一种分段控温的卧式木材单板烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分段控温的卧式木材单板烘干机，包括烘干箱、供热装置、排湿装置以及输送装置，烘干箱的前、后端开有进、出料口，排湿装置和供热装置安装在对应进、出料口的烘干箱前、后端，所述烘干箱内腔呈前、后端分设有低温段烘干区和高温段烘干区，低温段烘干区和高温段烘干区的前端分别向外延伸有低温回收风管和高温回收风管，低温回收风管另一端通过低温循环风机连接入低温段烘干区的后端，高温回收风管的另一端通过高温送风机与供热装置接通；其结构简单、合理，采用前、后分段式渐进温控设置，加速烘干箱内的热风流动，提高干燥效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材干燥机
，尤其是一种干燥效果理想的分段控温的卧式木材单板烘干机。
技术介绍
目前，现有的木材干燥机，由于烘干腔内的热量和风量的控制不够均匀，导致木材的烘干效果不佳，含水率高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，采用前、后分段式渐进温控设置，加速烘干箱内的热风流动的分段控温的卧式木材单板烘干 机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种分段控温的卧式木材单板烘干机，包括烘干箱、供热装置、排湿装置以及输送装置，烘干箱的前、后端开有进、出料口，排湿装置和供热装置安装在对应进、出料口的烘干箱前、后端，其特征是，所述烘干箱内腔呈前、后端分设有低温段烘干区和高温段烘干区，低温段烘干区和高温段烘干区的前端分别向外延伸有低温回收风管和高温回收风管，低温回收风管另一端通过低温循环风机连接入低温段烘干区的后端，高温回收风管的另一端通过高温送风机与供热装置接通；采用该结构的卧式木材单板烘干机，通过将烘干箱内腔分设成低温段烘干区和高温段烘干区，且进、出料口分别设置在低温段烘干区和高温段烘干区上，单板木材先由低温段，逆风向前进，由于此时单板木材的含水量大,通过加装低温循环风机,加快热风的流动,使加速木材的快速烘干，经过低温段一个多小时的烘干后，水份有所减少，再进入高温段烘干区进行烘干，高温段热风温度降低后，再经过高温送风机将热风送回供热装置进行加热，加热后再送到烘干箱的高温段烘干区循环使用，达到很好的烘干干燥效果。本技术还可以采用以下技术措施解决所述供热装置包括相互接通的热风炉换热器、鼓风机、炉膛以及引风机，热风炉换热器通过进风管与烘干箱的后端接通，高温回收风管的另一端通过高温循环风机与热风炉换热器接通；高温段热风温度降低后，再经过高温送风机将热风送回热风炉换热器进行加热，加热后再送到烘干箱的高温段烘干区循环使用，不仅增加了热风的空气流速，同时达到的热量的不断循环、回收功能。所述排湿装置由出气管和排湿风机组成，排湿风机末端连接有排湿风管；排湿风管根据烘干箱内腔的温度传感器信号，控制排湿风机进行排湿，使烘干箱内腔的温度和湿度保持最佳效果。所述对应低温段烘干区的烘干箱顶面开有多个排湿窗口 ；低温段蒸发出来的水分比较多，通过烘干箱顶面的排湿窗口进行自然排掉。所述输送装置由设置在烘干箱底面的送料路轨组成，送料路轨的两端延伸出进、出料口，送料路轨上滑动连接有装载木材单板的送料架，送料架通过传递机构带动，由进料口对应的送料导轨进入烘干箱内，经过烘干后，由出料口的送料路轨送出。所述高温送风机上设有变频装置。所述排湿风机上设有变频装置。所述弓I风机上设有变频装置。上述风机上安装的变频装置，配合烘干箱内的传感器使用，达到自动调节功率和启闭的功能。所述低温回收风管另一端延伸入低温段烘干区的后端，并在低温段烘干区的后端设置有两个低温回收出气口 ；起到提高风速的作用。 所述低温段烘干区和高温段烘干区的烘干箱侧面分别开有上、下循环风口，上、下循环风口外周密封罩设有循环风罩，对应上循环风口或下循环风口的循环风罩外侧安装固定有循环风机，循环风机的叶轮延伸至上循环风口或下循环风口 ；在循环风机的驱动下，使腔内气体在上、下循环风口之间加速循环流动，使烘干箱内腔的温度更加均匀，使烘干后的木材单板，提高木材单板的烘干速度。本技术的有益效果是本技术的一种分段控温的卧式木材单板烘干机，通过将烘干箱内腔分设成低温段烘干区和高温段烘干区，且进、出料口分别设置在低温段烘干区和高温段烘干区上，单板木材先由低温段，逆风向前进，由于此时单板木材的含水量大，通过加装低温循环风机，加快热风的流动，使加速木材的快速烘干，经过低温段一个多小时的烘干后，水份有所减少，再进入高温段烘干区进行烘干，高温段热风温度降低后，再经过高温送风机将热风送回热风炉进行加热，加热后再送到烘干箱的高温段烘干区循环使用，达到很好的烘干干燥效果。附图说明图I是本技术底座的结构示意图。图2是本技术安装路轨和送料架的结构示意图。图3是本技术另一实施方式的结构示意图。图4是本技术另一实施方式的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图I至图2所示，一种分段控温的卧式木材单板烘干机，包括烘干箱I、供热装置2、排湿装置3以及输送装置4，烘干箱I的前、后端开有进、出料口 101、102，排湿装置3和供热装置2安装在对应进、出料口 101、102的烘干箱I前、后端，其特征是，所述烘干箱I内腔呈前、后端分设有低温段烘干区103和高温段烘干区104，低温段烘干区103和高温段烘干区104的前端分别向外延伸有低温回收风管5和高温回收风管6，低温回收风管5另一端501通过低温循环风机7连接入低温段烘干区103的后端，高温回收风管6的另一端601通过高温送风机8与供热装置2接通；采用该结构的卧式木材单板烘干机，通过将烘干箱I内腔分设成低温段烘干区103和高温段烘干区104，且进、出料口 101、102分别设置在低温段烘干区103和高温段烘干区104上，单板木材先由低温段，逆风向前进，由于此时单板木材的含水量大，通过加装低温循环风机7，加快热风的流动，使加速木材的快速烘干，经过低温段一个多小时的烘干后，水份有所减少，再进入高温段烘干区104进行烘干，当高温段热风温度降低后，再经过高温送风机8将热风送回供热装置2进行加热，加热后再送到烘干箱I的高温段烘干区104循环使用，达到很好的烘干干燥效果。作为更具体的实施方案，所述供热装置2包括相互接通的热风炉换热器201、鼓风机202、炉膛203以及引风机204，热风炉换热器201通过进风管9与烘干箱I的后端接通，高温回收风管6的另一端601通过高温循环风机8与热风炉换热器201接通；高温段热风温度降低后，再经过高温送风机8将热风送回热风炉换热器201进行加热，加热后再送到烘干箱I的高温段烘干区104循环使用，不仅增加了热风的空气流速，同时达到的热量的不断循环、回收功能。所述排湿装置3由出气管301和排湿风机302组成，排湿风机302末端连接有排湿风管301 ;排湿风管301根据烘干箱I内腔的温度传感器信号，控制排湿风机302进行排湿，使烘干箱I内腔的温度和湿度保持最佳效果。所述对应低温段烘干区103的烘干箱I顶面开有多个排湿窗口 105 ;低温段蒸发出来的水分比较多，通过烘干箱I顶面的排湿窗口 105进行自然排掉。所述输送装置4由设置在烘干箱底面的送料路轨401组成，送料路轨401的两端延伸出进、出料口 101、102，送料路轨401上滑动连接有装载木材单板的送料架402，送料架402通过传递机构403带动，由进料口 101对应的送料导轨401进入烘干箱I内，经过烘干后，由出料口 102的送料路轨401送出。所述高温送风机8上设有变频装置。所述排湿风机302上设有变频装置。所述引风机204上设有变频装置。上述风机(高温送风机8、排湿风机302、引风机204)上安装的变频装置，配合烘干箱I内的传感器使用，达到自动调节功率和启闭的功能。所述低温回收风管5另一端501延伸入低温段烘干区103的后端，并在低温段烘干区103的后端设置有两个低温回收出气口 50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段控温的卧式木材单板烘干机，包括烘干箱（1）、供热装置（2）、排湿装置（3）以及输送装置（4），烘干箱（1）的前、后端开有进、出料口（101、102），排湿装置（3）和供热装置（2）安装在对应进、出料口（101、102）的烘干箱（1）前、后端，其特征是，所述烘干箱（1）内腔呈前、后端分设有低温段烘干区（103）和高温段烘干区（104），低温段烘干区（103）和高温段烘干区（104）的前端分别向外延伸有低温回收风管（5）和高温回收风管（6），低温回收风管（5）另一端（501）通过低温循环风机（7）连接入低温段烘干区（103）的后端，高温回收风管（6）的另一端（601）通过高温送风机（8）与供热装置（2）接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁汉华，
申请(专利权)人：梁汉华，
类型：实用新型
国别省市：