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一种硅碳掺杂的绝缘耐火电缆及其制备方法技术

技术编号:16103634 阅读:41 留言:0更新日期:2017-08-29 23:19
本发明专利技术涉及一种硅碳掺杂的绝缘耐火电缆及其制备方法,所述电缆内部从内而外依次设有四根电缆线芯,金属护套、绝缘层、第一包带、耐火层、第二包带,以及外护套,内部四根线芯中心设有中心填充层。所述内部线芯、中心填充层和金属护套间有硅橡胶填充层。所述中心填充层材质为玻璃纤维;所述金属护套的材质为金属铝。提高光缆的柔性。铝金属由于能连续挤包,是柔性矿物绝缘电缆理想的金属护套材质。所述第一包带和第二包带,分别绕包在绝缘层和耐火层之外,不需绞合,均用玻璃纤维绕包而成。本发明专利技术耐火电缆,结构设计合理、制造成本低、制造工艺简单,化学性能稳定,常温时柔性高,高温时机械强度高,且生产的长度不受限制,阻燃及耐火性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种硅碳掺杂的绝缘耐火电缆及其制备方法
本专利技术涉及材料生产
,具体涉及一种硅碳掺杂的绝缘耐火电缆及其制备方法。
技术介绍
目前普通的耐火电缆的耐火层和绝缘层大多采用氧化镁、氢氧化镁或云母带缠绕等的防火耐火电缆,耐火温度较高(1000℃左右),但此类电缆生产工艺复杂,对设备要求较高,资金投入较大,并且防水、防撞击等功能较差,已很难满足市场的需求。探究具有更高耐火温度、生产工艺简单及具有相关特异性功能的电缆,成为了近些年来研究的热点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硅碳掺杂的绝缘耐火电缆及其制备方法,能够保障电力、通讯线路在火灾的情况下的安全畅通。本专利技术技术方案为:一种硅碳掺杂的绝缘耐火电缆,所述电缆内部从内而外依次设有四根电缆线芯,金属护套、绝缘层、第一包带、耐火层、第二包带,以及外护套,内部四根线芯中心设有中心填充层。优选地,所述内部线芯、中心填充层和金属护套间有硅橡胶填充层。硅橡胶在金属内芯和金属绕包层间形成另一填充层,在遇到火灾时,此填充层可以形成陶瓷结构,从而阻止火焰燃烧时产生的热量传递到金属内芯,延长电缆的有效利用时间,同时也可以在灭火时,阻止水分对电缆内本文档来自技高网...
一种硅碳掺杂的绝缘耐火电缆及其制备方法

【技术保护点】
一种硅碳掺杂的绝缘耐火电缆,其特征在于:所述电缆内部从内而外依次设有四根电缆线芯(1),金属护套(2)、绝缘层(3)、第一包带(6)、耐火层(7)、第二包带(8),以及外护套(9),内部四根线芯(1)中心设有中心填充层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种硅碳掺杂的绝缘耐火电缆,其特征在于:所述电缆内部从内而外依次设有四根电缆线芯(1),金属护套(2)、绝缘层(3)、第一包带(6)、耐火层(7)、第二包带(8),以及外护套(9),内部四根线芯(1)中心设有中心填充层(5)。2.如权利要求1所述的掺杂的绝缘耐火电缆,其特征在于:所述内部线芯(1)、中心填充层(5)和金属护套(2)间有硅橡胶填充层(4)。3.如权利要求1所述的掺杂的绝缘耐火电缆,其特征在于:所述中心填充层(5)材质为玻璃纤维;所述金属护套(2)的材质为金属铝。4.如权利要求1所述的掺杂的绝缘耐火电缆,其特征在于:所述第一包带(6)和第二包带(8),分别绕包在绝缘层(3)和耐火层(7)之外,不需绞合,均用玻璃纤维绕包而成。5.如权利要求1所述的掺杂的绝缘耐火电缆,其特征在于,所述的外护套(9)为低烟无卤环保阻燃外护套,其材质为陶瓷化高聚物或低烟无卤聚烯烃或PVC或PE或EVA或EVM或EPM或EPDM或其他。6.如权利要求1所述的掺杂的绝缘耐火电缆,其特征在于:所述绝缘层(3)为和耐火层(7)的材质为氧化镁、碳硅复合物、二氧化硅、云母粉、高岭土中的任意一种或几种的混合物。7.如权利要求6所述的掺杂的绝缘耐火电缆,其特征在于:所述氧化镁、碳硅复合物、二氧化硅、云母粉、高岭土的重量比为1~2:0.4~0...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏佳莹成凯张诺诺李玉姣李德江闫甲田杨发新
申请(专利权)人:三峡大学
类型:发明
国别省市:湖北,42

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