一种锯料压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯料压紧装置，包括挡料压紧装置、左压紧装置和右压紧装置，挡料压紧装置、左压紧装置和右压紧装置依次平行安装在固定座下方，挡料压紧装置、左压紧装置和右压紧装置均包括压紧气缸和压紧梁，压紧气缸一端固定在固定座上，另一端的伸缩轴与压紧梁连接。本实用新型专利技术可实现多根型材的自动排列和压紧，保证锯切效果，大大提高了锯切效率和切割质量。

Saw pressing device

The utility model discloses a cutting pressing device, including stopper pressing device, clamping device and clamping device left right, left stopper pressing device, clamping device and clamping device are sequentially installed on the right fixed seat below the stopper pressing device, clamping device and the left right pressing device includes a pressing cylinder and pressing beam, the pressing cylinder is fixed on the fixed seat, the other end of the telescopic shaft is connected with the beam. The utility model can realize the automatic arrangement and compaction of a plurality of sections, ensure the sawing effect, and greatly improve the sawing efficiency and the cutting quality.

【技术实现步骤摘要】
一种锯料压紧装置
本专利技术属于锯床设备
，具体涉及一种锯料压紧装置。
技术介绍
在现有锯床设备
中，对各种型材的锯切下料通常采用传统的单根型材锯切下料，工作效率极低，随着技术的发展，现在逐渐出现一些可多根型材同时下料的锯切设备，但锯切过程中很难保证型材整齐排列，锯切时型材容易发生移动，造成锯切质量差，甚至造成型材浪费。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足，本专利技术提供一种设计合理、方便各种型材批量精准下料的锯料压紧装置。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种锯料压紧装置，其特殊之处在于：包括挡料压紧装置、左压紧装置和右压紧装置，所述挡料压紧装置、左压紧装置和右压紧装置依次平行安装在固定座下方，挡料压紧装置、左压紧装置和右压紧装置均包括压紧气缸和压紧梁，压紧气缸一端固定在固定座上，另一端的伸缩轴与压紧梁连接。挡料压紧装置将型材限制成一层排列，锯切刀片位于左压紧装置和右压紧装置之间，左压紧装置和右压紧装置下压将型材进行固定，方便锯切刀片精准锯切。进一步的，本专利技术的锯料压紧装置，还包括水平压紧装置，水平压紧装置安装在挡料压紧装置、左压紧装置和右压紧装置的端部一侧，水平压紧装置包括安装架和水平压紧气缸，水平压紧气缸水平固定在安装架上，水平压紧气缸的伸缩轴与压紧垫连接，水平压紧装置可将散乱的型材压紧紧密排列。进一步的，本专利技术的锯料压紧装置，所述挡料压紧装置、左压紧装置和右压紧装置靠近水平压紧装置的一端设有定位架，另一端设有竖向挡板，定位架和竖向挡板之间的空间即型材排列宽度。进一步的，本专利技术的锯料压紧装置，所述定位架和竖向挡板上方连接竖向支架，两竖向支架通过横梁连接，固定座安装在横梁上。作为优选方案，本专利技术的锯料压紧装置，所述挡料压紧装置、左压紧装置和右压紧装置的压紧梁下方设有仿形压紧块，方便压紧不同形状和直径的型材。作为优选方案，本专利技术的锯料压紧装置，所述水平压紧装置包括至少两个水平压紧气缸，保证型材两端均可压紧排列。本专利技术的有益效果是：本专利技术可实现多根型材的自动排列和压紧，保证锯切效果，大大提高了锯切效率和切割质量。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图。图中，1固定座，2挡料压紧装置，3左压紧装置，4右压紧装置，5压紧气缸，6压紧梁，7水平压紧装置，8安装架，9水平压紧气缸，10压紧垫，11横梁，12竖向挡板，13定位架，14仿形压紧块，15竖向支架。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。附图是本专利技术的一种具体实施方式。该实施例包括竖直固定的竖向挡板12和定位架13，竖向挡板12和定位架13相互平行，竖向挡板12和定位架13上方分别连接一个竖向支架15，两竖向支架15通过横梁11连接，横梁11上方固定有两个安装座1，挡料压紧装置2、左压紧装置3和右压紧装置4从左到右依次平行安装在固定座1下方，挡料压紧装置2、左压紧装置3和右压紧装置4均包括两个竖直的压紧气缸5和压紧梁6，压紧气缸5一端固定在固定座1上，另一端的伸缩轴与压紧梁6连接，每根压紧梁6的两端分别连接一个压紧气缸5，压紧梁6下方设有仿形压紧块14；挡料压紧装置2、左压紧装置3和右压紧装置4位于竖向挡板12和定位架13之间的空间内；水平压紧装置7安装在定位架13一侧，水平压紧装置7包括安装架8和三个水平压紧气缸9，水平压紧气缸9水平固定在安装架8上，水平压紧气缸9的伸缩轴与压紧垫10连接，水平压紧气缸9伸缩方向与定位架13垂直。本实施例在具体使用时安装在锯切装置上，锯切刀片位于左压紧装置3和右压紧装置4之间，型材位于竖向挡板12和定位架13之间，整体动作采用PLC自动控制系统，操作过程如下：型材通过送料机构送至竖向挡板12和定位架13之间的位置，挡料压紧装置2的压紧气缸5的伸缩轴伸出，带动压紧梁6至设定位置，挡料压紧装置2的压紧梁6与型材所在平面之间的高度正好允许一层型材通过，水平压紧装置7的水平压紧气缸9伸缩轴伸出，穿过定位架13，压紧垫10向前运动将型材压紧，在挡料压紧装置2的限位作用下，将竖向挡板12和定位架13之间的型材呈一层紧密排列，此时左压紧装置3和右压紧装置4的压紧气缸5下压，左压紧装置3和右压紧装置4的压紧梁6将型材固定压紧，位于左压紧装置3和右压紧装置4之间的锯切刀片可开始锯切工作，将型材同时精确完成锯切工作，在此过程中，挡料压紧装置2只起到限位作用并不真的压在型材上，防止水平压紧装置7推送型材尤其是圆管型材时型材拱起出现多层排列情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯料压紧装置，其特征在于：包括挡料压紧装置（2）、左压紧装置（3）和右压紧装置（4），所述挡料压紧装置（2）、左压紧装置（3）和右压紧装置（4）依次平行安装在固定座（1）下方，挡料压紧装置（2）、左压紧装置（3）和右压紧装置（4）均包括压紧气缸（5）和压紧梁（6），压紧气缸（5）一端固定在固定座（1）上，另一端的伸缩轴与压紧梁（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种锯料压紧装置，其特征在于：包括挡料压紧装置（2）、左压紧装置（3）和右压紧装置（4），所述挡料压紧装置（2）、左压紧装置（3）和右压紧装置（4）依次平行安装在固定座（1）下方，挡料压紧装置（2）、左压紧装置（3）和右压紧装置（4）均包括压紧气缸（5）和压紧梁（6），压紧气缸（5）一端固定在固定座（1）上，另一端的伸缩轴与压紧梁（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种锯料压紧装置，其特征在于：还包括水平压紧装置（7），水平压紧装置（7）安装在挡料压紧装置（2）、左压紧装置（3）和右压紧装置（4）的端部一侧，水平压紧装置（7）包括安装架（8）和水平压紧气缸（9），水平压紧气缸（9）水平固定在安装架（8）上，水平压紧气缸（9）的伸缩轴与压紧垫（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永文，赵厚勇，孙广田，崔靖福，王春凯，单长正，张若虎，
申请(专利权)人：济南华信自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37