一种新型柱塞泵的柱塞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型柱塞泵的柱塞结构，包括滑靴和柱塞体，所述滑靴的端面设有一球头，所述柱塞体的一侧设有一球窝，所述球头伸入到所述球窝内，并与所述球窝相配合，其中，所述滑靴上与所述球头相对的一侧还设有一烧结的铜层，以及所述滑靴和所述柱塞体分别采用合金钢和氮化钢制作而成，所述柱塞体包括基体和连接体，所述球窝设置在所述连接体上，所述基体与所述连接体可拆卸式连接。本实用新型专利技术通过将球头和球窝分别设置在滑靴和柱塞体上，并且将滑靴和柱塞体分别采用合金钢和氮化钢制作，球窝包裹球头时为钢材料包裹钢材料，包裹后的强度相较于铜材料有很大提高，其显著增大了滑靴与柱塞体之间的拉脱力，提高了柱塞泵的使用寿命。

Plunger structure of new plunger pump

The utility model discloses a new structure of plunger piston pump, including piston and slipper body, the end surface of the slipper is provided with a ball head, one side of the piston body is provided with a ball, the ball head into the ball, and the ball match, and wherein, the the slide on the opposite side of the copper layer boots the ball head is also provided with a sintering, and the slipper and the piston body are respectively made of alloy steel and nitrided steel manufacture, the plunger body comprises a base body and a connecting body, wherein the socket is arranged on the connecting body, the the matrix and the connecting body is detachably connected. The utility model makes the ball head and ball are respectively arranged in the piston and a slipper body, and the piston and slipper body are respectively made of alloy steel and nitrided steel production, steel ball wrapped ball head for material coated steel, coated strength compared to the copper material is greatly improved, which significantly increases the slip the pull-out force between the shoe and the piston body, improve the service life of the plunger pump.

【技术实现步骤摘要】
一种新型柱塞泵的柱塞结构
本技术涉及柱塞泵
，尤其涉及一种新型柱塞泵的柱塞结构。
技术介绍
参阅图1所示，传统的新型柱塞泵的柱塞结构一般采用正包形式，即滑靴材料为全铜，球窝设置在滑靴1′内，球头设置在柱塞体2′上，包裹时滑靴1′在模具内产生形变，将球头包裹在内，滑靴1′采用的铜材料导致包裹后的整体结构强度低，滑靴1′与柱塞体2′之间的拉脱力小，直接导致降低了柱塞结构的使用寿命。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种强度高、使用寿命长的新型柱塞泵的柱塞结构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术提供的新型柱塞泵的柱塞结构，包括滑靴和柱塞体，所述滑靴的端面设有一球头，所述柱塞体的一侧设有一球窝，所述球头伸入到所述球窝内，并与所述球窝相配合，其中，所述滑靴上与所述球头相对的一侧还设有一烧结的铜层，以及所述滑靴和所述柱塞体分别采用合金钢和氮化钢制作而成，所述柱塞体包括基体和连接体，所述球窝设置在所述连接体上，所述基体与所述连接体可拆卸式连接。进一步地，所述基体上设有一凸起，所述连接体上设有一凹槽，所述凸起与所述凹槽的螺纹配合。进一步地，所述基体与所述连接体之间还设有密封圈。进一步地，所述滑靴的内部还设有中心主喷油孔和多个辅助喷油孔，多个所述辅助喷油孔沿所述滑靴的轴线对称设置，且所述辅助喷油孔的进口端与所述中心主喷油孔相连通，其出口端分布在所述铜层侧壁的同一圆周上。进一步地，所述球头和所述滑靴的端面之间还设有环状凹槽。本技术的有益效果在于：通过将球头和球窝分别设置在滑靴和柱塞体上，并且将滑靴和柱塞体分别采用合金钢和氮化钢制作，球窝包裹球头时为钢材料包裹钢材料，包裹后的强度相较于铜材料有很大提高，其显著增大了滑靴与柱塞体之间的拉脱力，提高了柱塞泵的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中新型柱塞泵的柱塞结构的结构示意图；图2是本技术的新型柱塞泵的柱塞结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图2所示，本技术的新型柱塞泵的柱塞结构，包括滑靴1和柱塞体2，滑靴1的端面设有一球头3，柱塞体2的一侧设有一球窝4，球头3伸入到球窝4内，并与球窝4相配合，其中，滑靴1上与球头3相对的一侧还设有一烧结的铜层8，以及滑靴1和柱塞体2分别采用合金钢和氮化钢制作而成，柱塞体2包括基体21和连接体22，球窝4设置在连接体22上，基体21与连接体22可拆卸式连接。针对不同长度的柱塞体2时，可以选用不同长度的基体21和连接体22进行装配，从而降低生产成本，扩大其使用范围。本实施例中，滑靴和柱塞体可分别采用42CrMo和38CrMoAlA制作。本技术通过将球头3和球窝4分别设置在滑靴1和柱塞体2上，并且将滑靴1和柱塞体2分别采用合金钢和氮化钢制作，球窝4包裹球头3时为钢材料包裹钢材料，包裹后的强度相较于铜材料有很大提高，其显著增大了滑靴1与柱塞体2之间的拉脱力，提高了柱塞泵的使用寿命。本实施例中，基体21上设有一凸起23，连接体22上设有一凹槽24，凸起23与凹槽24的螺纹配合。在不同的场合下，还可以采用其他的方式进行可拆卸的连接。进一步地，为了避免基体21与连接体22之前漏油，基体21与连接体22之间还设有密封圈25。优选地，滑靴1的内部还设有中心主喷油孔5和多个辅助喷油孔6，多个辅助喷油孔6沿滑靴1的轴线对称设置，且辅助喷油孔6的进口端与中心主喷油孔5相连通，其出口端分布在铜层8侧壁的同一圆周上。本实施例中，当液压油经柱塞体2进入到滑靴1的中心主喷油孔5和辅助喷油孔6喷出，并在铜层8表面生成油膜，在高速旋转状态下，油膜生成更快速、更均匀和更稳定，确保了滑靴1的良好运行，提升了其使用寿命。本技术中，为了避免滑靴1和柱塞体2在相对转动时产生干涉，球头3和滑靴1的端面之间还设有环状凹槽7。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型柱塞泵的柱塞结构，包括滑靴和柱塞体，其特征在于，所述滑靴的端面设有一球头，所述柱塞体的一侧设有一球窝，所述球头伸入到所述球窝内，并与所述球窝相配合，其中，所述滑靴上与所述球头相对的一侧还设有一烧结的铜层，以及所述滑靴和所述柱塞体分别采用合金钢和氮化钢制作而成，所述柱塞体包括基体和连接体，所述球窝设置在所述连接体上，所述基体与所述连接体可拆卸式连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型柱塞泵的柱塞结构，包括滑靴和柱塞体，其特征在于，所述滑靴的端面设有一球头，所述柱塞体的一侧设有一球窝，所述球头伸入到所述球窝内，并与所述球窝相配合，其中，所述滑靴上与所述球头相对的一侧还设有一烧结的铜层，以及所述滑靴和所述柱塞体分别采用合金钢和氮化钢制作而成，所述柱塞体包括基体和连接体，所述球窝设置在所述连接体上，所述基体与所述连接体可拆卸式连接。2.如权利要求1所述的新型柱塞泵的柱塞结构，其特征在于，所述基体上设有一凸起，所述连接体上设有一凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余倡合，虞伟，
申请(专利权)人：广州市华欣液压有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44