一种煤制气流化床用旋风分离除渣预热器制造技术

一种煤制气流化床用旋风分离除渣预热器，包括旋风分离器、环形水套、蜂窝管管组、空气夹层和保温层。环形水套套置在旋风分离器筒体的外部；空气夹层套置在环形水套的外部；保温层套置在空气夹层的外部；蜂窝管管组置入在环形水套内，两端密封伸出环形水套两端面之外；蜂窝管组中每一单元组内的导热管并联相通，每相邻两单元组的导热管串联相通。本实用新型专利技术将空气预热器、蒸汽发生器集成套设在旋风分离器的外部，从而获得集煤气煤渣分离、冷空气预热、蒸汽发生三个功能于一身的有益效果，且层层保温，使气化系统的体积缩小、连接管路缩短、保温面积减少、系统热能损耗降低、热效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种煤制气流化床用旋风分离除渣预热器
本技术涉及煤制气设备设计制造
，具体为一种用于煤制气流化床中并集煤气煤渣分离、冷空气预热、蒸汽发生于一体的旋风分离除渣预热器。
技术介绍
传统煤制气流化床气化系统中包含旋风分离器、空气预热器和蒸汽发生器，旋风分离器在系统中起到分离煤气和煤渣的作用；空气预热器在系统中起到向气化炉提供气化剂所需的高温空气预热作用；蒸汽发生器在系统中起到向气化炉提供气化剂所需的蒸汽作用。上述三者通过管路连接在煤制气流化床的气化系统中。显而易见，传统煤制气流化床气化系统需要多个设备配套，其设备的占地面积大，安装管路多，热量损耗多，设备投资大，而且预热和保温效果不好，其原因是输入到空气预热器内的气体为自然空气，初始温度低，预热后的温度就相应降低，因而导致提供给气化炉作气化剂用的预热空气效果差，热效率也相应降低。
技术实现思路
本技术提供一种集煤气煤渣分离、冷空气预热、蒸汽发生于一体，且层层互相保温的煤制气流化床用旋风分离除渣预热器，达到减少系统管路、缩小系统保温面积和占地面积、避免热能损耗、节省投资的目的。本技术的技术方案是：一种煤制气流化床用旋风分离除渣预热器，包括旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤制气流化床用旋风分离除渣预热器，包括旋风分离器、环形水套、蜂窝管管组、空气夹层和保温层，所述的旋风分离器包含筒体、底部的集渣斗和高温煤气的进口和出口，高温煤气的进口接入从气化炉炉膛排出的高温含尘煤气，高温含尘煤气经旋风分离器分离后，含尘量降低，流入下道高温空气换热器，分离后的固废物落入旋风分离器底部的集渣斗中；所述环形水套上设有进水口和蒸汽出口，其特征在于：所述环形水套套置在旋风分离器筒体的外部；所述空气夹层套置在环形水套的外部；所述保温层设置在空气夹层的外部。

【技术特征摘要】
1.一种煤制气流化床用旋风分离除渣预热器，包括旋风分离器、环形水套、蜂窝管管组、空气夹层和保温层，所述的旋风分离器包含筒体、底部的集渣斗和高温煤气的进口和出口，高温煤气的进口接入从气化炉炉膛排出的高温含尘煤气，高温含尘煤气经旋风分离器分离后，含尘量降低，流入下道高温空气换热器，分离后的固废物落入旋风分离器底部的集渣斗中；所述环形水套上设有进水口和蒸汽出口，其特征在于：所述环形水套套置在旋风分离器筒体的外部；所述空气夹层套置在环形水套的外部；所述保温层设置在空气夹层的外部。2.根据权利要求1所述的一种煤制气流化床用旋风分离除渣预热器，其特征在于：所述蜂窝管管组分为多个单元组，每个单元组由若干根导热管组成。3.根据权利要求2所述的一种煤制气流化床用旋风分离除...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连华，马海军，
申请(专利权)人：江苏华威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32