一种合成革压花线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成革压花线，其技术方案要点是：包括用于放卷待压花合成革的放卷装置、预热装置、用于对预热之后的待压花合成革进行压花操作的压花装置、用于对从已压花合成革进行冷却操作的冷却装置、用于收卷已冷却合成革的收卷装置，还包括烘干装置，烘干装置位于放卷装置与预热装置之间，烘干装置用于放卷装置内的待压花合成革进行烘干，烘干装置设置于放卷装置与预热装置之间，相当于进行了两次加热烘干操作，合成革内部的水分被烘干的较为彻底，能最终保证合成革的出厂质量，另外，经过两次烘干操作的合成革，能有助于提升压花后合成革的手感。

A synthetic leather pressure line

The utility model discloses a synthetic leather pressure line, the technical proposal is that: for unwinding to embossed synthetic leather unwinding device and the preheating device, used to preheat after embossing synthetic leather embossed device, embossing operation for embossed synthetic leather from the cooling device, the cooling operation used for winding the cooled winding device of synthetic leather, also includes a drying device, a drying device is positioned between the unreeling device and the preheating device, drying device for placing embossing roll device in synthetic leather drying, the drying device is arranged on the tape between the device and the preheating device, the equivalent of two times the heating and drying operation the water inside, synthetic leather is dried thoroughly, can ultimately guarantee the quality of synthetic leather, in addition, after two times of drying operation of synthetic leather, can help to improve Feel of synthetic leather after embossing.

【技术实现步骤摘要】
一种合成革压花线
本技术涉及合成革加工设备
，特别涉及一种合成革压花线。
技术介绍
应用于合成革的压花设备如公告号为CN205529633U的中国技术一种合成革的压纹装置，其内部的压纹机构包括了一对预热辊、一对冷却辊、一个压纹辊以及一个背压辊，待加工的合成革依次从预热辊、冷却辊、压纹辊、背压辊通过；即传统合成革的需要进行预热、冷却，最后压纹处理。但是在传统生产过程中，预热辊的预热过程加热时间较短且加热的温度较低，合成革内部的水分无法得到充分的消除，尽管制作过程中，通过预热之后的合成革表面手感不错，但是出厂过程中，却会发现合成革的质量较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种合成革压花线，其能有效提升合成革的出厂质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种合成革压花线，包括用于放卷待压花合成革的放卷装置、预热装置、用于对预热之后的待压花合成革进行压花操作的压花装置、用于对从已压花合成革进行冷却操作的冷却装置、用于收卷已冷却合成革的收卷装置，还包括烘干装置，所述烘干装置位于放卷装置与预热装置之间，所述烘干装置用于放卷装置内的待压花合成革进行烘干。通过上述技术方案，待压花合成革放置于放卷装置中，先通入到烘干装置当中进行较为彻底的烘干操作，合成革通过烘干装置之后，其内部的水分残留非常少，再进入到预热装置内，进行最后预热操作，在依次进行压花、冷却、收卷操作；上述操作过程中，烘干装置设置于放卷装置与预热装置之间，相当于进行了两次加热烘干操作，合成革内部的水分被烘干的较为彻底，能最终保证合成革的出厂质量，另外，经过两次烘干操作的合成革，能有助于提升压花后合成革的手感。优选的，所述放卷装置包括机架，所述机架上设有用于放置待压花合成革的置物辊、引导辊，所述引导辊用于将待压花合成革引导至烘干装置内。通过上述技术方案，待压花合成革被放置于置物辊上，然后再依次通过引导辊，进入到烘干装置内，能减少出现因前期未引导充分而导致的合成革表面出现褶皱的弊端，有助于提升最后合成革的出厂质量。优选的，所述放卷装置还包括与地面固定的支撑架，所述机架横向滑移连接于支撑架上且机架的滑移方向垂直于待压花合成革的引导方向，所述机架上设有用于驱动机架横向滑移的驱动部，所述支撑架上设有两个分别对称位于待压花合成革两侧边的红外线检测装置，所述红外线检测装置用于检测位于放卷装置与烘干装置之间的待压花合成革侧边偏移情况，且输出信号于驱动部以控制机架的横向滑移量。通过上述技术方案，由于待压花合成革在被抽出过程中容易出现横向偏移，一旦出现横向偏移时，红外线检测装置便会及时检测到待压花合成革侧边的偏移情况，并输出信号至驱动部，驱动部动作来驱动整个机架进行横向滑移动作，最终使待压花合成革能平整地进入到烘干装置内部，从而有助于提升最后合成革的出厂质量。优选的，所述红外线检测装置包括处于固定状态的连接臂、检测头、红外线接收发射器，所述检测头包括上头以及下头，所述上头与下头分别位于合成革的上下两侧，所述红外线接收发射器分别位于上头、下头上，以保证上头与下头之间存在红外检测区间。通过上述技术方案，待压花合成革的侧边位于上头和下头之间，当出现侧向偏移时，位于上头和下头上的红外线接收发射器即可准确检测到待压花合成革的偏移情况，从而保证检测的精准度，保证待压花合成革能平整地进入到烘干装置内部，最终提升最后合成革的出厂质量；另外，上头和下头分别位于合成革的上下两侧，当合成革出现上下跳动时，依旧会与上头、下头发生撞击，无论如何都不会脱离上头和下头之间，保证红外检测的准确度。优选的，所述连接臂包括垂直固定于支撑架的固定臂、滑移臂、调节块、位于调节块上的竖向限位件，所述调节块上设有竖向通孔，所述固定臂贯穿于竖向通孔且受竖向限位件所限位，所述滑移臂一端固定连接于检测头，且另一端连接于调节块。通过上述技术方案，不同批次的合成革，其合成革所处的竖直位置均会不同；当合成革竖直方向上的位置发生改变时，只需先调节竖向限位件，并使整个调节块沿着固定臂进行上下垂直滑动，进而保证适应不同批次的革料发生的竖直方向上的位置变化。优选的，所述调节块上还设有横向通孔、横向限位件，所述滑移臂贯穿于横向通孔且受横向限位件所限位。通过上述技术方案，不同批次的合成革，其合成革的横向宽度均会不同；当合成革横向宽度发生改变时，只需先调节横向限位件，并使整个滑移臂沿着横向通孔进行水平滑动，进而保证适应不同批次的合成革发生的横向方向上的位置变化。优选的，所述预热装置包括安装架，所述安装架上安装有发生周向旋转的预热辊、光波管、挡光罩体，所述预热辊用于贴附合成革，位于预热辊上的合成革受光波管照射而被预热，所述挡光罩体用于减少光波管光波外射。通过上述技术方案，光波管能对贴附于预热辊上的合成革上进行加热，但是光波管发射出的光波会被挡光罩体直接遮挡住，大幅度减少了光波管的光波对外界的照射量。优选的，所述安装架包括弧形固定架，所述弧形固定架沿预热辊的外圆周辊臂进行分布，光波管沿弧形固定架靠近预热辊的侧壁进行分布，所述弧形固定架与预热辊之间存在预热通道。通过上述技术方案，合成革贴附于预热辊并通过预热通道，然后接受光波管的照射而干燥；另外，光波管沿着弧形形固定架靠近预热辊的侧壁进行分布，能使合成革预热的有效时间变得更长，进而提升预热效果，从而有助于提升最后合成革的出厂质量。优选的，还包括压片、连接螺栓，所述弧形固定架的宽度大于或者等于预热辊的轴向长度，所述挡光罩体包括若干挡光单片，每个挡光单片均铰接于弧形固定架的两个相对侧壁，并沿着弧形固定架的弧度方向进行分布，所述连接螺栓穿过压片并螺纹连接于弧形固定架的侧壁上，所述挡光单片受压片作用而压紧于弧形固定架上。通过上述技术方案，由于光波管沿弧形固定架靠近预热辊的侧壁进行分布，在使用一段时间之后，光波管难免会出现光波照射变弱的情况，而是否出现损坏是需要光波管处于打开的状态并依靠肉眼来进行观察，此时，只需对压片进行拆卸，然后依次使每个挡光单片绕着铰接轴进行旋转，如此来进行依次观察每个光波管，如此观察方式，能最大程度减少在观察过程中，光波管照射到外界的光波量，并且一旦观察到哪根光波管出现光波偏弱的情况，可直接对其进行维修更换，维修更换较为方便。优选的，所述挡光罩体靠近光波管的侧壁上设有镜面反光层。通过上述技术方案，镜面反光层的设置，当光波管照射出的光波照射到镜面反光层后，光波会受到反射，一方面，又进一步减少了光波透过挡光单片的几率；另一方面，反射后的光波会直照射于合成革上，提升了预热效果。附图说明图1为实施例的安装结构示意图，用于展示放卷装置、烘干装置、预热装置之间的放置关系；图2为预热装置的内部爆炸结构示意图，用于展示弧形固定架、压片、连接螺栓之间的配合关系；图3为预热装置的局部剖面结构示意图，用于展示预热装置内部的结构特征；图4为放卷装置的结构示意图；图5为图4的A部放大图；图6为红外线检测装置的结构示意图。附图标记：1、放卷装置；2、烘干装置；3、预热装置；7、机架；8、置物辊；9、引导辊；10、支撑架；11、驱动部；12、红外线检测装置；13、连接臂；14、固定臂；15、滑移臂；16、调节块；17、竖向限位件；18、竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成革压花线，包括用于放卷待压花合成革的放卷装置(1)、预热装置(3)、用于对预热之后的待压花合成革进行压花操作的压花装置、用于对从已压花合成革进行冷却操作的冷却装置、用于收卷已冷却合成革的收卷装置，其特征是：还包括烘干装置(2)，所述烘干装置(2)位于放卷装置(1)与预热装置(3)之间，所述烘干装置(2)用于放卷装置(1)内的待压花合成革进行烘干。

【技术特征摘要】
1.一种合成革压花线，包括用于放卷待压花合成革的放卷装置(1)、预热装置(3)、用于对预热之后的待压花合成革进行压花操作的压花装置、用于对从已压花合成革进行冷却操作的冷却装置、用于收卷已冷却合成革的收卷装置，其特征是：还包括烘干装置(2)，所述烘干装置(2)位于放卷装置(1)与预热装置(3)之间，所述烘干装置(2)用于放卷装置(1)内的待压花合成革进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种合成革压花线，其特征是：所述放卷装置(1)包括机架(7)，所述机架(7)上设有用于放置待压花合成革的置物辊(8)、引导辊(9)，所述引导辊(9)用于将待压花合成革引导至烘干装置(2)内。3.根据权利要求2所述的一种合成革压花线，其特征是：所述放卷装置(1)还包括与地面固定的支撑架(10)，所述机架(7)横向滑移连接于支撑架(10)上且机架(7)的滑移方向垂直于待压花合成革的引导方向，所述机架(7)上设有用于驱动机架(7)横向滑移的驱动部(11)，所述支撑架(10)上设有两个分别对称位于待压花合成革两侧边的红外线检测装置(12)，所述红外线检测装置(12)用于检测位于放卷装置(1)与烘干装置(2)之间的待压花合成革侧边偏移情况，且输出信号于驱动部(11)以控制机架(7)的横向滑移量。4.根据权利要求3所述的一种合成革压花线，其特征是：所述红外线检测装置(12)包括处于固定状态的连接臂(13)、检测头(19)、红外线接收发射器(22)，所述检测头(19)包括上头(20)以及下头(21)，所述上头(20)与下头(21)分别位于合成革的上下两侧，所述红外线接收发射器(22)分别位于上头(20)、下头(21)上，以保证上头(20)与下头(21)之间存在红外检测区间。5.根据权利要求4所述的一种合成革压花线，其特征是：所述连接臂(13)包括垂直固定于支撑架(10)的固定臂(14)、滑移臂(15)、调节块(16)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳飞鸽，
申请(专利权)人：浙江聚得利合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33