一种磁性防伪热转印带制造技术

本发明专利技术属于热转印碳带技术领域，主要涉及一种具有磁性防伪功能的热转印带。该产品由基膜、耐热背涂层、离型层、磁性油墨层组成，基膜的一面顺次为离型层、磁性油墨层，另一面为耐热背涂层。本发明专利技术填补了磁记录防伪功能条码碳带打印耗材产品的空缺，使的磁性油墨可以与热转印技术相结合，满足了磁性防伪在热转印方面的应用。本发明专利技术不仅具有使用方便，清洁无污染和经济适用的特点，同时在产品性能上具有转印清晰度高、磁信号强、耐刮擦性强、噪音低、黑度高及涂层无掉粉情况等优良特性。因而具有较好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热转印碳带
，主要涉及一种具有磁性防伪功能的热转印带。
技术介绍
磁记录技术是一种利用油墨中加入磁性物质，应用磁性检测仪检测磁信号而译码 的技术。在上世纪60年代前后，随着电子技术的发展，该技术首先在银行和邮政的业务中 进行使用，当时该技术并非是用于防伪，而是主要用于银行对票据的自动处理、邮政对信件 的自动分拣，所以磁性油墨主要被用于印刷字母和数字，以能对印件进行信息识别、读取和 自动处理，即磁性油墨字母识别法。随着技术发展，磁性油墨被印制在一些特殊行业，通过 印刷不同的字符和文字进行编码，储存、读取信息，以达到防伪的目的。 现在，磁记录防伪技术在很多领域都得到了应用，例如车票、月票、印花、银行存 折、身份证等均采用磁卡形式，价目表示卡上采用磁性膜，支票、发票、火车票上也印刷了一 些磁条来识别信息。虽然国内针对磁性油墨的制备研究已经相当成熟，但是将磁性油墨与 热转印技术和打印设备相结合，进行具有磁记录防伪功能的条码碳带打印耗材产品的开发 和生产还属于空白，主要原因在于受到磁性热转印油墨的配方研究、涂布工艺技术的攻关 以及批量生产先进的设备工艺和质量过程控制等行业共性关键技术难题的制约。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种磁性防伪热转印带，它能在条码打印机上打印，在票据纸 张上随时打印出具有磁性信息的文字或字母等。 本专利技术所采取的技术方案如下所述。 一种磁性防伪热转印带，由基膜、耐热背涂层、离型层、磁性油墨层组成，基膜的一 面顺次为离型层、磁性油墨层，另一面为耐热背涂层； 所述基膜为3~10Pffl聚酯薄膜，优选4. 的聚酯薄膜； 所述耐热背涂层为丙烯酸改性的有机硅树脂(丙烯酸一有机硅树脂)，涂布量控制在 0.02~0.2g/m2,具体涂布量例如 0.02 g/m2、0.05 g/m2、0.1 g/m2、0.15 g/m2、0.2 g/m2;耐热 背涂层主要作用为润滑作用； 所述离型层，由蜡和粘结剂构成，厚度为〇.2~?μπι;以质量分数计，粘结剂在离型层中 所占比例（w/w%)为5~20%之间，例如占比5%、8%、10%、15%、20% ;实验检测发现，粘结剂占比 如小于5%，磁性油墨层容易脱落，而占比如大于20%，不利于磁性油墨层的热转印；离型层 的作用是使转印层(磁性油墨层）在打印受热情况下与带基分离彻底，并要求在储存条件下 不容易掉片，因而对于离型层厚度也有一定要求，当离型层厚度小于〇. 2μπι时，在打印过程 中油墨层难以与基膜分离，打印效果差，而当离型层厚度大于IMffl时，会增加在储存条件下 掉片和打印质量变差的风险，因而离型层最佳的厚度范围为〇. 2~lPm，此时会确保良好的打 印质量； 所述磁性油墨层由蜡、粘结剂、颜料、磁粉、助剂组成，磁性油墨层的厚度控制在4~7μπι 之间；按质量分数计，磁性油墨层中各物料分数为，粘结剂占4~10%、蜡占25~40%、颜料 5~10%、磁粉40~55%、助剂2~5%，具体配比例如，粘结剂占10%、蜡占40%、颜料5%、磁粉40%、 助剂5%，粘结剂占4%、蜡占40%、颜料10%、磁粉41%、助剂5%，粘结剂占5%、蜡占25%、颜料 10%、磁粉55%、助剂5%，粘结剂占10%、蜡占30%、颜料8%、磁粉50%、助剂2%，或者粘结剂占 5%、蜡占35%、颜料7%、磁粉50%、助剂3% ;由于磁性油墨层主要用于打印显色和识别，因而对 于其厚度要求也较为严格，当磁性油墨层厚度小于4Pm时，磁性信息较弱，导致可能无法识 另IJ，而当磁性油墨层厚度大于7μπι时，会产生储存过程中掉片和打印质量差的风险。 上述各层结构中，物料具体信息如下： 离型层和磁性油墨层中： 所述蜡可以是（巴西）棕榈蜡、小烛蜡、米糠蜡、褐煤蜡、地蜡、蜂蜡、聚乙烯蜡、石蜡、微 晶蜡、合成蜡、脂肪酸酯等蜡中一种或几种任意比例混合物； 所述粘结剂可以是EVA、聚酯、SBS树脂、聚醋酸乙烯、氯化聚丙烯、石油树脂、松香树 月旨、聚氨酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酮等树脂中一种或几种任意比例混合物； 磁性油墨层中： 所述颜料为常用的炭黑或其他颜料； 所述磁粉可以为氧化铁黑、氧化铁棕或钡铁氧体等可磁化材料中一种或几种任意比例 混合物； 所述助剂为分散剂如路博润S0LSPERSE17000和/或表面活性剂如磷酸酯表面活性剂。 所述防伪热转印带，较优选择为， 耐热背涂层涂布量为〇. I g/m2; 离型层厚度为0. 5Pm，由棕榈蜡与EVA按90 :10的质量比例制备而成； 磁性油墨层厚度为4. 5Mm，以质量百分比计，各物料具体为：聚醋酸乙稀5%、石油树脂 5%、棕榈蜡10%、脂肪酸酯20%、炭黑5%、钡铁氧体50%、助剂5%; 所述助剂为质量比2:1的路博润S0LSPERSE17000分散剂和磷酸酯表面活性剂的混合 物，即路博润S0LSPERSE17000分散剂：磷酸酯表面活性剂=2 :1。 所述防伪热转印带，另一种较优选择为， 耐热背涂层涂布量为0. 2 g/m2; 离型层厚度为0. 2Pm，由棕榈蜡与SBS树脂按90 :10的质量比例制备而成； 磁性油墨层厚度为5Pm，以质量百分比计，各物料具体为：聚酯2%、聚酰胺4%、石錯8%、 微晶蜡25%、炭黑6%、钡铁氧体50%、助剂5%; 所述助剂为质量比2:1的路博润S0LSPERSE17000分散剂和磷酸酯表面活性剂的混合 物。 制备本专利技术所述磁性防伪热转印带产品时，首先通过网辊印刷的方式在基膜的一 面涂布耐热背涂层，另一面涂布离型层，再往离型层上涂布磁性油墨层即可制备而成，但需 要说明的是，涂布耐热背涂层、离型层、磁性油墨层时，需要先将各物料用有机溶剂，例如丁 酮、或甲苯与丁酮混合物进行溶解，然后才能进行涂层。具体而言，本专利技术所述防伪热转印 带的制备方法，具体包括以下步骤： (1)首先将各物料溶解， 耐热背涂层的丙烯酸一有机硅树脂采用丁酮进行溶解，以质量比计，丙烯酸一有机硅 树脂：丁酮=9 :1 ; 离型层的各物料采用甲苯与丁酮的混合物进行溶解，可以采用加热方式辅助溶解，溶 解完全后，高速分散均匀，以质量比计，甲苯：丁酮：固体料(离型层各物料）=5 :5 :2 ; 磁性油墨层的各物料除磁粉外采用甲苯与丁酮的混合物进行溶解，可以采用加热方式 辅助溶解，溶解完全后，冷却后再加入磁粉，高速分散均匀，以质量比计，甲苯：丁酮：固体 料(磁性油墨层各物料）=3 :1 :2 ; (2) 涂布耐热背涂层，采用凹版涂布机，在基膜的一面涂布耐热背涂层，90°C条件下烘 干，涂布量控制在〇. 02~0. 2g/m2; (3) 涂布离型层，采用凹版涂布机，在基膜的另一面均匀涂布，75°C下烘干，厚度控制在 0· 2~1邮； (4) 涂布磁性油墨层，采用凹版涂布机，在离型层之上涂布，75°C下烘干，厚度控制在 4~7邮。 本专利技术主要是提供了一种针对条码打印机所专用的磁性防伪热转印带产品，该产 品中的离型层、磁性油墨层进行了针对性设计优化。实验检测表明，本专利技术所提供磁性防伪 热转印带产品，具有较好的专业性和磁性识别性，同时较好的避免了涂层掉粉现象发生。总 体而言，本专利技术填补了磁记录防伪功能条码碳带打印耗材产品的空缺，使的磁性油墨可以 与热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性防伪热转印带，其特征在于，该产品由基膜、耐热背涂层、离型层、磁性油墨层组成，基膜的一面顺次为离型层、磁性油墨层，另一面为耐热背涂层；所述基膜为3~10µm聚酯薄膜，所述耐热背涂层为丙烯酸改性的有机硅树脂，涂布量控制在0.02~0.2g/m2；所述离型层，由蜡和粘结剂构成，厚度为0.2~1µm；以质量百分比计，粘结剂在离型层中所占比例为5~20%；所述磁性油墨层由蜡、粘结剂、颜料、磁粉、助剂组成，磁性油墨层的厚度控制在4~7µm之间；按质量百分比计，磁性油墨层中各物料分数为：粘结剂4~10%、蜡25~40%、颜料5~10%、磁粉40~55%、助剂2~5%；离型层和磁性油墨层中所述蜡为棕榈蜡、小烛蜡、米糠蜡、褐煤蜡、地蜡、蜂蜡、聚乙烯蜡、石蜡、微晶蜡、合成蜡、脂肪酸酯中的一种或几种任意比例混合物；离型层和磁性油墨层中所述粘结剂为EVA、聚酯、SBS树脂、聚醋酸乙烯、氯化聚丙烯、石油树脂、松香树脂、聚氨酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酮树脂中的一种或几种任意比例混合物；磁性油墨层中所述颜料为炭黑；磁性油墨层中所述磁粉为氧化铁黑、氧化铁棕、钡铁氧体中的一种或几种任意比例混合物；磁性油墨层中所述助剂为分散剂和表面活性剂任意比例混合物。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉波，邓丽娟，乔鲜花，邢文娟，
申请(专利权)人：河南卓立膜材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41