够构成所述辊。这种套筒的制造也能以增材制造方法来进行,其中,能由粉末状的原料通过局部加热来产生三维体。材料的颗粒性导致在颗粒之间余留通道,这些通道构成通孔。这本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1. 拉伸装置,用于将塑料膜沿其运输方向拉伸,所述拉伸装置具有第一辊和第二辊,其中所述第一辊能用第一驱动装置来驱动并且能以第一旋转速度旋转,所述第二辊能用第二驱动装置来驱动并且能以第二旋转速度旋转,其中,所述第二旋转速度大于所述第一旋转速度,其中,在所述塑料膜的运输路径中所述第二辊被布置在所述第一辊的下游,其特征在于用于改变所述塑料膜与所述第一辊和/或所述第二辊的在其上贴放有所述膜的表面元件之间的空气量的器件。2.根据权利要求1所述的拉伸装置,其特征在于,用于改变空气量的所述器件包括所述第一辊和/或所述第二辊的表面中的凹部,其中,空气能被容纳在所述凹部中。3.根据前述权利要求中任一项所述的拉伸装置,其特征在于,用于改变空气量的所述器件包括所述第一辊和/或所述第二辊的表面中的通孔,其中,所述通孔是外表面与所述第一辊和/或所述第二辊之内的空腔之间的流体连通的连接部。4.根据前述权利要求中任一项所述的拉伸装置,其特征在于,用于改变空气量的所述器件包括所述第一辊和/或所述第二辊的表面中的通孔,其中,所述通孔中的至少一部分能通过多孔材料、尤其是通过微孔材料来提供。5.根据前述权利要求中任一项所述的拉伸装置,其特征在于,用于改变空气量的所述器件包括所述第一辊和/或所述第二辊的表面中的通孔,其中,所述通孔中的至少一部分能通过多孔材料、尤其是通过微孔材料来提供,其中,所述多孔材料是烧结材料、尤其是烧结金属。6.根据前述权利要求中任一项所述的拉伸装置,其特征在于,用于改变空气量的所述器件包括至少所述第一辊和/或所述第二辊的辊套的一部分中的通孔,其中,所述通孔中的至少一部分通过钻孔来构成。7.根据前述权利要求中任一项所述的拉伸装置,其特征在于,所述第一辊和/或所述第二辊包括至少一个空腔,所述空腔能用相对于环境压力降低的空气压力来加载。8.根据前述权利要求中任一项所述的拉伸装置,其特征在于,所述第一辊和/或所述第二辊包括至少一个空腔,所述空腔沿轴向方向和/或沿周缘方向用至少一个分隔元件被分成至...

【专利技术属性】
技术研发人员:M
申请(专利权)人:温德莫勒及霍尔希尔公司
类型:发明
国别省市:

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