一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料制造技术

本发明专利技术涉及一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其组成成分按质量份数计为如下：100份环氧树脂，8~10份六亚甲基二异氰酸基聚异氰酸酯，8~10份二月桂酸二丁基锡，32~40份聚四亚甲基醚二醇，50~100份固化剂，150~200份氢氧化铝粉末，50~250份氧化铝，1~25份短玻璃纤维切丝，1~5份偶联剂，10~20份稀释剂；本发明专利技术具有高强度、高韧性，耐侯性、耐化学药品性能、防水防腐蚀性能特别优秀的特点，使用寿命大大延长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，属于高分子材料

技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，然而目前市场上的环氧树脂浇注生产的树脂基母线槽相对比较脆，在户外紫外线照射、高温等环境中，环氧树脂的光降解和热降解的原因，很容易出现开裂的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，具有高强度、高韧性，耐侯性、耐化学药品性能、防水防腐蚀性能特别优秀的特点，使用寿命大大延长。本专利技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其组成成分按质量份数计为如下：环氧树脂100份六亚甲基二异氰酸基聚异氰酸酯8~10份二月桂酸二丁基锡8~10份聚四亚甲基醚二醇32~40份固化剂50~100份氢氧化铝粉末150~200份氧化铝50~250份短玻璃纤维切丝1~25份偶联剂1~5份稀释剂10~20份。上述一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其中，所述环氧树脂为环氧树脂E44、环氧树脂E51、环氧树脂E54中的一种。上述一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其中，所述聚四亚甲基醚二醇的重均分子量为1000、1500或2000，优选地，聚亚甲基醚二醇的重均分子量为1000。上述一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其中，所述固化剂为胺类固化剂，所述胺类固化剂为腰果酚改性系列固化剂、芳香胺改性系列固化剂或聚酰胺系列固化剂，优选地，胺类固化剂为聚酰胺系列固化剂。上述一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其中，所述偶联剂为偶联剂KH550和偶联剂KH560中的一种两种混合。上述一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其中，所述稀释剂为甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯中的一种或者多种混合。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用HDI型异氰酸酯衍生物—六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯和聚四亚甲基醚二醇的为改性剂，改性环氧树脂,六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯粘度很低，降低生产过程中操作难度,短玻璃纤维切丝提高抗拉伸强度，树脂固化后得到的母线槽复合材料，韧性非常好，耐侯性、耐化学药品性能、防水防腐蚀性能特别优秀，使用寿命大大延长。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。环氧树脂E44、环氧树脂E51、环氧树脂E54购自于无锡市长干化工有限公司；六亚甲基二异氰酸基聚异氰酸酯（CAS:28182-81-2）结构式为：，购自于科思创DesmodurN3300、旭化成TPA-90SB或万华WannateHT-100；二月桂酸二丁基锡购自于济宁华凯树脂有限公司；聚四亚甲基醚二醇（CAS：25190-06-1）结构式如下：购自于上海金锦乐化学有现公司，偶联剂KH550和偶联剂KH560购自于郑州康菲化工有限公司，偶联剂KH550和偶联剂KH560按质量比1:1混合；短玻璃纤维切丝购自于盐城市爱丽维纤维制品有限公司；聚酰胺系列固化剂650/651/593购自于亨斯迈聚氨酯有限公司。实施例1：按质量份数计取9份六亚甲基二异氰酸基聚异氰酸酯、38份聚四亚甲基醚二醇混合后加入9份二月桂酸二丁基锡，充分搅拌，静置0.5h，再与100份环氧树脂E44、85份聚酰胺固化剂650、155份氢氧化铝粉末、180份氧化铝、21份短玻璃纤维切丝、3份偶联剂KH550、15份甲苯混合，充分搅拌后抽真空，灌注到放好导电铜排模具中，在室温下固化，脱模得到母线槽。实施例2：按质量份数计取8份六亚甲基二异氰酸基聚异氰酸酯、34份聚四亚甲基醚二醇混合后加入8份二月桂酸二丁基锡，充分搅拌，静置1h，再与100份环氧树脂E51、72份聚酰胺固化剂651、168份氢氧化铝粉末、135份氧化铝、19份短玻璃纤维切丝、4份偶联剂KH560、3份丙酮、12份乙酸乙酯混合，充分搅拌后抽真空，灌注到放好导电铜排模具中，在室温下固化，脱模得到母线槽。实施例3：按质量份数计取10份六亚甲基二异氰酸基聚异氰酸酯、36份聚四亚甲基醚二醇混合后加入10份二月桂酸二丁基锡，充分搅拌，静置0.6h，再与100份环氧树脂E54、55份聚酰胺固化剂593、175份氢氧化铝粉末、210份氧化铝、17份短玻璃纤维切丝、2份偶联剂KH550、2份偶联剂KH560、5份二甲苯、2份丁酮、8份乙酸乙酯混合，充分搅拌后抽真空，灌注到放好导电铜排模具中，在室温下固化，脱模得到母线槽。实施例4：按质量份数计取9份六亚甲基二异氰酸基聚异氰酸酯、33份聚四亚甲基醚二醇混合后加入10份二月桂酸二丁基锡，充分搅拌，静置0.5h，再与100份环氧树脂E54、60份聚酰胺固化剂650、152份氢氧化铝粉末、78份氧化铝、5份短玻璃纤维切丝、4份偶联剂KH560、13份二甲苯:125份组合填料混合，所述组合填料由环氧粉末、钛白粉、石英砂、高岭土、二氧化锆、氧化铍、硅藻土按质量比3:10：15:6:8:4:3组成，充分搅拌后抽真空，灌注到放好导电铜排模具中，在室温下固化，脱模得到母线槽。将实时例1-4制得的母线槽阻燃性能达UL94V-0级要求，防护等级达IP68，具有优良的绝缘性，可承受20焦耳的机械冲击，低温-40℃环境、户外紫外线照射、高温环境中长期使用不开裂，A级耐火性能，可在900~1100℃火焰中工作95min以上，长期耐受酸、碱、盐雾及海水的侵蚀。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其特征为，其组成成分按质量份数计为如下：环氧树脂                        100份六亚甲基二异氰酸基聚异氰酸酯    8~10份二月桂酸二丁基锡                8~10份聚四亚甲基醚二醇                32~40份固化剂                          50~100份氢氧化铝粉末                    150~200份氧化铝                          50~250份短玻璃纤维切丝                  1~25份偶联剂                          1~5份稀释剂                          10~20份。

【技术特征摘要】
1.一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其特征为，其组成成分按质量份数计为如下：环氧树脂100份六亚甲基二异氰酸基聚异氰酸酯8~10份二月桂酸二丁基锡8~10份聚四亚甲基醚二醇32~40份固化剂50~100份氢氧化铝粉末150~200份氧化铝50~250份短玻璃纤维切丝1~25份偶联剂1~5份稀释剂10~20份。2.如权利要求1所述的一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其特征为，所述环氧树脂为环氧树脂E44、环氧树脂E51、环氧树脂E54中的一种。3.如权利要求1所述的一种母线槽用改性环氧树脂基超耐候复合材料，其特征为，所述聚四亚甲基醚二醇的重均分子量...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，张堂，张盖同，陈苏琴，王登，汤继俊，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32