一种逆流式热管常压热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种逆流式热管常压热水锅炉，其由炉筒、热管换热器及连接管路组成。所述的炉筒是一种具有隔层的双层筒形炉堂。火焰在内胆中燃烧，隔层内走水，内胆壁吸收辐射热量传给隔层中的水。燃烧后的烟气从内胆进入热管换热器。所述的热管换热器是气水换热器，由烟道、水箱和热管组成，换热元件为热管。所述的热管是一种上下封闭的金属管，其中充有液体介质，并制成真空。热管换热器可准确计算出尾部热管的壁温。在保证锅炉最大效率的情况下，烟气可不在锅炉内冷凝。这样可采用碳钢制造而不被腐蚀。此时锅炉的效率可达到92％。热管为中部固定，两侧可自由伸缩，解决了由于热应力造成的锅炉漏水等问题，提高锅炉的使用寿命。本实用新型专利技术的水的流向和烟气的流向是逆流，其换热效率高。

Counterflow heat pipe atmospheric pressure hot water boiler

The utility model relates to a counterflow heat pipe atmospheric pressure hot water boiler, which is composed of a furnace barrel, a heat pipe, a heat exchanger and a connecting pipe. The utility model relates to a furnace barrel, which is a double-layer cylinder type furnace with an interlayer. The flame in the tank, water in the interlayer, the inner wall absorbs radiant heat to the water in the interlayer. The flue gas after burning enters the heat pipe exchanger from the inner liner. The heat pipe heat exchanger is a gas water heat exchanger, which is composed of a flue, a water tank and a heat pipe, wherein the heat exchange element is a heat pipe. The heat pipe is a metal pipe with upper and lower sealing, wherein, the liquid medium is filled with liquid medium and is made into a vacuum. The heat pipe heat exchanger can accurately calculate the wall temperature of the tail heat pipe. In ensuring the maximum efficiency of the boiler, the flue gas can not be condensed in the boiler. This can be made from carbon steel without corrosion. At this point, the boiler efficiency can reach 92%. The heat pipe is fixed in the middle, the two sides can be freely telescopic, the boiler leakage caused by thermal stress is solved, and the service life of the boiler is improved. The flow direction of the water and the direction of the smoke flow of the utility model are counter flow, and the heat exchange efficiency of the utility model is high.

【技术实现步骤摘要】
一种逆流式热管常压热水锅炉
本技术涉及一种逆流式热管常压热水锅炉。主要产生常压热水，用于采暖、生活和工艺热水等。其特征是炉堂采用双层筒形结构，炉胆吸收高温热量。后道采用热管气水换热器吸收烟气中的热量，将热量传给水。
技术介绍
燃气(燃油)常压热水锅炉主要产生90℃以下常压热水，用于采暖、生活和工艺热水等。为了提高锅炉效率，目前往往追求烟气的冷凝。但冷凝锅炉必须用不锈钢制造，制造成本会提高很多。本技术采用热管换热器，可准确计算出尾部热管的壁温。在保证锅炉最大效率的情况下，烟气不在锅炉内冷凝。这样可采用碳钢制造而不被腐蚀。此时锅炉的效率可达到92％。需要冷凝时，可在锅炉尾部增加一台不锈钢水加热器，实现烟气冷凝。使锅炉效率进一步提高。本专利技术的指导思想是让不同功能的器件相互分开，最大程度的少用价高的不锈钢材料，而达到成本的最小化。由于热管为中部固定，两侧可自由伸缩，热应力小，使用热管也解决了由于热应力造成的锅炉漏水等问题，提高锅炉的使用寿命。本技术的水的流向和烟气的流向是逆流。在锅炉内，水从低温流向高温，烟气从高温流向低温。低温烟气和低温水换热，高温烟气和高温水换热，只有逆流才能充分的吸收烟气的热量。
技术实现思路
本技术涉及一种逆流式燃气(燃油)热管常压热水锅炉，该锅炉由炉筒(1)、热管式换热器(2)和连接管路(3)组成。其特征在于所述的炉筒(1)为一种双层筒形结构，内部是炉胆(1-1)，隔层(1-2)内走水，火焰在炉胆(1-1)中燃烧；所述的热管式换热器(2)是气水换热器，热管换热器(2)的烟道(2-7)与炉筒(1)内的炉胆(1-1)连接相通。所述的热管换热器(2)的水箱(2-1)通过连接管路(3)与炉筒(1)隔层(1-2)内侧连接；热管换热器(2)的水箱(2-1)或炉筒(1)隔层(1-2)的某一处开一孔，通过管道与补水箱底部连接，补水箱顶部开口和大气相通，水面压力和大气压力相同，以保证锅炉内的水压为常压。系统送回的低温水先进入热管换热器水箱(2-1)的进口(2-3)，在热管换热器(2)中初步加热后，通过连接管路(3)再进入炉筒隔层(1-2)吸收高温热，高温水从炉筒(1)的隔层(1-2)出口(1-3)流出。燃烧产生的烟气换热后从烟气出口(2-5)排出进入烟囱。本技术的水的流向和烟气的流向是向对而流。在锅炉内，水从低温流向高温，烟气从高温流向低温。低温烟气和低温水换热，高温烟气和高温水换热，较充分的吸收烟气的热量，其换热效率高。所述的热管换热器(2)由烟道(2-7)、水箱(2-1)和热管(2-2)组成。该换热器以热管(2-2)为换热原件。所述的热管(2-2)是一种两头封闭的金属管，其中充有液体介质，并制成真空。通常液体介质为除气的纯水。热管(2-2)吸热段置于烟道(2-7)内，放热段置于水箱(2-1)内。热管(2-2)吸热段吸收烟道(2-7)内的热量，管内水被加热成为蒸汽，流至放热段向水箱(2-1)中的水放热，同时冷凝成水，又重新流回到吸热段。循环往复将烟道(2-7)内的热量传给水箱(2-1)中的水。热管换热器烟道(2-7)一面和换热器水箱(2-1)由孔板(2-4)相隔开，相互不串漏。烟道(2-7)另外三面采用水冷壁(2-6)结构。使用重力热管的换热器烟道横置时，热管竖直放置，烟道在水箱下侧。烟道竖置时，热管较水平倾斜15°放置，放热段高于吸热段，水箱也竖置。有吸液芯的热管不受此限制。炉筒(1)可以横置，也可以竖置。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1、炉筒；1-1、炉胆；1-2、隔层；1-3、出水口；2、热管式换热器；2-1、换热器水箱；2-2、热管；2-3、进水口；2-4、孔板；2-5、烟气出口；2-6、水冷壁；2-7、换热器烟道；3、连接管路。具体实施方式根据本技术结构原理，我们设计并制造了一台2.8MW的燃气常压热水锅炉。如图1所示。逆流式热管常压热水锅炉由炉筒(1)、热管换热器(2)和连接管路(3)组成。所述的炉筒(1)为一种双层筒形结构，内部是炉胆(1-1)，隔层(1-2)内走水，火焰在炉胆(1-1)中燃烧。所述的热管换热器(2)由烟道(2-7)、水箱(2-1)和热管(2-2)组成，水箱(2-1)在烟道(2-7)上侧。所述的热管(2-2)是一种两头封闭的金属管，其中充有水，并制成真空。该设备共用了320根热管。为防止水箱(2-1)漏水，热管(2-2)焊接在孔板(2-4)上。热管换热器(2)的烟道(2-7)另外三面采用水冷壁(2-6)结构。炉筒和热管换热器烟道都是横置。热管竖直放置。热管换热器(2)的烟道(2-7)与炉筒(1)内的炉胆(1-1)连接相通。热管换热器(2)的水箱(2-1)通过管道(3)与炉筒(1)隔层(1-2)内侧连接。炉筒(1)隔层(1-2)的上部开一孔，通过管道与补水箱底部连接，补水箱底部高于锅炉的最高点。补水箱顶部开口和大气相通，水面压力和大气压力相同，以保证锅炉内的水压为常压。系统用水泵将低温水先送进热管式换热器水箱(2-1)的进口(2-3)，在热管换热器(2)中初步加热后，通过连接管路(3)再进入炉筒(1)隔层(1-2)吸收高温热，高温水从炉筒(1)隔层(1-2)出口(1-3)流出。高温水从锅炉流出后进入板式换热器，在板式换热器中和外循环水换热，换热后的低温水通过水泵再送回到锅炉热管换热器进口(2-4)。外循环水在板式换热器中换热后，通过外循环水泵送至用户室内放热后重新回到板式换热器。炉体外侧和外壳之间充填陶瓷纤维保温，以减少散热。本技术的水的流向和烟气的流向是逆流，较充分的吸收烟气的热量，其换热效率高。回水温度越低越能充分吸收烟气的热量。试验采用天然气燃烧，测试时调整燃烧器输出功率，使锅炉内循环输出水温为60℃。回流水温约46℃时会有少量冷凝水，经测试此时的热效率约是93％。控制回流水温大于46℃，将不会产生冷凝水，此时锅炉热效率约是92％。需要进一步提高锅炉效率时，可在锅炉尾部增加一台不锈钢水加热器，实现烟气冷凝。以保证锅炉本体的安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆流式热管常压热水锅炉，其特征在于：由炉筒(1)、热管换热器(2)、连接管路(3)组成，所述的炉筒(1)为一种双层筒形结构，内部是炉胆(1‑1)，隔层(1‑2)内走水，火焰在炉胆(1‑1)中燃烧，所述的热管换热器(2)的烟道(2‑7)与炉筒(1)内的炉胆(1‑1)连接相通，所述的热管换热器(2)的水箱(2‑1)通过连接管路(3)与炉筒(1)隔层(1‑2)内侧连接。

【技术特征摘要】
1.一种逆流式热管常压热水锅炉，其特征在于：由炉筒(1)、热管换热器(2)、连接管路(3)组成，所述的炉筒(1)为一种双层筒形结构，内部是炉胆(1-1)，隔层(1-2)内走水，火焰在炉胆(1-1)中燃烧，所述的热管换热器(2)的烟道(2-7)与炉筒(1)内的炉胆(1-1)连接相通，所述的热管换热器(2)的水箱(2-1)通过连接管路(3)与炉筒(1)隔层(1-2)内侧连接。2.根据权利要求1所述的一种逆流式热管常压热水锅炉，其特征是采用热管换热器，热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建初，华文标，
申请(专利权)人：南京安纳杰能源科技有限公司，方建初，华文标，
类型：新型
国别省市：江苏,32