一种木皮放料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木皮放料机，包括传送机构、放料机构、码垛机构、光电传感器，所述传送机构一侧设有放料机构，放料机构下部设有码垛机构，所述放料机构上部设有光电传感器；所述传送机构包括传送机架、传动辊、轴承座、传送带、链条、链轮、减速机、电机；所述放料机构包括放料机架、支撑臂、滑块、导轨、连杆、偏心轮、挡板，所述支撑臂固定连接在滑块上，滑块下部设有导轨；放料机架上设有挡板；所述支撑臂一端设有连杆，连杆另一端活动连接在偏心轮上；所述码垛机构包括支撑架、托板、油缸、固定板。本实用新型专利技术对旋切的木皮进行收集下放，同时对木皮进行校正码垛，省时省力，木皮生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种木皮放料机
本技术涉及木业加工机械
，特别涉及一种木皮放料机。
技术介绍
目前，木业加工在飞速发展，木料加工机械设备的研制也日新月异，随着木皮行业不断的发展，激烈的市场竞争，对板材的质量要求也越来越高；木材通过旋切机旋切完成后，需要对板皮进行筛选、分类，最后进行码垛打包成型。对于木皮的加工，完成的旋切、筛选的板皮，主要有以下收板方式：1)采用简单的机械接送，皮带输送太慢，跟不上旋切机工作速度，严重阻碍了旋切的工作效率，摆放整齐度也不能得到有效地解决，码垛很不规整；2)若采用人工手工接板堆垛，虽然不出现板皮破裂、摆放不齐的问题，但是工作量大，劳动强度大，效率低，人工太慢、太累。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种木皮放料机，对旋切的木皮进行收集下放，同时对木皮进行校正码垛，省时省力，木皮生产效率高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种木皮放料机，包括传送机构、放料机构、码垛机构、光电传感器，所述传送机构一侧设有放料机构，放料机构下部设有码垛机构，所述放料机构上部设有光电传感器，传送机构传送木皮进入放料机构，放料机构接收木皮，木皮遮挡光电传感器，从而给出信号，使得放料机构进行下放木皮，使得木皮进入码垛机构；所述传送机构包括传送机架、传动辊、轴承座、传送带、链条、链轮、减速机、电机，所述传送机架上设有传动辊，传动辊与传动辊之间通过传送带连接，传动辊两端活动连接在轴承座上，传动辊轴端设有链轮，传动辊轴端链轮通过链条连接减速机轴端链轮，减速机一侧设有电机，电机提供动力，带动减速机转动，从而使得传动辊转动，从而使得传送带对旋切好的木皮进行传送至放料机构；所述放料机构包括放料机架、支撑臂、滑块、导轨、连杆、偏心轮、挡板，所述支撑臂固定连接在滑块上，滑块下部设有导轨，导轨固定连接在放料机架上；放料机架上设有挡板，挡板对传送机构中传送的木皮进行一定的阻挡，使得木皮落入支撑臂上，防止木皮由于传送惯性飞出放料机构；所述支撑臂一端设有连杆，连杆另一端活动连接在偏心轮上，偏心轮通过传动轴连接减速机，减速机一侧设有电机，电机提供动力，电机带动减速机转动，从而带动偏心轮转动，从而使得偏心轮上连杆实现摆臂运动，从而使得支撑臂在滑块上沿着导轨实现开合运动，从而使得支撑臂对木皮进行接料、放料重复运动；所述码垛机构包括支撑架、托板、油缸、固定板，所述托板上部设有支撑架，支撑架下部设有叉车位，支撑架用于承载下放的木皮；所述托板下部设有若干油缸，所述油缸尾部固定连接在固定板上，油缸顶出使得托板上移，从而对木皮进行近距离的下放，随着木皮的堆积，油缸慢慢收缩，实现木皮的码垛。优选的，所述支撑臂两侧设有导向板，导向板对传送机构飞出的木皮进行左右两侧的导向，从而使得木皮顺利落入支撑臂，从而使得木皮进一步的校正码垛，省时省力，码垛效率高。优选的，所述滑块一侧设有润滑油嘴，通过润滑油嘴对滑块注入一定量的润滑油，对滑块进行充分的润滑，从而使得支撑臂在偏心轮的带动下，开合动作顺利连贯，从而对木皮进行快速、高效的接料和放料，从而对木皮进行有效的码垛。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)传送机构传送木皮进入放料机构，放料机构接收木皮，木皮遮挡光电传感器，从而给出信号，使得放料机构进行下放木皮，使得木皮进入码垛机构，对旋切的木皮进行收集下放，同时对木皮进行校正码垛，省时省力，木皮生产效率高；2)放料机架上设有挡板，挡板对传送机构中传送的木皮进行一定的阻挡，使得木皮落入支撑臂上，防止木皮由于传送惯性飞出放料机构；3)滑块一侧设有润滑油嘴，通过润滑油嘴对滑块注入一定量的润滑油，对滑块进行充分的润滑，从而使得支撑臂在偏心轮的带动下，开合动作顺利连贯，从而对木皮进行快速、高效的接料和放料，从而对木皮进行有效的码垛。附图说明附图1是本技术一种木皮放料机结构示意图；附图2是本技术一种木皮放料机俯视图；图中：10-木皮，11-传送机构，12-放料机构，13-码垛机构，14-光电传感器，101-传送机架，102-传动辊，103-轴承座，104-传送带，105-链条，106-链轮，107-减速机，108-电机，200-放料机架，201-支撑臂，202-滑块，203-导轨，204-连杆，205-偏心轮，206-挡板，207-导向板，208-润滑油嘴，301-支撑架，302-托板，303-油缸，304-固定板。具体实施方式为方便本
人员的理解，下面结合附图1-2，对本技术的技术方案进一步具体说明。一种木皮放料机，包括传送机构11、放料机构12、码垛机构13、光电传感器14，所述传送机构11一侧设有放料机构12，放料机构12下部设有码垛机构13，所述放料机构12上部设有光电传感器14，传送机构11传送木皮10进入放料机构12，放料机构12接收木皮10，木皮10遮挡光电传感器14，从而给出信号，使得放料机构12进行下放木皮10，使得木皮10进入码垛机构13；所述传送机构11包括传送机架101、传动辊102、轴承座103、传送带104、链条105、链轮106、减速机107、电机108，所述传送机架101上设有传动辊102，传动辊102与传动辊102之间通过传送带104连接，传动辊102两端活动连接在轴承座103上，传动辊102轴端设有链轮106，传动辊102轴端链轮106通过链条105连接减速机107轴端链轮106，减速机107一侧设有电机108，电机108提供动力，带动减速机107转动，从而使得传动辊102转动，从而使得传送带104对旋切好的木皮10进行传送至放料机构12；所述放料机构12包括放料机架200、支撑臂201、滑块202、导轨203、连杆204、偏心轮205、挡板206，所述支撑臂201固定连接在滑块202上，滑块202下部设有导轨203，导轨203固定连接在放料机架200上；放料机架200上设有挡板206，挡板206对传送机构11中传送的木皮10进行一定的阻挡，使得木皮10落入支撑臂201上，防止木皮10由于传送惯性飞出放料机构12；所述支撑臂201一端设有连杆204，连杆204另一端活动连接在偏心轮205上，偏心轮205通过传动轴连接减速机107，减速机107一侧设有电机108，电机108提供动力，电机108带动减速机107转动，从而带动偏心轮205转动，从而使得偏心轮205上连杆204实现摆臂运动，从而使得支撑臂201在滑块202上沿着导轨203实现开合运动，从而使得支撑臂201对木皮10进行接料、放料重复运动；所述码垛机构13包括支撑架301、托板302、油缸303、固定板304，所述托板302上部设有支撑架301，支撑架301下部设有叉车位，支撑架301用于承载下放的木皮10；所述托板302下部设有若干油缸303，所述油缸303尾部固定连接在固定板304上，油缸303顶出使得托板302上移，从而对木皮10进行近距离的下放，随着木皮10的堆积，油缸303慢慢收缩，实现木皮10的码垛。所述支撑臂201两侧设有导向板207，导向板207对传送机构11飞出的木皮10进行左右两侧的导向，从而使得木皮10顺利落入支撑臂201，从而使得木皮10进一步的校正码垛，省时省力，码垛效率高。所述滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木皮放料机，包括传送机构、放料机构、码垛机构、光电传感器，其特征在于所述传送机构一侧设有放料机构，放料机构下部设有码垛机构，所述放料机构上部设有光电传感器；所述传送机构包括传送机架、传动辊、轴承座、传送带、链条、链轮、减速机、电机，所述传送机架上设有传动辊，传动辊与传动辊之间通过传送带连接，传动辊两端活动连接在轴承座上，传动辊轴端设有链轮，传动辊轴端链轮通过链条连接减速机轴端链轮，减速机一侧设有电机；所述放料机构包括放料机架、支撑臂、滑块、导轨、连杆、偏心轮、挡板，所述支撑臂固定连接在滑块上，滑块下部设有导轨，导轨固定连接在放料机架上；放料机架上设有挡板；所述支撑臂一端设有连杆，连杆另一端活动连接在偏心轮上，偏心轮通过传动轴连接减速机，减速机一侧设有电机；所述码垛机构包括支撑架、托板、油缸、固定板，所述托板上部设有支撑架，支撑架下部设有叉车位，所述托板下部设有若干油缸，所述油缸尾部固定连接在固定板上。

【技术特征摘要】
1.一种木皮放料机，包括传送机构、放料机构、码垛机构、光电传感器，其特征在于所述传送机构一侧设有放料机构，放料机构下部设有码垛机构，所述放料机构上部设有光电传感器；所述传送机构包括传送机架、传动辊、轴承座、传送带、链条、链轮、减速机、电机，所述传送机架上设有传动辊，传动辊与传动辊之间通过传送带连接，传动辊两端活动连接在轴承座上，传动辊轴端设有链轮，传动辊轴端链轮通过链条连接减速机轴端链轮，减速机一侧设有电机；所述放料机构包括放料机架、支撑臂、滑块、导轨、连杆、偏心轮、挡板，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建军，
申请(专利权)人：郭建军，
类型：新型
国别省市：山东,37