一种基于单片机的智能配料控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于单片机的智能配料控制装置，包括主控制芯片及分别与其连接的重量信号采集单元与直流电机系统控制单元；所述重量信号采集单元采集物料重量，传送给主控制芯片；所述直流电机系统控制单元包括电流检测电路、转速检测电路和PWM控制模块，分别用于检测直流电机系统的电流和转速信息，并发送给主控制芯片，主控制芯片通过PWM控制模块控制直流电机系统的运行。本实用新型专利技术通过荷重传感器将重量信号转化为电压信号，然后送给单片机，单片机发送触发脉冲控制信号来控制电力电子变换器的导通角度或者占空比，来控制电机的电枢电压大小，从而达到控制转速变化的目的，具有结构简单、检测全面、成本低廉、稳定度较好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于单片机的智能配料控制装置
本技术涉及物料安全配置技术，特别涉及一种基于单片机的智能配料控制装置。
技术介绍
配料系统起源于19世纪末，工业革命以来，各项新技术突飞猛进的发展，随着皮带传输系统的出现，配料系统也应运而来。最早的皮带传输系统称重原理来自于斗式输送机对散状物料连续自动称量的装置。第二次世界大战之后，随着传感器技术、电子技术的迅猛发展，配料系统的发展也是突飞猛进。配料系统的发展大致经历了以下四个阶段：第一阶段是上世纪五、六十年代的纯机械式配料系统，普遍采用机械式、光电式扫描或增量式编码器等，这一阶段的配料系统仅具有识别计数和启动功能。第二阶段是六、七十年代的传感器电子仪表配料系统，随着模拟电路和数字电路的飞速发展，逐渐出现了各种小型化的配料电动仪表。可用仪表来实现平衡、识别和累计计算等功能。第三、第四阶段是20世纪七十年代末的微机智能化的配料系统。计算机首次被引入电子配料系统，大大提高了它的集成度。此时的配料系统累计量运算采用累加法代替了积分法。第一、二阶段的配料系统只能进行简单的测量、累计计算，而且准确度不高，对系统运行过程中的变化不可控制，因此其计量过程准确度低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于单片机的智能配料控制装置，其特征在于：包括主控制芯片及分别与其连接的重量信号采集单元与直流电机系统控制单元；所述重量信号采集单元包括依次连接的重量信号采集电路、信号滤波放大电路和A/D转换电路，分别用于采集物料重量，并将采集信号经放大再通过模数转换后传送给主控制芯片；所述直流电机系统控制单元包括电流检测电路、转速检测电路和PWM控制模块，分别用于检测直流电机系统的电流和转速信息，并发送给主控制芯片，主控制芯片通过PWM控制模块控制直流电机系统的运行。

【技术特征摘要】
1.一种基于单片机的智能配料控制装置，其特征在于：包括主控制芯片及分别与其连接的重量信号采集单元与直流电机系统控制单元；所述重量信号采集单元包括依次连接的重量信号采集电路、信号滤波放大电路和A/D转换电路，分别用于采集物料重量，并将采集信号经放大再通过模数转换后传送给主控制芯片；所述直流电机系统控制单元包括电流检测电路、转速检测电路和PWM控制模块，分别用于检测直流电机系统的电流和转速信息，并发送给主控制芯片，主控制芯片通过PWM控制模块控制直流电机系统的运行。2.根据权利要求1所述的基于单片机的智能配料控制装置，其特征在于：所述的主控制芯片采用AT89C52单片机。3.根据权利要求2所述的基于单片机的智能配料控制装置，其特征在于：所述重量信号采集电路采用电阻应变传感器半桥式测量电路。4.根据权利要求2所述的基于单片机的智能配料控制装置，其特征在于：所述滤波放大电路采用AD620芯片对检测到的重量信号进行放大。5.根据权利要求4所述的基于单片机的智能配料控制装置，其特征在于：所述A/D转换电路采用8位A/D转换器ADC0809，将经过AD620放大得到的模拟信号转换为数字信号。6.根据权利要求1所述的基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾涵，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32