一种环保型热转印碳带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型热转印碳带及其制备方法，包括带基、涂覆在带基一侧的耐热层、涂覆在带基另一侧的离型层以及涂覆在离型层外侧的油墨层，所述耐热层由以下按照质量分数的原料组成：水40‑44%、聚酯树脂20‑26%、聚酰亚胺树脂16‑24%；所述离型层由以下按照质量分数的原料组成：水62‑70％、丙烯酸树脂12‑15%、乳化聚乙烯蜡3‑6%、乳化聚丙烯蜡5‑8%；所述油墨层由以下按照质量分数的原料组成：水45‑50%、聚酯树脂12‑17%、帖烯酚树脂5‑8%、碳黑6‑8%、助剂1‑2%。

A kind of environmental protection type of thermal transfer ribbon and preparation method thereof

The invention discloses an environment-friendly thermal transfer ribbon and a preparation method thereof, including the base, the base is coated on one side of the heat resistant layer, coated on the other side of the base from the type layer and coated on the ink layer from the outer layer, the heat resistant layer consists of the following raw materials according to the mass fraction. Water 40 44%, 26%, 20 polyester resin, polyimide resin 16 24%; the release layer comprises the following raw materials: in accordance with the mass fraction of water 62 70%, 15%, 12 acrylic resin emulsion polyethylene wax 6%, 3 5 8% polypropylene wax emulsion; the ink layer is composed of the following: according to the the mass fraction of raw materials: water 45 50%, 17%, 12 polyester resin terpene phenolic resin 5 8%, 6 8%, 1 carbon black additives 2%.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型热转印碳带及其制备方法
本专利技术涉及热转印碳带
，尤其涉及一种环保型热转印碳带及其制备方法。
技术介绍
现有技术中的热转印色带均为溶剂型体系，在涂覆干燥过程中，大量有机溶剂的挥发，既提高了生产成本，造成极大浪费，更重要的是大量的甲苯、丁酮等有机溶剂的挥发极易引起火灾，有毒的有机溶剂挥发到油墨制作和碳带生产的环境中，造成作业环境恶劣，损害工人健康，造成大气环境污染，不符合环保要求，为此，我们提出一种环保型热转印碳带及其制备方法。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本专利技术公开了一种环保型热转印碳带及其制备方法及其制备方法。本专利技术公开了一种环保型热转印碳带，包括带基、涂覆在带基一侧的耐热层、涂覆在带基另一侧的离型层以及涂覆在离型层外侧的油墨层，所述耐热层由以下按照质量分数的原料组成：水40-44%、聚酯树脂20-26%、聚酰亚胺树脂16-24%；所述离型层由以下按照质量分数的原料组成：水62-70％、丙烯酸树脂12-15%、乳化聚乙烯蜡3-6%、乳化聚丙烯蜡5-8%；所述油墨层由以下按照质量分数的原料组成：水45-50%、聚酯树脂12-17%、帖烯酚树脂5-8%、碳黑6-8%、助剂1-2%。优选的，所述带基的材质为可降解的纤维薄膜，且带基的厚度为6-8μm。一种环保型热转印碳带的制备方法，其制备方法如下：（1）称取水、乳化聚乙烯蜡、乳化聚丙烯蜡、丙烯酸树脂，投入剪切设备中，剪切设备升温至65-70℃，在2500-3000转/分钟的转速下，搅拌混合分散处理0.3-0.5h，再缓慢降温至26-30℃，获得离型层混合溶液，备用；（2）称取碳黑，粉碎后，过900-1000目筛，获得粉末状碳黑；（3）称取水、聚酯树脂、帖烯酚树脂、助剂，加入混合溶剂，投入剪切分散设备中，在2000-2500转/分钟的转速下，分散处理2-3h，获得油墨层混合液，备用；（4）称取水、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂，投入剪切设备中，分散处理2-3h，获得耐热层涂覆液，备用；（5）采用涂布机将耐热层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成耐热层；（6）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成离型层；（7）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层。有益效果是：本专利技术的环保型热转印碳带采用的是带基为纤维薄膜，本身能够自然降解，不会造成环境污染，在制备碳带的耐热层、离型层、油墨层均采用水溶剂溶解有机溶剂体系，代替了甲苯、丁酮等有毒溶剂的使用，有利于环境保护，保证作业人员身体健康。具体实施方式实施例1一种环保型热转印碳带，包括带基、涂覆在带基一侧的耐热层、涂覆在带基另一侧的离型层以及涂覆在离型层外侧的油墨层，所述耐热层由以下按照质量分数的原料组成：水40%、聚酯树脂20%、聚酰亚胺树脂16%；所述离型层由以下按照质量分数的原料组成：水62％、丙烯酸树脂12%、乳化聚乙烯蜡3%、乳化聚丙烯蜡5%；所述油墨层由以下按照质量分数的原料组成：水45%、聚酯树脂12%、帖烯酚树脂5%、碳黑6%、助剂1%。优选的，所述带基的材质为可降解的纤维薄膜，且带基的厚度为6μm。一种环保型热转印碳带的制备方法，其制备方法如下：（1）称取水、乳化聚乙烯蜡、乳化聚丙烯蜡、丙烯酸树脂，投入剪切设备中，剪切设备升温至65℃，在2500转/分钟的转速下，搅拌混合分散处理0.3h，再缓慢降温至26℃，获得离型层混合溶液，备用；（2）称取碳黑，粉碎后，过900目筛，获得粉末状碳黑；（3）称取水、聚酯树脂、帖烯酚树脂、助剂，加入混合溶剂，投入剪切分散设备中，在2000转/分钟的转速下，分散处理2h，获得油墨层混合液，备用；（4）称取水、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂，投入剪切设备中，分散处理2h，获得耐热层涂覆液，备用；（5）采用涂布机将耐热层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成耐热层；（6）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成离型层；（7）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层。实施例2一种环保型热转印碳带，包括带基、涂覆在带基一侧的耐热层、涂覆在带基另一侧的离型层以及涂覆在离型层外侧的油墨层，所述耐热层由以下按照质量分数的原料组成：水42%、聚酯树脂23%、聚酰亚胺树脂20%；所述离型层由以下按照质量分数的原料组成：水66％、丙烯酸树脂13.5%、乳化聚乙烯蜡4.5%、乳化聚丙烯蜡6.5%；所述油墨层由以下按照质量分数的原料组成：水47.5%、聚酯树脂14.5%、帖烯酚树脂6.5%、碳黑7%、助剂1.5%。优选的，所述带基的材质为可降解的纤维薄膜，且带基的厚度为7μm。一种环保型热转印碳带的制备方法，其制备方法如下：（1）称取水、乳化聚乙烯蜡、乳化聚丙烯蜡、丙烯酸树脂，投入剪切设备中，剪切设备升温至67℃，在2750转/分钟的转速下，搅拌混合分散处理0.4h，再缓慢降温至28℃，获得离型层混合溶液，备用；（2）称取碳黑，粉碎后，过950目筛，获得粉末状碳黑；（3）称取水、聚酯树脂、帖烯酚树脂、助剂，加入混合溶剂，投入剪切分散设备中，在2250转/分钟的转速下，分散处理2.5h，获得油墨层混合液，备用；（4）称取水、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂，投入剪切设备中，分散处理2.5h，获得耐热层涂覆液，备用；（5）采用涂布机将耐热层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成耐热层；（6）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成离型层；（7）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层。实施例3一种环保型热转印碳带，包括带基、涂覆在带基一侧的耐热层、涂覆在带基另一侧的离型层以及涂覆在离型层外侧的油墨层，所述耐热层由以下按照质量分数的原料组成：水44%、聚酯树脂26%、聚酰亚胺树脂24%；所述离型层由以下按照质量分数的原料组成：水70％、丙烯酸树脂15%、乳化聚乙烯蜡6%、乳化聚丙烯蜡8%；所述油墨层由以下按照质量分数的原料组成：水50%、聚酯树脂17%、帖烯酚树脂8%、碳黑8%、助剂2%。优选的，所述带基的材质为可降解的纤维薄膜，且带基的厚度为8μm。一种环保型热转印碳带的制备方法，其制备方法如下：（1）称取水、乳化聚乙烯蜡、乳化聚丙烯蜡、丙烯酸树脂，投入剪切设备中，剪切设备升温至70℃，在3000转/分钟的转速下，搅拌混合分散处理0.5h，再缓慢降温至30℃，获得离型层混合溶液，备用；（2）称取碳黑，粉碎后，过1000目筛，获得粉末状碳黑；（3）称取水、聚酯树脂、帖烯酚树脂、助剂，加入混合溶剂，投入剪切分散设备中，在2500转/分钟的转速下，分散处理3h，获得油墨层混合液，备用；（4）称取水、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂，投入剪切设备中，分散处理3h，获得耐热层涂覆液，备用；（5）采用涂布机将耐热层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成耐热层；（6）采用涂布机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成离型层；（7）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型热转印碳带，其特征在于：包括带基、涂覆在带基一侧的耐热层、涂覆在带基另一侧的离型层以及涂覆在离型层外侧的油墨层，所述耐热层由以下按照质量分数的原料组成：水40‑44%、聚酯树脂20‑26%、聚酰亚胺树脂16‑24%；所述离型层由以下按照质量分数的原料组成：水62‑70％、丙烯酸树脂12‑15%、乳化聚乙烯蜡3‑6%、乳化聚丙烯蜡5‑8%；所述油墨层由以下按照质量分数的原料组成：水45‑50%、聚酯树脂12‑17%、帖烯酚树脂5‑8%、碳黑6‑8%、助剂1‑2%。

【技术特征摘要】
1.一种环保型热转印碳带，其特征在于：包括带基、涂覆在带基一侧的耐热层、涂覆在带基另一侧的离型层以及涂覆在离型层外侧的油墨层，所述耐热层由以下按照质量分数的原料组成：水40-44%、聚酯树脂20-26%、聚酰亚胺树脂16-24%；所述离型层由以下按照质量分数的原料组成：水62-70％、丙烯酸树脂12-15%、乳化聚乙烯蜡3-6%、乳化聚丙烯蜡5-8%；所述油墨层由以下按照质量分数的原料组成：水45-50%、聚酯树脂12-17%、帖烯酚树脂5-8%、碳黑6-8%、助剂1-2%。2.根据权利要求1所述的一种打印标签表面耐水性热转印碳带，其特征在于：所述带基的材质为可降解的纤维薄膜，且带基的厚度为6-8μm。3.一种环保型热转印碳带的制备方法，其制备方法如下：（1）称取水、乳化聚乙烯蜡、乳化聚丙烯蜡、丙烯酸树脂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑言，
申请(专利权)人：鹏码新材料安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34