耐候环氧粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了耐候环氧粉末涂料，各原料组分按质量份比为：缩水甘油胺型环氧树脂10‑15份、聚酯树脂50‑70份、2‑甲基咪唑3‑5份、异氰尿酸三缩水甘油酯1‑3份、钛白粉30‑40份、轻质碳酸钙5‑10份、丙烯酸0.5‑1.5份、粉末流动助剂0.5‑1.5份、滑石粉5‑10份、边缘覆盖剂0.5‑1.5份、防结块剂0.1‑0.5份。本发明专利技术将缩水甘油胺型环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、填料、粉末流动助剂、流平剂、边缘覆盖剂、防结块剂经高速混合、熔融挤出、压辊压片、粉碎、筛分过滤，制成粉末涂料；具有无污染、节能环保、涂膜平整且机械强度高的特点，优良的外观、耐水、耐冲击性能。

Weather resistant epoxy powder coating and preparation method thereof

The invention discloses a weather resistant epoxy powder coating, the raw material components according to the mass ratio: glycidyl amine type epoxy resin 10 15 copies, 70 copies, 50 polyester resin 2 2-methylimidazole 3 5, isocyanuric acid three glycidyl ester 1 3 copies, 40 copies of the 30 titanium dioxide light calcium carbonate, 5 10 copies, 1.5 copies, 0.5 acrylic powder gliant 0.5 1.5 copies, 10 copies, 5 talc edge covering agent 0.5 1.5 copies, 0.5 copies of the 0.1 anti caking agent. In the invention, glycidyl amine type epoxy resin, polyester resin, curing agent, filler, powder flow agent, leveling agent, edge covering agent, anti caking agent by high-speed mixing, melt extrusion, pressure roller pressing, crushing, sieving and filtering, made of powder coating; has the characteristics of no pollution, energy saving and environmental protection, and smooth coating high mechanical strength, appearance, water resistance, impact resistance and excellent performance.

【技术实现步骤摘要】
耐候环氧粉末涂料及其制备方法
本专利技术涉及粉末涂料生产
，具体涉及耐候环氧粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
随着户外建筑材料、家电产品以及车辆的迅猛发展，对耐候材料品种、数量的需求越来越大。粉末涂料因其具有涂装效率高、无污染等特点，在耐候性涂料中占有相当大的比重。但是目前的耐候粉末涂料品种单一，难以满足市场要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有耐候粉末涂料品种单一、难以满足市场需求的问题，提供一种耐候粉末涂料及其制备方法，将缩水甘油胺型环氧树脂、聚酯树脂、2-甲基咪唑、异氰尿酸三缩水甘油酯、钛白粉、轻质碳酸钙、丙烯酸、粉末流动助剂、滑石粉、边缘覆盖剂、防结块剂经高速混合、熔融挤出、压辊压片、粉碎、筛分过滤，制成粉末涂料。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：耐候环氧粉末涂料，各原料组分按质量份比为：缩水甘油胺型环氧树脂10-15份、聚酯树脂50-70份、2-甲基咪唑3-5份、异氰尿酸三缩水甘油酯1-3份、钛白粉30-40份、轻质碳酸钙5-10份、丙烯酸0.5-1.5份、粉末流动助剂0.5-1.5份、滑石粉5-10份、边缘覆盖剂0.5-1.5份、防结块剂0.1-0.5份。各原料组分按质量份比为：缩水甘油胺型环氧树脂12份、聚酯树脂60份、2-甲基咪唑4份、异氰尿酸三缩水甘油酯2份、钛白粉35份、轻质碳酸钙8份、丙烯酸1份、粉末流动助剂1份、滑石粉7份、边缘覆盖剂1份、防结块剂0.3份。所述钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉的粒径为800目。所述粉末流动助剂为经过电荷改性的低分子量聚乙烯。所述聚乙烯的粒径为800目。耐候环氧粉末涂料制备方法，其制备步骤如下：S1、按组成原料的重量份称取各原料；S2、将选好的缩水甘油胺型环氧树脂、聚酯树脂、2-甲基咪唑、异氰尿酸三缩水甘油酯、钛白粉、轻质碳酸钙、丙烯酸、粉末流动助剂、滑石粉、边缘覆盖剂、防结块剂加入高速搅拌机中，预混5分钟，高速搅拌混合均匀；S3、将步骤S2中的搅拌均匀粉末加入到双螺杆挤出机熔融挤出、压辊压片，挤出机Ⅰ区温度为90-110℃，挤出机Ⅱ区温度为120-135℃；S4、将步骤S3中得到的片料加入到磨粉机中研磨10小时，磨成粉末，经筛网过滤得到粉末涂料；其中磨粉机的主磨的转速为40-50r/m，磨粉机的副磨的转速为20-30r/m，筛网网孔粒径为180-200目。本专利技术的有益效果：一种耐候粉末涂料及其制备方法，将缩水甘油胺型环氧树脂、聚酯树脂、2-甲基咪唑、异氰尿酸三缩水甘油酯、钛白粉、轻质碳酸钙、丙烯酸、粉末流动助剂、滑石粉、边缘覆盖剂、防结块剂经高速混合、熔融挤出、压辊压片、粉碎、筛分过滤，制成粉末涂料；具有无污染、节能环保、涂膜平整且机械强度高的特点，优良的外观、耐水、耐冲击性能。具体实施方式实施例1耐候环氧粉末涂料，各原料组分按质量份比为：缩水甘油胺型环氧树脂10份、聚酯树脂50份、2-甲基咪唑3份、异氰尿酸三缩水甘油酯1份、钛白粉30份、轻质碳酸钙5份、丙烯酸0.5份、粉末流动助剂0.5份、滑石粉5份、边缘覆盖剂0.5份、防结块剂0.1份。钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉的粒径为800目。粉末流动助剂为经过电荷改性的低分子量聚乙烯，聚乙烯的粒径为800目。耐候环氧粉末涂料制备方法，其制备步骤如下：S1、按组成原料的重量份称取各原料；S2、将选好的缩水甘油胺型环氧树脂、聚酯树脂、2-甲基咪唑、异氰尿酸三缩水甘油酯、钛白粉、轻质碳酸钙、丙烯酸、粉末流动助剂、滑石粉、边缘覆盖剂、防结块剂加入高速搅拌机中，预混5分钟，高速搅拌混合均匀；S3、将步骤S2中的搅拌均匀粉末加入到双螺杆挤出机熔融挤出、压辊压片，挤出机Ⅰ区温度为90-110℃，挤出机Ⅱ区温度为120-135℃；S4、将步骤S3中得到的片料加入到磨粉机中研磨10小时，磨成粉末，经筛网过滤得到粉末涂料；其中磨粉机的主磨的转速为40-50r/m，磨粉机的副磨的转速为20-30r/m，筛网网孔粒径为180-200目。实施例2耐候环氧粉末涂料，各原料组分按质量份比为：缩水甘油胺型环氧树脂15份、聚酯树脂70份、2-甲基咪唑5份、异氰尿酸三缩水甘油酯3份、钛白粉40份、轻质碳酸钙10份、丙烯酸1.5份、粉末流动助剂1.5份、滑石粉10份、边缘覆盖剂1.5份、防结块剂0.5份。钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉的粒径为800目。粉末流动助剂为经过电荷改性的低分子量聚乙烯，聚乙烯的粒径为800目。耐候环氧粉末涂料制备方法，其制备步骤如下：S1、按组成原料的重量份称取各原料；S2、将选好的缩水甘油胺型环氧树脂、聚酯树脂、2-甲基咪唑、异氰尿酸三缩水甘油酯、钛白粉、轻质碳酸钙、丙烯酸、粉末流动助剂、滑石粉、边缘覆盖剂、防结块剂加入高速搅拌机中，预混5分钟，高速搅拌混合均匀；S3、将步骤S2中的搅拌均匀粉末加入到双螺杆挤出机熔融挤出、压辊压片，挤出机Ⅰ区温度为90-110℃，挤出机Ⅱ区温度为120-135℃；S4、将步骤S3中得到的片料加入到磨粉机中研磨10小时，磨成粉末，经筛网过滤得到粉末涂料；其中磨粉机的主磨的转速为40-50r/m，磨粉机的副磨的转速为20-30r/m，筛网网孔粒径为180-200目。实施例3耐候环氧粉末涂料，各原料组分按质量份比为：缩水甘油胺型环氧树脂12份、聚酯树脂60份、2-甲基咪唑4份、异氰尿酸三缩水甘油酯2份、钛白粉35份、轻质碳酸钙8份、丙烯酸1份、粉末流动助剂1份、滑石粉7份、边缘覆盖剂1份、防结块剂0.3份。钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉的粒径为800目。粉末流动助剂为经过电荷改性的低分子量聚乙烯，聚乙烯的粒径为800目。耐候环氧粉末涂料制备方法，其制备步骤如下：S1、按组成原料的重量份称取各原料；S2、将选好的缩水甘油胺型环氧树脂、聚酯树脂、2-甲基咪唑、异氰尿酸三缩水甘油酯、钛白粉、轻质碳酸钙、丙烯酸、粉末流动助剂、滑石粉、边缘覆盖剂、防结块剂加入高速搅拌机中，预混5分钟，高速搅拌混合均匀；S3、将步骤S2中的搅拌均匀粉末加入到双螺杆挤出机熔融挤出、压辊压片，挤出机Ⅰ区温度为90-110℃，挤出机Ⅱ区温度为120-135℃；S4、将步骤S3中得到的片料加入到磨粉机中研磨10小时，磨成粉末，经筛网过滤得到粉末涂料；其中磨粉机的主磨的转速为40-50r/m，磨粉机的副磨的转速为20-30r/m，筛网网孔粒径为180-200目。将上述实施例1-3制备的粉末涂料采用静电喷涂的方法喷涂于经过预处理的钢板基材上，固化后自然冷却24小时，测试涂膜性能，测试结果如表一。表一：粉末涂料性能测试表本专利技术耐候粉末涂料及其制备方法，将缩水甘油胺型环氧树脂、聚酯树脂、2-甲基咪唑、异氰尿酸三缩水甘油酯、钛白粉、轻质碳酸钙、丙烯酸、粉末流动助剂、滑石粉、边缘覆盖剂、防结块剂经高速混合、熔融挤出、压辊压片、粉碎、筛分过滤，制成粉末涂料；具有无污染、节能环保、涂膜平整且机械强度高的特点，优良的外观、耐水、耐冲击性能。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐候环氧粉末涂料，其特征在于，各原料组分按质量份比为：缩水甘油胺型环氧树脂10‑15份、聚酯树脂50‑70份、2‑甲基咪唑3‑5份、异氰尿酸三缩水甘油酯1‑3份、钛白粉30‑40份、轻质碳酸钙5‑10份、丙烯酸0.5‑1.5份、粉末流动助剂0.5‑1.5份、滑石粉5‑10份、边缘覆盖剂0.5‑1.5份、防结块剂0.1‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.耐候环氧粉末涂料，其特征在于，各原料组分按质量份比为：缩水甘油胺型环氧树脂10-15份、聚酯树脂50-70份、2-甲基咪唑3-5份、异氰尿酸三缩水甘油酯1-3份、钛白粉30-40份、轻质碳酸钙5-10份、丙烯酸0.5-1.5份、粉末流动助剂0.5-1.5份、滑石粉5-10份、边缘覆盖剂0.5-1.5份、防结块剂0.1-0.5份。2.如权利要求1所述的耐候环氧粉末涂料，其特征在于，各原料组分按质量份比为：缩水甘油胺型环氧树脂12份、聚酯树脂60份、2-甲基咪唑4份、异氰尿酸三缩水甘油酯2份、钛白粉35份、轻质碳酸钙8份、丙烯酸1份、粉末流动助剂1份、滑石粉7份、边缘覆盖剂1份、防结块剂0.3份。3.如权利要求1所述的耐候环氧粉末涂料，其特征在于：所述钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉的粒径为800目。4.如权利要求1所述的耐候环氧粉末涂料，其特征在于：所述粉末流...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍熊，
申请(专利权)人：安徽颐鑫节能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34