【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干机,确切的说是一种单板烘干机。
技术介绍
单板烘干过程中,单板挂放,通过热风自下向上流动进行烘干,由于单板受热不均匀,同一单板上下烘干时间和烘干温度不同,导致成型的单板上下不统一,单板形成梯形,需要后期裁剪加工制成矩形,不仅增加工作步骤,同时造成材料的浪费。现有的单板烘干机采用多排托辊或者胶带运送单板:单板与托辊之间接触面积较大,与热空气接触面积小,力口热时间长,同时由于托辊具有一定厚度,单板与热源之间的距离较大,热量损失大,能源消耗多;胶带传动仅适用于低温加工,高温条件下作业寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单板烘干机,既可以均匀烘干物料,又有效减少热量损失,节约成本。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:单板烘干机,包括机架,机架上水平设置至少一个传动链组,每个传动链组由数根水平设置的传动链构成;每根传动链由主动传动链轮、从动传动链轮和传动链条连接构成;水平方向相邻的两根传动链之间设置热板。为进一步实现本技术的目的,还可以采用以下技术方案:所述的传动链组上部设置输送网带;所述的一个传动链组和一个输送网带称为单层烘干装置,单层烘干装置的一端为出口端,单层烘干装置的另一端为进口端。所述机架上竖向安装至少两个单层烘干装置,上层的单层烘干装置的出口端与相邻下层的单层烘干装置的进口端在同一侧;上层的单层烘干装置的出口端与相邻下层的单层烘干装置的进口端的侧部竖向设置竖向传送带。所述的热板为热油加热板,热油加热板中部设置隔板,热油加热板的进油口设置在中部,热油加热板的出后口设置在两端。同一所述的传动链组中的主动传动链轮同轴,各个传动链 ...
【技术保护点】
单板烘干机,包括机架(1),其特征在于:机架(1)上水平设置至少一个传动链组,每个传动链组由数根水平设置的传动链构成;每根传动链由主动传动链轮(10)、从动传动链轮(11)和传动链条(3)连接构成;水平方向相邻的两根传动链之间设置热板(5)。
【技术特征摘要】
1.单板烘干机,包括机架(I),其特征在于:机架(I)上水平设置至少一个传动链组,每个传动链组由数根水平设置的传动链构成;每根传动链由主动传动链轮(10)、从动传动链轮(11)和传动链条(3)连接构成;水平方向相邻的两根传动链之间设置热板(5)。2.根据权利要求1所述的单板烘干机,其特征在于:所述的传动链组上部设置输送网带(2);所述的一个传动链组和一个输送网带(2)称为单层烘干装置,单层烘干装置的一端为出口端(13),单层烘干装置的另一端为进口端(9)。3.根据权利要求2所述的单板烘干机,其特征在于:所述机架(I)上...
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