表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种表面处理装置，包括旋转箱以及依次排列设置的脱脂池、第一清洗池、第二清洗池、表调池、磷化池、第三清洗池以及钝化池，旋转箱包括长方形底座，底座相对的两边上对称地固设有第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架及第二支撑架的顶端分别连接有支撑箱，且所述第一支撑架及第二支撑架上分别设有第一支撑杆及第二支撑杆，所述第一支撑杆及第二支撑杆的顶端设有一个支撑横杆，所述支撑横杆上固设有挂钩。本实用新型专利技术所述的表面处理装置，由于其具有旋转箱，将所述旋转箱置于处理池中，摇晃所述旋转箱，所述支撑箱前后摇摆，使被处理的产品充分地浸没在处理池中，这样处理质量较高，并且其结构简单，便于操作，能够有效地提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
表面处理装置
本技术涉及表面处理
，具体涉及一种表面处理装置。
技术介绍
在现代工业中，需要喷漆涂装的产品越来越多，喷漆涂装不仅是为了保护产品的表面免受腐蚀损坏，同时喷漆涂装后的产品外观较为漂亮，吸引消费者，因此对于产品质量的要求也越来越高，质量的差别直接影响其在市场上的竞争力。喷漆涂装之前的表面处理质量较高，喷涂出来的产品就质量越高，因此对于喷漆涂装之前的产品表面处理也变得越来越重要。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，本技术提供一种能够快速处理产品表面油污及其他杂质的表面处理装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种表面处理装置，包括旋转箱以及依次排列设置的脱脂池、第一清洗池、第二清洗池、表调池、磷化池、第三清洗池以及钝化池，所述旋转箱包括长方形底座，所述底座相对的两边上对称地固设有第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架及第二支撑架的顶端分别连接有支撑箱，且所述第一支撑架及第二支撑架上分别设有第一支撑杆及第二支撑杆，所述第一支撑杆及第二支撑杆的顶端设有一个支撑横杆，所述支撑横杆上固设有挂钩。进一步地，其中所述第一支撑架及第二支撑架均为三角形网状结构。进一步地，其中所述第一支撑杆及第二支撑杆均为倒U形网状结构。进一步地，其中所述支撑横杆的两端固定连接于所述第一支撑杆及第二支撑杆，且所述支撑横杆为圆柱形结构。进一步地，其中所述第一支撑架的顶端通过第一轴与所述支撑箱的箱体焊接为一体。进一步地，其中所述第二支撑架的顶端通过第二轴与所述支撑箱的箱体焊接为一体。进一步地，其中所述支撑箱为中空的六面体结构，且所述支撑箱的箱体为网状结构，所述网状结构的孔径小于所需处理产品的尺寸。进一步地，其中所述支撑箱的底面与水平面成0-30°的角。进一步地，其中当所述支撑箱的底面与水平面成0°的角时，所述支撑箱为中空的立方体结构。进一步地，其中所述挂钩为倒V形结构。本技术具有的有益效果：1、本技术提供的表面处理装置，由于其脱脂池能够将被处理的产品表面的油污洗掉，并且结合第一清洗池及第二清洗池将该产品表面的脱脂液洗去，然后通过表调池及磷化池使产品表面形成均匀致密的磷化膜，以在后序喷漆过程中提高产品表面漆膜的附着力和防腐蚀能力，之后通过第三清洗池洗掉表调剂及磷化剂，最后通过钝化池将产品表面钝化，从而提高产品表面的防腐蚀性；2、本技术提供的表面处理装置，由于其具有旋转箱，将所述旋转箱置于处理池中，摇晃所述旋转箱，所述支撑箱以第一轴及第二轴为支点进行前后摇摆，使所述支撑箱中的产品充分地浸没在各处理池中；3、本技术提供的表面处理装置，其结构简单，便于操作，能够提高工作效率，并且处理质量较高。附图说明图1为本技术提供的表面处理装置的结构示意图；图中，1-挂钩，2-支撑横杆，3-第一支撑杆，4-第二支撑杆，5-第一支撑架，6-第二支撑架，7-第一轴，8-第二轴，9-支撑箱，10-底座，11-脱脂池，12-第一清洗池，13-第二清洗池，14-表调池，15-磷化池，16-第三清洗池，17-钝化池。具体实施方式本技术提供了一种表面处理装置，下面以具体实施例来说明具体实施方式，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参照图1可知，本技术提供一种表面处理装置，包括旋转箱以及依次排列设置的脱脂池11、第一清洗池12、第二清洗池13、表调池14、磷化池15、第三清洗池16以及钝化池17，所述旋转箱包括长方形底座10，所述底座10相对的两边上对称地固设有第一支撑架5及第二支撑架6，所述第一支撑架5及第二支撑架6的顶端分别连接有支撑箱9，且所述第一支撑架5及第二支撑架6上分别设有第一支撑杆3及第二支撑杆4，所述第一支撑杆3及第二支撑杆4的顶端设有一个支撑横杆2，所述支撑横杆2上固设有挂钩1；所述第一支撑架5及第二支撑架6均为三角形网状结构；所述第一支撑杆3及第二支撑杆4均为倒U形网状结构；所述支撑箱9为中空六面体结构，且所述支撑箱9的箱体为网状结构，所述网状结构的孔径小于所需处理产品的尺寸；采用网状结构可以使支撑箱9中的产品充分的浸没在处理池中溶液中，并且使产品的表面与处理池中的溶液充分接触，没有阻隔；所述支撑箱9的底面与水平面成0-30°的角，当所述支撑箱9的底面与水平面成0°的角时，所述支撑箱为中空的立方体结构；所述支撑横杆2的两端固固定连接于所述第一支撑杆3及第二支撑杆4，且所述支撑横杆2为圆柱形结构；所述第一支撑架5顶端通过第一轴7与所述支撑箱9的箱体焊接为一体；所述第二支撑架6顶端通过第二轴8与支撑箱9的箱体焊接为一体，所述支撑箱9在工作过程中通过第一轴7及第二轴8，一直出于前后摇摆的状态；所述挂钩1为倒V形结构，在工作过程中所述挂钩1挂在吊车上；本技术所述的表面处理装置，在工作时，首先将被处理的产品放在支撑箱9内，然后小型吊车通过挂钩1将所述旋转箱挂起，之后将所述旋转箱移动到脱脂池11中，并且将支撑箱9中的产品完全浸没在脱脂池11中，所述支撑箱9在脱脂池11中一直出于摇摆的状态，等到完全脱脂后，小型吊车将旋转箱吊起，并且等到旋转箱上没有脱脂液，将其移到第一清洗池12，其在第一清洗池中清洗几分钟之后，再将其依次移动到第二清洗池13、表调池14、磷化池15、第三清洗池16以及钝化池17中，最后小型吊车将旋转箱吊起，将旋转箱转移到地面上，工人将产品从支撑箱9中拿出。在整个处理过程中支撑箱9一直出于摇摆状态，并且被处理的产品完全浸没在处理池内，使产品表面被充分的处理。由于具有脱脂池11能够将被处理的产品表面的油污洗掉，并且结合第一清洗池12及第二清洗池13将该产品表面的脱脂液洗去，然后通过表调池14及磷化池15使产品表面形成均匀致密的磷化膜，使得在后序喷漆过程中提高产品表面漆膜的附着力和防腐蚀能力，之后通过第三清洗池16洗掉表调剂及磷化剂，最后通过钝化池将产品表面钝化，能够有效提高产品表面的防腐蚀性。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面处理装置，其特征在于，包括旋转箱以及依次排列设置的脱脂池、第一清洗池、第二清洗池、表调池、磷化池、第三清洗池以及钝化池，所述旋转箱包括长方形底座，所述底座相对的两边上对称地固设有第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架及第二支撑架的顶端分别连接有支撑箱，且所述第一支撑架及第二支撑架上分别设有第一支撑杆及第二支撑杆，所述第一支撑杆及第二支撑杆的顶端设有一个支撑横杆，所述支撑横杆上固设有挂钩。

【技术特征摘要】
1.一种表面处理装置，其特征在于，包括旋转箱以及依次排列设置的脱脂池、第一清洗池、第二清洗池、表调池、磷化池、第三清洗池以及钝化池，所述旋转箱包括长方形底座，所述底座相对的两边上对称地固设有第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架及第二支撑架的顶端分别连接有支撑箱，且所述第一支撑架及第二支撑架上分别设有第一支撑杆及第二支撑杆，所述第一支撑杆及第二支撑杆的顶端设有一个支撑横杆，所述支撑横杆上固设有挂钩。2.根据权利要求1所述的表面处理装置，其特征在于，所述第一支撑架及第二支撑架均为三角形网状结构。3.根据权利要求1所述的表面处理装置，其特征在于，所述第一支撑杆及第二支撑杆均为倒U形网状结构。4.根据权利要求3所述的表面处理装置，其特征在于，所述支撑横杆的两端固定连接于所述第一支撑杆及第二支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明新，侯永权，陈兵，杨明亮，
申请(专利权)人：重庆明安机车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50